一种便于清理的气体减压器制造技术

技术编号:41041241 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-23 21:38
本技术公开了一种便于清理的气体减压器,包括主体组件,包括气体减压器本体;拆装组件,设置于所述气体减压器本体上,包括活动框、定位件、限位件以及推动件,所述活动框活动连接于所述气体减压器本体内,所述定位件位于所述活动框内,所述限位件位于所述气体减压器本体外侧,所述推动件设置于所述气体减压器本体底部。本技术有益效果为:通过拆装组件的设置,无需使用工具即可对气体减压器进行拆卸,从而提高了对气体减压器拆卸的效率,同时有利于对气体减压器内部的污染物进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体减压器,特别是一种便于清理的气体减压器


技术介绍

1、由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态,总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。

2、现有技术的气体减压器在长时间使用后,其内部会积存污染物,污染物容易对气体减压器的内部造成堵塞,由于气体减压器大多为螺栓固定,因此在对气体减压器进行清理时需要使用工具将气体减压器进行拆卸,不利于快速对气体减压器进行清理。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的便于清理的气体减压器中存在的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术所要解决的问题在于现有技术的气体减压器在长时间使用后,其内部会积存污染物,污染物容易对气体减压器的内部造成堵塞,由于气体减压器大多为螺栓固定,因此在对气体减压器进行清理时需要使用工具将气体减压器进行拆卸,不利于快速对气体减压器进行清理。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的气体减压器,其包括,主体组件,包括气体减压器本体;

5、拆装组件,设置于所述气体减压器本体上,包括活动框、定位件、限位件以及推动件,所述活动框活动连接于所述气体减压器本体内,所述定位件位于所述活动框内,所述限位件位于所述气体减压器本体外侧,所述推动件设置于所述气体减压器本体底部。

6、作为本技术所述便于清理的气体减压器的一种优选方案,其中:所述定位件包括支撑杆、固定柱、套管以及活动块,所述支撑杆固定于所述活动框内,所述固定柱固定于所述支撑杆上,所述套管活动连接于所述固定柱外侧,所述活动块固定于所述套管端部。

7、作为本技术所述便于清理的气体减压器的一种优选方案,其中:所述活动块一侧呈凸起状,所述气体减压器本体外侧开设有通孔,所述活动块凸起部分卡接于所述通孔内。

8、作为本技术所述便于清理的气体减压器的一种优选方案,其中:所述定位件还包括第一弹簧,所述第一弹簧位于所述套管外侧,所述第一弹簧一端与所述活动块固定,另一端与所述支撑杆固定。

9、作为本技术所述便于清理的气体减压器的一种优选方案,其中:所述限位件包括连接套、固定环以及螺纹套,所述连接套活动连接于所述气体减压器本体外侧,所述固定环固定于所述连接套外侧,所述螺纹套螺纹连接于所述气体减压器本体外侧。

10、作为本技术所述便于清理的气体减压器的一种优选方案,其中:所述固定环位于所述螺纹套内,所述螺纹套内部开设有限位槽,所述固定环外侧位于所述限位槽内,且与所述限位槽活动连接。

11、作为本技术所述便于清理的气体减压器的一种优选方案,其中:所述限位件还包括推块,所述推块固定于所述连接套内侧。

12、作为本技术所述便于清理的气体减压器的一种优选方案,其中:所述推动件包括定位座、固定块、第二弹簧、连接杆以及齿板,所述定位座位于所述气体减压器本体外侧,所述固定块固定于所述定位座底部,所述第二弹簧固定于所述固定块顶部,所述连接杆固定于所述第二弹簧顶部,所述齿板固定于所述第二弹簧顶端。

13、作为本技术所述便于清理的气体减压器的一种优选方案,其中:所述定位座一侧开设有滑槽,所述连接杆一端滑动于所述滑槽内。

14、本技术有益效果为:通过拆装组件的设置,无需使用工具即可对气体减压器进行拆卸,从而提高了对气体减压器拆卸的效率,同时有利于对气体减压器内部的污染物进行清理。

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【技术保护点】

1.一种便于清理的气体减压器,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述定位件(202)包括支撑杆(202a)、固定柱(202b)、套管(202c)以及活动块(202d),所述支撑杆(202a)固定于所述活动框(201)内,所述固定柱(202b)固定于所述支撑杆(202a)上,所述套管(202c)活动连接于所述固定柱(202b)外侧,所述活动块(202d)固定于所述套管(202c)端部。

3.如权利要求2所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述活动块(202d)一侧呈凸起状,所述气体减压器本体(101)外侧开设有通孔(S),所述活动块(202d)凸起部分卡接于所述通孔(S)内。

4.如权利要求3所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述定位件(202)还包括第一弹簧(202e),所述第一弹簧(202e)位于所述套管(202c)外侧,所述第一弹簧(202e)一端与所述活动块(202d)固定,另一端与所述支撑杆(202a)固定。

5.如权利要求4所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述限位件(203)包括连接套(203a)、固定环(203b)以及螺纹套(203c),所述连接套(203a)活动连接于所述气体减压器本体(101)外侧,所述固定环(203b)固定于所述连接套(203a)外侧,所述螺纹套(203c)螺纹连接于所述气体减压器本体(101)外侧。

6.如权利要求5所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述固定环(203b)位于所述螺纹套(203c)内,所述螺纹套(203c)内部开设有限位槽(M),所述固定环(203b)外侧位于所述限位槽(M)内,且与所述限位槽(M)活动连接。

7.如权利要求6所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述限位件(203)还包括推块(203d),所述推块(203d)固定于所述连接套(203a)内侧。

8.如权利要求7所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述推动件(204)包括定位座(204a)、固定块(204b)、第二弹簧(204c)、连接杆(204d)以及齿板(204e),所述定位座(204a)位于所述气体减压器本体(101)外侧,所述固定块(204b)固定于所述定位座(204a)底部,所述第二弹簧(204c)固定于所述固定块(204b)顶部,所述连接杆(204d)固定于所述第二弹簧(204c)顶部,所述齿板(204e)固定于所述第二弹簧(204c)顶端。

9.如权利要求8所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述定位座(204a)一侧开设有滑槽(N),所述连接杆(204d)一端滑动于所述滑槽(N)内。

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【技术特征摘要】

1.一种便于清理的气体减压器,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述定位件(202)包括支撑杆(202a)、固定柱(202b)、套管(202c)以及活动块(202d),所述支撑杆(202a)固定于所述活动框(201)内,所述固定柱(202b)固定于所述支撑杆(202a)上,所述套管(202c)活动连接于所述固定柱(202b)外侧,所述活动块(202d)固定于所述套管(202c)端部。

3.如权利要求2所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述活动块(202d)一侧呈凸起状,所述气体减压器本体(101)外侧开设有通孔(s),所述活动块(202d)凸起部分卡接于所述通孔(s)内。

4.如权利要求3所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述定位件(202)还包括第一弹簧(202e),所述第一弹簧(202e)位于所述套管(202c)外侧,所述第一弹簧(202e)一端与所述活动块(202d)固定,另一端与所述支撑杆(202a)固定。

5.如权利要求4所述的便于清理的气体减压器,其特征在于:所述限位件(203)包括连接套(203a)、固定环(203b)以及螺纹套(203c),所述连接套(203a)活动连接于所述气体减压器本体(101)外侧,所述固定环(203b)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:常志龙魏德普常志虎
申请(专利权)人:天津航宇卓然科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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