一种排烟管及排烟设备制造技术

技术编号:41040684 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-23 21:38
本申请提供了一种排烟管及排烟设备,涉及管道防雨技术领域。排烟管包括第一管道、第二管道、转动组件及挡风耳;第一管道的一端具有排烟口;第二管道的一端与第一管道远离排烟口的一端转动配合;沿第二管道外侧的周向方向设有支撑件;支撑件与第一管道之间形成有容置空间;转动组件设于容置空间内;转动组件包括转轴和滚轮;转轴的一端与第一管道的外壁固定连接,滚轮转动地设于转轴上,并与支撑件滚动配合;挡风耳固定于第一管道上;挡风耳上设有迎风部,迎风部的朝向与排烟口的朝向平行。本申请的排烟管能够根据风向改变排烟口的朝向,进而避免风携带雨雪从排烟口进入排烟管内,并减少烟气向外排出时的阻力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及管道防雨,尤其涉及一种排烟管及排烟设备


技术介绍

1、燃气发动机等设备工作时产生的烟气一般通过排烟管排入大气中。现有的排烟管固定安装后,排烟管上出烟口的朝向固定;若遇到雨雪天气,且出烟口面对风的流动方向时,风会携带雨雪从出烟口进入排烟管内,进而造成排烟管内部锈蚀,并对燃气发动机等设备造成损坏;当风力较大时,还会增加排烟阻力,影响烟气的向外排放。


技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足,本申请提供一种排烟管及排烟设备。

2、本申请提供如下技术方案:

3、第一方面,本申请提供了一种排烟管,包括:

4、第一管道,一端具有排烟口;

5、第二管道,一端与所述第一管道远离所述排烟口的一端转动配合;沿所述第二管道外侧的周向方向设有支撑件;所述支撑件与所述第一管道之间形成有容置空间;

6、转动组件,设于所述容置空间内;所述转动组件包括转轴和滚轮;所述转轴的一端与所述第一管道的外壁固定连接,所述滚轮转动地设于所述转轴上,并与所述支撑件滚动配合;

7、挡风耳,固定于所述第一管道上;所述挡风耳上设有迎风部,所述迎风部的朝向与所述排烟口的朝向平行。

8、在一种可能的实施方式中,所述第一管道包括依次固定连接的连接段、弯曲段及斜切段;所述连接段远离所述弯曲段的一端与所述第二管道转动配合;所述斜切段远离所述弯曲段的一端设有斜切部,所述排烟口位于所述斜切部上;所述转轴的一端与所述连接段固定连接;所述挡风耳固定于所述连接段上。

9、在一种可能的实施方式中,所述第二管道的一端插入于所述连接段远离所述弯曲段的一端内,并且所述第二管道的外壁与所述连接段的内壁间隙配合。

10、在一种可能的实施方式中,所述排烟管还包括阻挡板,所述阻挡板固定于所述斜切段的内壁上,并与所述排烟口相对应。

11、在一种可能的实施方式中,所述支撑件沿所述第二管道径向方向的横截面形状呈l型;所述支撑件的一侧固定于所述第二管道上。

12、在一种可能的实施方式中,所述排烟管还包括遮挡件;所述遮挡件沿所述第一管道外侧的周向方向设置;所述遮挡件用于遮挡所述转动组件。

13、在一种可能的实施方式中,所述遮挡件沿所述第二管道径向方向的横截面形状呈l型,所述遮挡件的一端与所述第一管道固定连接,另一端设于所述支撑件远离所述第二管道的一侧。

14、在一种可能的实施方式中,所述排烟管包括多个所述挡风耳,多个所述挡风耳绕所述第二管道的周向均匀设置。

15、在一种可能的实施方式中,所述排烟管包括中心对称的第一挡风耳和第二挡风耳;所述第一挡风耳的一侧开设有第一迎风槽,所述第二挡风耳的一侧开设有第二迎风槽;所述第一迎风槽的开口方向与所述第二迎风槽的开口方向相反。

16、第二方面,本申请还提供了一种排烟设备,包括上述排烟管。

17、相比现有技术,本申请的有益效果:

18、本申请提供的排烟管,通过在第二管道外侧的周向方向上设置支撑件,第一管道能够在滚轮与支撑件的配合下,与第二管道发生相对转动,从而改变排烟口的朝向。通过在第一管道上设置挡风耳,当排烟口面对风的流动方向时,风力能够作用于迎风部上,以促使第一管道与第二管道之间发生相对转动,从而使排烟口的朝向错开风的流动方向;进而有效避免风携带雨雪从排烟口进入排烟管内,并减少烟气向外排出时的阻力。

19、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种排烟管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的排烟管,其特征在于,所述第一管道包括依次固定连接的连接段、弯曲段及斜切段;所述连接段远离所述弯曲段的一端与所述第二管道转动配合;所述斜切段远离所述弯曲段的一端设有斜切部,所述排烟口位于所述斜切部上;所述转轴的一端与所述连接段固定连接;所述挡风耳固定于所述连接段上。

3.根据权利要求2所述的排烟管,其特征在于,所述第二管道的一端插入于所述连接段远离所述弯曲段的一端内,并且所述第二管道的外壁与所述连接段的内壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的排烟管,其特征在于,所述排烟管还包括阻挡板,所述阻挡板固定于所述斜切段的内壁上,并与所述排烟口相对应。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的排烟管,其特征在于,所述支撑件沿所述第二管道径向方向的横截面形状呈L型;所述支撑件的一侧固定于所述第二管道上。

6.根据权利要求5所述的排烟管,其特征在于,所述排烟管还包括遮挡件;所述遮挡件沿所述第一管道外侧的周向方向设置;所述遮挡件用于遮挡所述转动组件。

7.根据权利要求6所述的排烟管,其特征在于,所述遮挡件沿所述第二管道径向方向的横截面形状呈L型,所述遮挡件的一端与所述第一管道固定连接,另一端设于所述支撑件远离所述第二管道的一侧。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的排烟管,其特征在于,所述排烟管包括多个所述挡风耳,多个所述挡风耳绕所述第二管道的周向均匀设置。

9.根据权利要求8所述的排烟管,其特征在于,所述排烟管包括中心对称的第一挡风耳和第二挡风耳;所述第一挡风耳的一侧开设有第一迎风槽,所述第二挡风耳的一侧开设有第二迎风槽;所述第一迎风槽的开口方向与所述第二迎风槽的开口方向相反。

10.一种排烟设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的排烟管。

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【技术特征摘要】

1.一种排烟管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的排烟管,其特征在于,所述第一管道包括依次固定连接的连接段、弯曲段及斜切段;所述连接段远离所述弯曲段的一端与所述第二管道转动配合;所述斜切段远离所述弯曲段的一端设有斜切部,所述排烟口位于所述斜切部上;所述转轴的一端与所述连接段固定连接;所述挡风耳固定于所述连接段上。

3.根据权利要求2所述的排烟管,其特征在于,所述第二管道的一端插入于所述连接段远离所述弯曲段的一端内,并且所述第二管道的外壁与所述连接段的内壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的排烟管,其特征在于,所述排烟管还包括阻挡板,所述阻挡板固定于所述斜切段的内壁上,并与所述排烟口相对应。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的排烟管,其特征在于,所述支撑件沿所述第二管道径向方向的横截面形状呈l型;所述支撑件的一侧固定于所述第二管道上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:姜康洪亲付缪毅
申请(专利权)人:湖南力宇环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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