摇杆检测限位模拟工装制造技术

本技术提供了摇杆检测限位模拟工装，属于摇杆检测技术领域。该摇杆检测限位模拟工装包括固定板和限位机构，所述限位机构设置在固定板的一侧，所述限位机构包括限位板、斜面和弧形面，所述限位板固定连接在固定板的一侧，所述限位板设置为三角形；所述斜面设置在限位板的一面；所述弧形面设置在限位板的另一面，所述固定板上设置有安装机构，所述安装机构设置有两个，两个所述安装机构上下对称设置，通过设置限位机构，在进行摇杆检测时，斜面用于对摇杆组件的扇形部进行限位，能够准确对摇杆限位，使得开发人员能够了解摇杆控制逻辑，准确进行修复，提高了开发效果，使得最终产品质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摇杆检测，具体而言，涉及摇杆检测限位模拟工装。

技术介绍

1、摇杆是一种常见的游戏控制器，它通常由一个可以在多个方向上移动的杆和几个按钮组成,在使用摇杆进行游戏或其他交互操作时，限位检测是非常重要的,限位检测可以确保摇杆在各个方向上的移动范围不会超出预设的范围，从而保证游戏或其他应用的正常运行,摇杆检测限位模拟工装是一种用于模拟摇杆限位检测的工具,该工装能够在不使用实际摇杆设备的情况下，模拟摇杆在各个方向上的限位操作,为了方便开发人员在测试和调试过程中进行摇杆限位检测，摇杆检测限位模拟工装应运而生，该工装通过模拟摇杆在各个方向上的限位操作，可以帮助开发人员验证摇杆控制逻辑的正确性,开发人员可以通过按下相应的按钮来模拟摇杆在不同方向上触发限位的情况,工装还可以提供实时反馈，以便开发人员了解摇杆在各个方向上的限位状态。

2、在摇杆生产完成后，若不进行限位测试，开发人员就不能准确地了解摇杆控制逻辑，导致不能发现产品潜在的问题，无法准确进行修复，降低了开发效率，最终产品的质量无法得到保证，所以我们提出了摇杆检测限位模拟工装，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的摇杆检测限位模拟工装。

2、本技术提供摇杆检测限位模拟工装，包括

3、固定板和限位机构，所述限位机构设置在固定板的一侧，所述限位机构包括

4、限位板，所述限位板固定连接在固定板的一侧，所述限位板设置为三角形；

5、斜面，所述斜面设置在限位板的一面；

6、弧形面，所述弧形面设置在限位板的另一面。

7、在一个优选的方案中，所述限位板与固定板的连接处设置有第一圆角，所述限位板的一角设置有第二圆角。

8、在一个优选的方案中，所述固定板上设置有安装机构，所述安装机构设置有两个，两个所述安装机构上下对称设置。

9、在一个优选的方案中，所述安装机构包括通孔，所述通孔开设在固定板的顶部。

10、在一个优选的方案中，所述固定板上固定连接有定位杆，所述定位杆的直径与通孔的内径相同，所述定位杆穿过通孔。

11、在一个优选的方案中，所述定位杆的顶部固定连接有圆板，所述圆板的底部与固定板的顶部固定连接。

12、在一个优选的方案中，所述定位杆的底面设置为球面。

13、在一个优选的方案中，所述定位杆的外壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与固定板的底部固定连接。

14、本技术提供的摇杆检测限位模拟工装，其有益效果包括有：

15、1、通过设置限位机构，在进行摇杆检测时，斜面用于对摇杆组件的扇形部进行限位，能够准确对摇杆限位，使得开发人员能够了解摇杆控制逻辑，准确进行修复，提高了开发效果，使得最终产品质量得到保证。

16、2、通过设置两个安装机构，使得在将该工装安装到摇杆组件时更加稳定，在安装时只需将两个定位杆插入待测摇杆组件即可，通过将定位杆的底面设置为球面以便于进行安装，并防止磕碰到待测摇杆组件，通过设置橡胶垫，以便增大该工装与待测摇杆组件之间的摩擦力，提高了安装的稳定性，同时能够避免磨损待测摇杆组件。

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【技术保护点】

1.摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，包括固定板(1)和限位机构(2)，所述限位机构(2)设置在固定板(1)的一侧，所述限位机构(2)包括

2.根据权利要求1所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述限位板(201)与固定板(1)的连接处设置有第一圆角(3)，所述限位板(201)的一角设置有第二圆角(4)。

3.根据权利要求2所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述固定板(1)上设置有安装机构(5)，所述安装机构(5)设置有两个，两个所述安装机构(5)上下对称设置。

4.根据权利要求3所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述安装机构(5)包括通孔(501)，所述通孔(501)开设在固定板(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述固定板(1)上固定连接有定位杆(502)，所述定位杆(502)的直径与通孔(501)的内径相同，所述定位杆(502)穿过通孔(501)。

6.根据权利要求5所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述定位杆(502)的顶部固定连接有圆板(503)，所述圆板(503)的底部与固定板(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述定位杆(502)的底面设置为球面。

8.根据权利要求7所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述定位杆(502)的外壁固定连接有橡胶垫(504)，所述橡胶垫(504)的顶部与固定板(1)的底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，包括固定板(1)和限位机构(2)，所述限位机构(2)设置在固定板(1)的一侧，所述限位机构(2)包括

2.根据权利要求1所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述限位板(201)与固定板(1)的连接处设置有第一圆角(3)，所述限位板(201)的一角设置有第二圆角(4)。

3.根据权利要求2所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述固定板(1)上设置有安装机构(5)，所述安装机构(5)设置有两个，两个所述安装机构(5)上下对称设置。

4.根据权利要求3所述的摇杆检测限位模拟工装，其特征在于，所述安装机构(5)包括通孔(501)，所述通孔(501)开设在固定板(1)的顶部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宁东阳，曾江，唐亚东，
申请(专利权)人：欧姆重庆电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：