【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属滤袋，特别是指一种金属褶皱滤筒的组合结构。
技术介绍
1、金属滤袋除尘是用金属滤袋取代纺织滤袋的一种袋式除尘技术，近年来逐渐在高温工业烟气领域发展起来。耐高温金属滤袋是使用金属纤维或金属粉末，经压制、烧结制成的金属间化合物多孔过滤材料，并经焊接加工制成滤袋形式。金属滤袋具有耐高温性、耐强酸强碱、机械强度高等特点，且具有一定的柔性，是理想的高温烟气除尘材料。同时，金属褶皱滤袋是将金属滤袋与褶皱滤袋相结合的产品，可大幅增加过滤面积，显著降低过滤风速且无需改动除尘器的本体结构。
2、相关的现有技术中，诸如技术专利cn204767932u公开的《金属滤袋及其构成的气体过滤装置》，存在着以下缺点：①产品非褶皱滤袋，过滤面积小；②滤筒节之间采用环形钢带连接，焊接工艺复杂，制作成本高；③封闭端固定于钢架上，若滤袋发生损坏，难以进行维修更换。因此，现有技术中亟需一种方便拆换、检修的金属褶皱滤筒的组合结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属褶皱滤筒的组合结构，解决现有技术中存在的问题，能够增大产品的过滤面积，同时方便滤筒的安装、检修和更换。
2、为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
3、一种金属褶皱滤筒的组合结构，包括若干节金属褶皱滤筒；所述金属褶皱滤筒包括袋头、袋尾、内筒和外筒；所述内筒的周面均匀排布有若干通孔，且所述内筒的两端分别连接袋头、袋尾；所述外筒包括沿着所述内筒的轴线方向延伸的若干波形褶皱，所述波形褶皱环绕所述外筒的轴线方
4、所述外筒通过压焊的方式固定连接在所述内筒的周面上。
5、所述外筒的端部与所述袋头、袋头的端面无缝连接。
6、所述内筒的内径为128mm，所述外筒的内径为158mm，且所述波形褶皱的高度大于等于15mm，所述波形褶皱的数量为36～40个。
7、所述袋头、袋尾、内筒和外筒均为不锈钢材料。
8、优选地，所述袋头、袋尾和内筒的材料均为201，所述外筒的材料为316l。
9、采用上述技术方案后，本技术具有以下技术效果：
10、①单节金属褶皱滤筒具有波形褶皱，其褶皱比高，有效过滤面积是同尺寸圆筒形滤袋的3～4倍；
11、②外筒的内部由内筒实现支撑，刚性强、支撑力好，可以保证外筒不易变形、功能稳定；
12、③组合结构的总长度控制在3米以内，且相邻金属褶皱滤筒之间采用焊接连接形成一体结构，并在头尾设置有圆盘、螺杆，当安装现场组合结构的长度需求超过3米时，则可以通过螺杆与圆盘螺纹连接的方式实现拼接、增长，工艺简便，可根据安装空间灵活调整；
13、④螺杆还能用于组合结构在除尘器壁板上的安装，既起到了固定作用，又可以拆卸，方便金属褶皱滤筒的更换、检修。
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1.一种金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
2.如权利要求1所述的金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
3.如权利要求1所述的金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
4.如权利要求1所述的金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
5.如权利要求1所述的金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
6.如权利要求5所述的金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
2.如权利要求1所述的金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
3.如权利要求1所述的金属褶皱滤筒的组合结构，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢倩，罗祥波，张晓晗，徐龙，
申请(专利权)人：远富新厦门节能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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