【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢球生产,具体是一种精密轴承钢球研磨装置。
技术介绍
1、钢球的生产主要包括如下的步骤:原材料的拉丝、冷镦、磨球、热处理、强化、硬磨、初研、探伤、清洗和除锈包装。这些过程中,不管是磨球、硬磨还是初研,都需要采用研磨机,将球表面进行处理、去除球坯表面的环带,提高钢球表面质量和形状,并使其得到最终的改善。
2、现有的钢球研磨机在使用时,还存在一定的弊端,钢球研磨机在对钢球研磨完成后,需要将研磨机内部的钢球取出时,通常是使用者通过盛具将钢球取出,由于研磨机内部的钢球数量较多,导致使用者需要多次盛取才能将钢球全部取出,导致钢球下料效率低、耗费人工多,且钢球量大,易在研磨机内部产生堵塞,影响钢球的研磨质量。
3、为此,我们提出了一种精密轴承钢球研磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有钢球研磨装置存在的钢球效率低、耗费人工多、钢球易发生堵塞的问题,提供一种结构设计合理、研磨后的钢球能够自动下料、下料效率高、人工劳动程度小、钢球不易发生堵塞的精密轴承钢球研磨装置。
2、本技术解决的技术问题所采取的技术方案为:
3、一种精密轴承钢球研磨装置,包括底座,所述的底座设置在支架上,在底座上设置有立柱,并在立柱上设置有顶板,所述的底座上设置有下料结构,所述的顶板上设置有研磨结构、驱动结构,在研磨结构上设置有进料结构,并将研磨结构与驱动结构活动连接,将精密轴承钢球进入到研磨结构内,驱动结构带动研磨结构旋转,对精密轴承钢球进行研磨处理,研磨
4、优选地,所述的底座上设置有接料槽,并在底座上设置有与接料槽连通的排料管,在精密轴承钢球研磨完成后,精密轴承钢球从研磨筒、研磨辊底端的缝隙落到底座上的接料槽内,并从接料槽底部的排料管排出,将接料槽设置为弧形结构,使落入到接料槽内的精密轴承钢球快速从排料管排出,提高研磨后精密轴承钢球的下料效率。
5、优选地,所述的研磨结构包括定位环、研磨筒、研磨辊,所述的定位环设置在顶板背面上,所述的研磨筒顶端设置在定位环内,所述的研磨辊设置在研磨筒内,在研磨辊顶端设置有连接柱,将连接柱顶端从顶板竖向穿出,并在连接柱顶端设置有进料结构,驱动结构带动研磨筒围绕研磨辊旋转,对研磨筒与研磨辊之间的精密轴承钢球进行研磨处理,提高精密轴承钢球的研磨效率及研磨质量。
6、优选地,所述的研磨筒内壁上设置有研磨块,并将研磨块顶端设置为弧形结构,在研磨筒顶端外壁上设置有卡块,所述的定位环内壁上设置有卡槽,将卡块插入卡槽内,使研磨筒顶端能够在定位环内转动,将精密轴承钢球倒入进料结构内,研磨块顶端为弧形结构,使精密轴承钢球快速流入到研磨筒与研磨辊之间进行研磨处理,研磨筒在驱动结构的作用下旋转,研磨筒上的卡块在定位环内的卡槽内旋转,使研磨筒平稳旋转,对精密轴承钢球进行平稳的研磨处理。
7、优选地,所述的研磨辊顶端设置为弧形结构,在研磨辊外壁上设置有研磨槽,并将研磨槽在研磨辊上呈双螺旋结构设置,精密轴承钢球在研磨槽内向下滚动,使研磨筒能够对多个精密轴承钢球进行同时研磨处理,提高了精密轴承钢球的研磨效率。
8、优选地,所述的研磨辊顶端的连接柱设置为中空结构,在连接柱顶端连接进料结构,连接柱底端外壁上设置有出料孔,并将出料孔与研磨槽顶端连通,将需要研磨的精密轴承钢球输送到中空的连接柱内,从出料孔滚动到研磨槽内进行研磨处理,提高精密轴承钢球的研磨效率及研磨质量。
9、优选地,所述的进料结构包括进料筒,所述的进料筒底部设置有通料管,并将通料管插入中空的连接柱内,并在中空的连接柱底端内设置有锥形结构的导流块,进料筒内的精密轴承钢球竟敢通料管落入到中空的连接柱内,从出料孔滚动到研磨槽内进行研磨处理,研磨筒在驱动结构的作用下围绕研磨辊旋转,对研磨筒与研磨辊之间的精密轴承钢球进行研磨处理,提高精密轴承钢球的研磨效率及研磨质量,通过导流块能够将下落的精密轴承钢球快速从出料孔排出,避免精密轴承钢球在中空的连接柱内产生堵塞。
10、优选地,所述的驱动结构包括驱动电机、驱动轮,所述的驱动电机设置在顶板上,并在驱动电机上设置有驱动轴,所述的驱动轮设置在驱动轴上,所述的研磨筒外壁上设置有从动轮,并将从动轮与驱动轮啮合连接,驱动电机带动驱动轴及驱动轴上的驱动轮旋转,驱动轮带动从动轮旋转,从动轮带动研磨筒围绕研磨辊旋转,对研磨筒与研磨辊之间的精密轴承钢球进行研磨处理,提高精密轴承钢球的研磨效率及研磨质量。
11、有益效果:
12、1.将卡块插入卡槽内,使研磨筒顶端能够在定位环内转动,将精密轴承钢球倒入进料结构内,研磨块顶端为弧形结构,使精密轴承钢球快速流入到研磨筒与研磨辊之间进行研磨处理,研磨筒在驱动结构的作用下旋转,研磨筒上的卡块在定位环内的卡槽内旋转,使研磨筒平稳旋转,对精密轴承钢球进行平稳的研磨处理;
13、2.研磨辊顶端设置为弧形结构,在研磨辊外壁上设置有研磨槽,并将研磨槽在研磨辊上呈双螺旋结构设置,精密轴承钢球在研磨槽内向下滚动,使研磨筒能够对多个精密轴承钢球进行同时研磨处理,提高了精密轴承钢球的研磨效率;
14、3.进料筒内的精密轴承钢球竟敢通料管落入到中空的连接柱内,从出料孔滚动到研磨槽内进行研磨处理,研磨筒在驱动结构的作用下围绕研磨辊旋转,对研磨筒与研磨辊之间的精密轴承钢球进行研磨处理,提高精密轴承钢球的研磨效率及研磨质量。
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1.一种精密轴承钢球研磨装置,包括底座,所述的底座设置在支架上,在底座上设置有立柱,并在立柱上设置有顶板,其特征在于:所述的底座上设置有下料结构,所述的顶板上设置有研磨结构、驱动结构,在研磨结构上设置有进料结构,并将研磨结构与驱动结构活动连接。
2.根据权利要求1所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的底座上设置有接料槽,并在底座上设置有与接料槽连通的排料管。
3.根据权利要求1所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的研磨结构包括定位环、研磨筒、研磨辊,定位环设置在顶板背面上,研磨筒顶端设置在定位环内,研磨辊设置在研磨筒内,在研磨辊顶端设置有连接柱,将连接柱顶端从顶板竖向穿出,并在连接柱顶端设置有进料结构。
4.根据权利要求3所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的研磨筒内壁上设置有研磨块,并将研磨块顶端设置为弧形结构,在研磨筒顶端外壁上设置有卡块,在定位环内壁上设置有卡槽,将卡块插入卡槽内,使研磨筒顶端能够在定位环内转动。
5.根据权利要求3所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的研磨辊顶端设置为弧形结构,
6.根据权利要求5所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的研磨辊顶端的连接柱设置为中空结构,在连接柱顶端连接进料结构,连接柱底端外壁上设置有出料孔,并将出料孔与研磨槽顶端连通。
7.根据权利要求6所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的进料结构包括进料筒,在进料筒底部设置有通料管,将通料管插入中空的连接柱内,并在中空的连接柱底端内设置有锥形结构的导流块。
8.根据权利要求1所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的驱动结构包括驱动电机、驱动轮,将驱动电机设置在顶板上,并在驱动电机上设置有驱动轴,驱动轮设置在驱动轴上,在研磨筒外壁上设置有从动轮,并将从动轮与驱动轮啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精密轴承钢球研磨装置,包括底座,所述的底座设置在支架上,在底座上设置有立柱,并在立柱上设置有顶板,其特征在于:所述的底座上设置有下料结构,所述的顶板上设置有研磨结构、驱动结构,在研磨结构上设置有进料结构,并将研磨结构与驱动结构活动连接。
2.根据权利要求1所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的底座上设置有接料槽,并在底座上设置有与接料槽连通的排料管。
3.根据权利要求1所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的研磨结构包括定位环、研磨筒、研磨辊,定位环设置在顶板背面上,研磨筒顶端设置在定位环内,研磨辊设置在研磨筒内,在研磨辊顶端设置有连接柱,将连接柱顶端从顶板竖向穿出,并在连接柱顶端设置有进料结构。
4.根据权利要求3所述的精密轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述的研磨筒内壁上设置有研磨块,并将研磨块顶端设置为弧形结构,在研磨筒顶端外壁上设置有卡块,在定位环内壁上设置有卡槽,将卡块...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡金根,宋厚山,宋波,
申请(专利权)人:芜湖市宇恒特种钢球有限公司,
类型:新型
国别省市:
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