一种钙塑箱板材自动切割机制造技术

本技术涉及一种钙塑箱板材自动切割机，包括设备本体，其包括机座、切割单元和驱动单元，切割单元可在机座沿板材前进方向运动，驱动单元设置于机座上，停车台，其设置于机座外板材前进方向一侧，轨道组件，其设置于机座与停车台之间，接料组件，其包括集料单元和侧挡单元，集料单元，其设置于轨道组件上，且位于切割单元下料口下方，侧挡单元，其设置于轨道组件上，且抵接于集料单元，通过轨道组件与接料组件的配合，能够将接料组件以可分离的方式停放，在切割单元下方合起，对切割的板材整齐叠放收集，收集完成集料单元沿轨道组件与侧挡单元分离，停止在停车台上，可从出料口将整齐叠放的取出，实现切割板材自动整齐叠放，后续便捷整齐转移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钙塑箱生产领域，具体涉及一种钙塑箱板材自动切割机。

技术介绍

1、钙塑箱是一种聚合物容器，具有轻巧且坚固、耐用、抗菌防霉以及环保等优点，在现代化的工业、农牧业、贸易和运输领域普遍使用，而钙塑箱原料板材是采用连续成型方式生产，在原料板材生产线末端一般采用自动切割机，对板材进行设定尺寸切割，生成可加工对应规格钙塑箱尺寸的板材。

2、钙塑箱原料板材生产线末端切割机切割板材后，板材是自然掉落到切割机机座上，后续由人工整理叠放，但由于切割完成的板材边沿具有一定锋利度，人工避免划伤一般会单张板材整理叠放，效率较低，而整理完成的板材转移在无限制的情况下，可能再次散乱，影响后续加工。

技术实现思路

1、基于上述表述，本技术提供了一种钙塑箱板材自动切割机，以解决板材整理叠放麻烦，效率低，并且不利于后续转移的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种钙塑箱板材自动切割机，包括：

4、设备本体，其包括机座、切割单元和驱动单元，所述切割单元可在所述机座沿板材前进方向运动，所述驱动单元设置于所述机座上，用于驱动所述切割单元；

5、停车台，其设置于所述机座外板材前进方向一侧；

6、轨道组件，其设置于所述机座与所述停车台之间；

7、接料组件，其包括集料单元和侧挡单元；

8、集料单元，其设置于所述轨道组件上，且位于所述切割单元下料口下方；

9、侧挡单元，其设置于所述轨道组件上，且抵接于所述集料单元，用于封闭所述集料单元。

10、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。

11、进一步的，所述轨道组件由横向轨杆和纵向轨杆组成，所述横向轨杆设置于机座上，所述横向轨杆位于切割单元下方，所述纵向轨杆对称设置于机座上，所述纵向轨杆一端延伸至停车台上。

12、进一步的，所述停车台上设置止位杆，所述止位杆抵接于纵向轨杆一端。

13、进一步的，所述集料单元包括开设有侧边出料口的接料小车，所述接料小车可沿纵向轨杆运动，所述接料小车上开设有与出料口连通的取料口。

14、进一步的，所述接料小车上开设有对应出料口的操作端口，所述操作端口上设置有可沿接料小车边沿滑动的推板。

15、进一步的，所述侧挡单元包括设置于横向轨杆上的支撑件，所述支撑件上设置有位于接料小车出料口上的挡板。

16、进一步的，所述支撑件抵接于接料小车，所述支撑件上设置有与接料小车贴合的定位条。

17、进一步的，所述机座上设置有限位组件，所述限位组件包括设置于机座上定位杆，所述定位杆与接料小车之间设置有限位板。

18、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

19、本技术通过设置设备本体、停车台、轨道组件和接料组件，通过轨道组件与接料组件的配合，能够将接料组件以可分离的方式停放在机座与停车台上，在切割单元下方合起，对切割的板材整齐叠放收集，收集完成集料单元沿轨道组件与侧挡单元分离，停止在停车台上，可从出料口将整齐叠放的取出，实现切割板材自动整齐叠放，且后续便捷整齐转移。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述轨道组件(3)由横向轨杆和纵向轨杆组成，所述横向轨杆设置于机座(11)上，所述横向轨杆位于切割单元(12)下方，所述纵向轨杆对称设置于机座(11)上，所述纵向轨杆一端延伸至停车台(2)上。

3.根据权利要求2所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述停车台(2)上设置止位杆，所述止位杆抵接于纵向轨杆一端。

4.根据权利要求2所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述集料单元(41)包括开设有侧边出料口的接料小车(411)，所述接料小车(411)可沿纵向轨杆运动，所述接料小车(411)上开设有与出料口连通的取料口。

5.根据权利要求4所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述接料小车(411)上开设有对应出料口的操作端口，所述操作端口上设置有可沿接料小车(411)边沿滑动的推板(412)。

6.根据权利要求4所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述侧挡单元(42)包括设置于横向轨杆上的支撑件(421)，所述支撑件(421)上设置有位于接料小车(411)出料口上的挡板(422)。

7.根据权利要求6所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述支撑件(421)抵接于接料小车(411)，所述支撑件(421)上设置有与接料小车(411)贴合的定位条。

8.根据权利要求4所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述机座(11)上设置有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括设置于机座(11)上定位杆(51)，所述定位杆(51)与接料小车(411)之间设置有限位板(52)。

...

【技术特征摘要】

1.一种钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述轨道组件(3)由横向轨杆和纵向轨杆组成，所述横向轨杆设置于机座(11)上，所述横向轨杆位于切割单元(12)下方，所述纵向轨杆对称设置于机座(11)上，所述纵向轨杆一端延伸至停车台(2)上。

3.根据权利要求2所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述停车台(2)上设置止位杆，所述止位杆抵接于纵向轨杆一端。

4.根据权利要求2所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所述集料单元(41)包括开设有侧边出料口的接料小车(411)，所述接料小车(411)可沿纵向轨杆运动，所述接料小车(411)上开设有与出料口连通的取料口。

5.根据权利要求4所述的钙塑箱板材自动切割机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，顾航，方霖，
申请(专利权)人：湖北省欣维科技环保有限公司，
类型：新型
国别省市：