【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤器材生产相关，特别是涉及一种滤芯缠绕过滤介质专用工装。
技术介绍
1、滤芯主要用于过滤净化所使用，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，滤芯在实际使用用有板框状、筒状等，其中筒状的滤芯多为在滤芯骨架外套设滤材，但也有在滤芯骨架外缠绕滤材（即过滤介质）使用的，对于该类缠绕过滤介质的滤芯则需要相应的专用工装辅助；但现有的工装在实际使用中仍存在以下弊端：
2、如公告号为cn 216583235 u公开了名称为一种滤芯缠绕过滤介质用工装的技术；该技术专利转为滤芯缠绕过滤介质而辅助使用，但是其虽然辅助对缠绕的过滤介质进行压紧，但是还是采用人工手持过滤介质缠绕，一旦人工导向的过滤介质出现偏差，即使在缠绕时被压紧，一旦位置偏差，仍然会导致过滤介质位置不对，甚至出现褶皱或者松散等问题；其次，人工手持过滤介质，工装辅助定位缠绕，但是人工作业的缠绕移动间距不准确、不恒定，容易导致一圈多、一圈少的现象，甚至缠绕的一圈一圈过滤介质之间存在缝隙，故需要改进；
3、上述技术通过滑移穿设在通孔11内的带动杆121、一体成型在带动杆121周壁上的限位凸起122和开设在通孔11内侧孔壁上的限位滑槽123，抵接座3转动连接在带动杆121靠近安装座2的一端，但是在转动过程中，弹簧式的夹紧会在转动时产生晃动，容易造成过滤介质的缠绕偏差。
技术实现思路
1、本技术
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，包括基座和直线模组，所述基座上端固定有两块对称分布的侧板，一块所述侧板内转动连接有转轴，另一块所述侧板内贯穿式螺纹连接有螺杆，所述螺杆和转轴相靠近的一端皆连接有定位座，两个定位座之间夹持有滤芯骨架；
4、将需要缠绕过滤介质的滤芯骨架置于两个定位座之间，旋转螺杆使其靠近转轴，直至两个定位座将滤芯骨架的两端夹紧固定，实现定位；
5、两个所述侧板一侧的基座上固定有直线模组，且直线模组内活动连接有滑块，所述滑块的上端固定有基板，基板上方铰接有压板，所述压板上方设置有滤材卷；
6、滤材卷即缠绕滤芯骨架外的过滤介质，将其一端固定在滤芯骨架上后，滤芯骨架旋转，此时滤材卷就会在滤芯骨架外不断的缠绕，直线模组工作，压板会压制在滤芯骨架外的滤材卷上，直线模组驱动滑块进行直线位移，就随着滤材卷的不断缠绕而压板实现随动式的压紧，不会出现偏移。
7、进一步地，所述转轴所在的侧板远离滤芯骨架的一侧固定有电机，且电机的输出轴与该侧板内的转轴端部固定连接。
8、进一步地，位于所述螺杆端部的定位座与螺杆呈转动连接，该定位座内含轴承，轴承内圈与螺杆端部固定，位于所述转轴端部的定位座与转轴呈固定连接；
9、旋转螺杆使其靠近转轴，直至两个定位座将滤芯骨架的两端夹紧固定，电机驱动转轴旋转，此时转轴及其上的定位座和螺杆上的定位座旋转，带动滤芯骨架旋转，但螺杆不转。
10、进一步地，所述基板上固定有铰接件，所述压板较低的一端与铰接件铰接连接，且所述压板下端面和基板上端面之间固定有弹簧；
11、弹簧的作用下，使压板始终向着基板靠近，所以压板能够始终压紧在滤芯骨架外，对其外周缠绕的过滤介质压紧。
12、进一步地，所述压板上端固定有立板，立板的一侧转动连接有转辊，所述转辊外周套设有滤材卷；滤材卷可随着转辊旋转，当滤材卷端部缠绕时，在滤芯骨架转动的带动下，滤材卷不断旋转放卷，用于缠绕使用。
13、进一步地，所述压板内还贯穿开设有通槽，所述滤材卷的一端穿过通槽缠绕于滤芯骨架外周；滤材卷位于压板上方，故其一端在进行缠绕时，需要将其从通槽中穿过，进入压板下方再被缠绕在滤芯骨架外周，并配合压板压紧。
14、进一步地，所述压板较高一端的底部抵接于滤芯骨架的外周。
15、本技术具有以下有益效果：
16、本技术通过设置基座、直线模组、压板、滤材卷、弹簧，解决了人工缠绕过滤介质容易导致位置出现偏差、甚至出现缝隙的问题；滤材卷一端固定在滤芯骨架上后，滤芯骨架旋转，此时滤材卷就会在滤芯骨架外不断的缠绕，直线模组驱动滑块进行直线位移，就随着滤材卷的不断缠绕而压板实现随动式的压紧，不会出现偏移，实现机械式缠绕，误差更小，不会出现位置偏差、缠绕缝隙等问题，不会存在人工放卷位置不一致导致偏差的问题。
17、本技术通过设置转轴、螺杆、定位座、侧板，解决了弹簧式夹紧滤芯设计容易在缠绕过滤介质转动时产生晃动、出现偏差的问题；旋转螺杆使其靠近转轴，直至两个定位座将滤芯骨架的两端夹紧固定，转轴及其上的定位座和螺杆上的定位座旋转，带动滤芯骨架旋转，但螺杆不转，相较于弹簧式夹紧固定更具有稳定性，不会在缠绕过滤介质时产生晃动甚至位移偏差，稳定性更高。
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1.一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，包括基座（1）和直线模组（2），其特征在于：所述基座（1）上端固定有两块对称分布的侧板（101），一块所述侧板（101）内转动连接有转轴（102），另一块所述侧板（101）内贯穿式螺纹连接有螺杆（103），所述螺杆（103）和转轴（102）相靠近的一端皆连接有定位座（105），两个定位座（105）之间夹持有滤芯骨架（106）；
2.根据权利要求1所述的一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，其特征在于：所述转轴（102）所在的侧板（101）远离滤芯骨架（106）的一侧固定有电机（104），且电机（104）的输出轴与该侧板（101）内的转轴（102）端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，其特征在于：位于所述螺杆（103）端部的定位座（105）与螺杆（103）呈转动连接，该定位座（105）内含轴承，轴承内圈与螺杆（103）端部固定，位于所述转轴（102）端部的定位座（105）与转轴（102）呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，其特征在于：所述基板（202）上固定
5.根据权利要求1所述的一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，其特征在于：所述压板（203）上端固定有立板（204），立板（204）的一侧转动连接有转辊（2041），所述转辊（2041）外周套设有滤材卷（2042）。
6.根据权利要求5所述的一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，其特征在于：所述压板（203）内还贯穿开设有通槽（2031），所述滤材卷（2042）的一端穿过通槽（2031）缠绕于滤芯骨架（106）外周。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，其特征在于：所述压板（203）较高一端的底部抵接于滤芯骨架（106）的外周。
...【技术特征摘要】
1.一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，包括基座（1）和直线模组（2），其特征在于：所述基座（1）上端固定有两块对称分布的侧板（101），一块所述侧板（101）内转动连接有转轴（102），另一块所述侧板（101）内贯穿式螺纹连接有螺杆（103），所述螺杆（103）和转轴（102）相靠近的一端皆连接有定位座（105），两个定位座（105）之间夹持有滤芯骨架（106）；
2.根据权利要求1所述的一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，其特征在于：所述转轴（102）所在的侧板（101）远离滤芯骨架（106）的一侧固定有电机（104），且电机（104）的输出轴与该侧板（101）内的转轴（102）端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯缠绕过滤介质专用工装，其特征在于：位于所述螺杆（103）端部的定位座（105）与螺杆（103）呈转动连接，该定位座（105）内含轴承，轴承内圈与螺杆（103）端部固定，位于所述转轴（102）端部的定位座（105）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李化森，郭金周，王新庆，范玉洋，李鹏宇，李万斌，唐柯，
申请(专利权)人：新乡市中汇过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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