一种自动锁螺丝机制造技术

技术编号:41039792 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-23 21:37
本技术涉及锁螺丝机技术领域,尤其为一种自动锁螺丝机,包括控制柜,所述控制柜的顶部固定连接有横架,所述横架的顶部固定连接有第一直线模组,所述第一直线模组的滑块外侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的外侧固定连接有第二直线模组,所述第二直线模组的滑块外端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的外侧固定连接有电批,所述电批的前端夹持固定有螺丝刀头;本技术以解决现有的大部分锁螺丝机是通过四角螺栓来固定产品定位模具,更换时需要频繁拆装螺丝,操作相对繁琐,且螺丝式固定易随螺栓紧固而导致模具位置偏移,有误差,影响锁螺丝机工作高精度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁螺丝机,具体为一种自动锁螺丝机


技术介绍

1、自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素;是一种典型的非标自动化设备;自动锁螺丝机主要分为:手持式锁螺丝机、多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机。

2、目前,全自动锁螺丝机在进行使用时,需要安装产品定位模具对产品进行固定,由于产品的种类较为多样化,因此自动锁螺丝机上经常会使用到不同的模具,导致模具需要频繁更换,现有的大部分锁螺丝机是通过四角螺栓来固定产品定位模具,更换时需要频繁拆装螺丝,操作相对繁琐,且螺丝式固定易随螺栓紧固而导致模具位置偏移,有误差,影响锁螺丝机工作高精度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动锁螺丝机,以解决现有的大部分锁螺丝机是通过四角螺栓来固定产品定位模具,更换时需要频繁拆装螺丝,操作相对繁琐,且螺丝式固定易随螺栓紧固而导致模具位置偏移,有误差,影响锁螺丝机工作高精度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自动锁螺丝机,包括控制柜,所述控制柜的顶部固定连接有横架,所述横架的顶部固定连接有第一直线模组,所述第一直线模组的滑块外侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的外侧固定连接有第二直线模组,所述第二直线模组的滑块外端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的外侧固定连接有电批,所述电批的前端夹持固定有螺丝刀头,所述螺丝刀头的外侧套接有吸笔,所述吸笔的背侧顶部通过第一气缸与第二连接板固定连接,所述控制柜的顶部且位于横架的底部中心固定连接有第三直线模组,所述第三直线模组的滑块外侧固定连接有连接座,所述连接座的顶部固定连接有定位槽,所述定位槽的内部卡扣连接有定位块,所述定位块的四侧面均等距开设有限位槽,所述限位槽的内部卡扣连接有限位块,所述限位块的外侧固定于第二气缸的活动杆上,所述第二气缸内嵌式固定于定位槽的内壁四侧,所述定位块的顶部集成固定有产品定位模具。

4、优选的,所述控制柜的顶部前侧固定连接有控制面板。

5、优选的,所述控制柜的顶部固定连接有螺丝上料轨道,所述螺丝上料轨道位于吸笔的运动方向上,所述螺丝上料轨道外接有螺丝供料振动盘。

6、优选的,所述第一直线模组、第二直线模组和第三直线模组呈y轴、z轴、x轴空间三轴分布。

7、优选的,所述第一气缸、第二气缸和吸笔均通过气管外接于控制柜内部气动控制模块上。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.本技术中,通过第一直线模组带动电批和吸笔进行y轴方向上移动,通过第二直线模组带动电批和吸笔进行z轴方向上移动,通过第三直线模组带动产品进行x轴上方向上移动,而利用吸笔进行螺丝吸取配合电批对产品进行锁螺丝,进而实现对产品进行三轴定位自动锁螺丝。

10、2.本技术中,通过采用定位槽加定位块卡接来对产品定位模具进行定位,并配合定位槽内置第二气缸进行限位块伸缩驱动,再配合定位块四侧面限位槽进行产品定位模具快速气动自锁,其相较于传统螺栓固定产品定位模具拆装更换效率更快,且定位精度更高,对锁螺丝机锁螺丝影响精度小。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动锁螺丝机,包括控制柜(1),其特征在于:所述控制柜(1)的顶部固定连接有横架(2),所述横架(2)的顶部固定连接有第一直线模组(3),所述第一直线模组(3)的滑块外侧固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的外侧固定连接有第二直线模组(5),所述第二直线模组(5)的滑块外端固定连接有第二连接板(6),所述第二连接板(6)的外侧固定连接有电批(7),所述电批(7)的前端夹持固定有螺丝刀头(8),所述螺丝刀头(8)的外侧套接有吸笔(9),所述吸笔(9)的背侧顶部通过第一气缸(10)与第二连接板(6)固定连接,所述控制柜(1)的顶部且位于横架(2)的底部中心固定连接有第三直线模组(11),所述第三直线模组(11)的滑块外侧固定连接有连接座(12),所述连接座(12)的顶部固定连接有定位槽(13),所述定位槽(13)的内部卡扣连接有定位块(14),所述定位块(14)的四侧面均等距开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内部卡扣连接有限位块(16),所述限位块(16)的外侧固定于第二气缸(17)的活动杆上,所述第二气缸(17)内嵌式固定于定位槽(13)的内壁四侧,所述定位块(14)的顶部集成固定有产品定位模具(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机,其特征在于:所述控制柜(1)的顶部前侧固定连接有控制面板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机,其特征在于:所述控制柜(1)的顶部固定连接有螺丝上料轨道(20),所述螺丝上料轨道(20)位于吸笔(9)的运动方向上,所述螺丝上料轨道(20)外接有螺丝供料振动盘。

4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机,其特征在于:所述第一直线模组(3)、第二直线模组(5)和第三直线模组(11)呈Y轴、Z轴、X轴空间三轴分布。

5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机,其特征在于:所述第一气缸(10)、第二气缸(17)和吸笔(9)均通过气管外接于控制柜(1)内部气动控制模块上。

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【技术特征摘要】

1.一种自动锁螺丝机,包括控制柜(1),其特征在于:所述控制柜(1)的顶部固定连接有横架(2),所述横架(2)的顶部固定连接有第一直线模组(3),所述第一直线模组(3)的滑块外侧固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的外侧固定连接有第二直线模组(5),所述第二直线模组(5)的滑块外端固定连接有第二连接板(6),所述第二连接板(6)的外侧固定连接有电批(7),所述电批(7)的前端夹持固定有螺丝刀头(8),所述螺丝刀头(8)的外侧套接有吸笔(9),所述吸笔(9)的背侧顶部通过第一气缸(10)与第二连接板(6)固定连接,所述控制柜(1)的顶部且位于横架(2)的底部中心固定连接有第三直线模组(11),所述第三直线模组(11)的滑块外侧固定连接有连接座(12),所述连接座(12)的顶部固定连接有定位槽(13),所述定位槽(13)的内部卡扣连接有定位块(14),所述定位块(14)的四侧面均等距开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内部卡扣连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭焓万涛陈帆龚东军陈淑玲
申请(专利权)人:武汉软件工程职业学院武汉开放大学
类型:新型
国别省市:

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