【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢结构生产,尤其涉及钢结构生产线。
技术介绍
1、h型钢、箱型梁等钢结构广泛应用于建筑、汽车制造、航天建设等多个行业,钢结构的需求量一直居高不下。
2、相关技术中的钢结构生产线,仍需要较多的人工参与,自动化程度较低。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种钢结构生产线,提高了钢结构生产的自动化程度,降低了人工参与程度,提高了生产效率。
2、根据本申请实施例的钢结构生产线,包括上料装置、组对点焊装置、翻转焊接装置、夹紧翻转装置和电渣焊装置,其中,
3、所述上料装置位于所述组对点焊装置的一侧,所述上料装置用于将工件传输至所述组对点焊装置;
4、所述组对点焊装置位于所述翻转焊接装置的一侧,所述组对点焊装置包括点焊传送机构、旋转磁吸机构和自动点焊组件,所述点焊传送机构位于所述上料装置和所述翻转焊接装置之间,所述点焊传送机构用于将工件传输至所述翻转焊接装置以及带动工件上下移动,所述旋转磁吸机构设于所述点焊传送机构处,所述旋转磁吸机构用于吸附工件并带动两个工件互相靠近抵接,所述自动点焊组件设于所述翻转焊接装置上方,所述自动点焊组件用于对两个工件的连接处进行点焊操作;
5、所述翻转焊接装置位于所述夹紧翻转装置的一侧,所述翻转焊接装置用于翻转工件并对翻转后的工件进行焊接操作,所述翻转焊接装置适于将工件输送到所述夹紧翻转装置;
6、所述夹紧翻转装置用于夹紧工件后带动工件翻
7、所述电渣焊装置适于将工件原地翻转后对工件进行电渣焊。
8、根据本申请实施例的钢结构生产线,将h型钢或箱型梁等钢结构件生产所需的工件放置在上料装置,然后上料装置会自动将工件移动到组对点焊装置处;点焊传送机构将工件带动到指定位置后,点焊传送机构带动工件往下移动,使得工件落在旋转磁吸机构上,旋转磁吸机构则将工件吸附住后,带动两个工件相互靠近,使得两个工件相互抵接,然后利用自动点焊组件对两个工件的连接处进行点焊操作,进而可以实现了对工件进行自动化点焊操作,然后点焊传送机构会往上移动,带动工件向上移动,使得工件脱离旋转磁吸机构,然后点焊传送机构调动工件自动移动到翻转焊接装置处;翻转焊接装置将工件翻转预设角度后,再对工件进行自动焊接操作,焊接完成后翻转焊接装置将工件自动输送到夹紧翻转装置;工件移动到夹紧翻转装置后,夹紧翻转装置会先将工件夹紧,然后带动工件翻转180度,实现了工件的自动翻转,然后控制工件继续移动,当工件移动到电渣焊装置处,控制电渣焊装置对工件进行电渣焊。进而本申请提高了钢结构生产的自动化程度,降低了人工参与程度,提高了生产效率。
9、根据本申请的一个实施例,所述点焊传送机构包括第一点焊传送组件和至少一个第二点焊传送组件,所述第一点焊传送组件包括第一点焊传送架和第一点焊传送转动件,所述第一点焊传送转动件安装于所述第一点焊传送架处,所述第一点焊传送转动件可相对于所述第一点焊传送架上下移动,所述第一点焊传送转动件适于带动第一工件移动,所述第二点焊传送组件与所述第一点焊传送组件并排设置,所述第二点焊传送组件包括第二点焊传送架和第二点焊传送转动件,所述第二点焊传送转动件安装于所述第二点焊传送架处,所述第二点焊传送转动件可相对于所述第二点焊传送架上下移动,所述第二点焊传送转动件适于带动第二工件移动;
10、所述旋转磁吸机构包括第一旋转磁吸组件和第二旋转磁吸组件,所述第一旋转磁吸组件设于所述第一点焊传送组件处,所述第一旋转磁吸组件的第一磁吸部高于所述第一点焊传送架,所述第一磁吸部可相对于所述第一点焊传送架水平转动,所述第一磁吸部适于吸附第一工件,第二旋转磁吸组件设于所述第二点焊传送组件处,所述第二旋转磁吸组件的第二磁吸部高于所述第二点焊传送架,所述第二磁吸部适于吸附第二工件,所述第二磁吸部可相对于所述第二点焊传送架翻转,所述第二磁吸部可靠近或远离所述第一磁吸部。
11、根据本申请的一个实施例,所述钢结构生产线包括矫正装置,所述矫正装置位于所述电渣焊装置的一侧,所述矫正装置用于对工件矫正操作,并将工件输送到所述电渣焊装置处。
12、根据本申请的一个实施例,所述矫正装置包括:
13、矫正安装架;
14、至少两个矫正机构,滑动安装于所述矫正安装架,两个所述矫正机构相对设置;
15、宽度调整组件,安装于所述矫正安装架,所述宽度调整组件与所述矫正安装架连接,所述宽度调整组件用于带动两个所述矫正机构相互靠近或远离;
16、其中,所述矫正机构包括矫正座、高度调整组件、矫正组件和矫正传动件,所述矫正座和所述高度调整组件均安装于所述矫正安装架,所述高度调整组件与所述矫正座连接,所述高度调整组件用于带动所述矫正座上下移动,所述矫正组件安装于所述矫正座,所述矫正组件适于对工件进行矫正,所述矫正传动件连接于所述矫正座,所述矫正传动件用于带动工件移动。
17、根据本申请的一个实施例,所述矫正安装架设有操作空间,两个所述矫正机构分别位于所述操作空间的两侧,所述矫正装置包括扶正定位调整组件,所述扶正定位调整组件安装于所述矫正安装架的一侧,所述扶正定位调整组件对进入所述操作空间的工件进行扶正并对工件的位置进行调整。
18、根据本申请的一个实施例,所述上料装置包括:
19、第一上料部件,所述第一上料部件包括第一上料架和第一上料输送件,所述第一上料输送件安装于所述第一上料架,所述第一上料输送件用于将工件从所述第一上料架的第一端传输到所述第一上料架的第二端;
20、至少一个第二上料部件,所述第二上料部件与所述第一上料部件并排设置,所述第二上料部件包括第二上料架和第二上料输送件,所述第二上料输送件安装于所述第二上料架,所述第二上料输送件用于将工件从所述第二上料架的第一端传输到所述第二上料架的第二端;
21、所述第一上料架处设有第一定位组件,所述第一定位组件用于对工件进行定位,以对工件处于所述第一上料输送件时的位置进行调整;
22、所述第二上料架处设有第二定位组件,所述第二定位组件用于对工件进行定位,以对工件处于所述第二上料输送件时的位置进行调整。
23、根据本申请的一个实施例,所述翻转焊接装置包括:
24、翻转夹紧机构,包括翻转横移导轨和至少两个翻转夹紧组件,两个所述翻转夹紧组件安装于所述翻转横移导轨,两个所述翻转夹紧组件可相对于所述翻转横移导轨移动,使得两个所述翻转夹紧组件相互靠近或相互远离,其中,所述翻转夹紧组件的翻转臂可相对于所述翻转横移导轨翻转预设角度。
25、根据本申请的一个实施例,所述夹紧翻转装置包括:
26、夹紧翻转底座;
27、转动组件,安装于所述夹紧翻转底座,所述转动组件可相对于所述夹紧翻转底座转动;
28、第一传输组件,连接于所述转动组件,所述第一传输组件适于带动工件移动;
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【技术保护点】
1.一种钢结构生产线,其特征在于,包括上料装置、组对点焊装置、翻转焊接装置、夹紧翻转装置和电渣焊装置,其中,
2.根据权利要求1所述的钢结构生产线,其特征在于,所述点焊传送机构包括第一点焊传送组件和至少一个第二点焊传送组件,所述第一点焊传送组件包括第一点焊传送架和第一点焊传送转动件,所述第一点焊传送转动件安装于所述第一点焊传送架处,所述第一点焊传送转动件可相对于所述第一点焊传送架上下移动,所述第一点焊传送转动件适于带动第一工件移动,所述第二点焊传送组件与所述第一点焊传送组件并排设置,所述第二点焊传送组件包括第二点焊传送架和第二点焊传送转动件,所述第二点焊传送转动件安装于所述第二点焊传送架处,所述第二点焊传送转动件可相对于所述第二点焊传送架上下移动,所述第二点焊传送转动件适于带动第二工件移动;
3.根据权利要求2所述的钢结构生产线,其特征在于,所述钢结构生产线包括矫正装置,所述矫正装置位于所述电渣焊装置的一侧,所述矫正装置用于对工件矫正操作,并将工件输送到所述电渣焊装置处。
4.根据权利要求3所述的钢结构生产线,其特征在于,所述矫正装置包括:
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产线,其特征在于,包括上料装置、组对点焊装置、翻转焊接装置、夹紧翻转装置和电渣焊装置,其中,
2.根据权利要求1所述的钢结构生产线,其特征在于,所述点焊传送机构包括第一点焊传送组件和至少一个第二点焊传送组件,所述第一点焊传送组件包括第一点焊传送架和第一点焊传送转动件,所述第一点焊传送转动件安装于所述第一点焊传送架处,所述第一点焊传送转动件可相对于所述第一点焊传送架上下移动,所述第一点焊传送转动件适于带动第一工件移动,所述第二点焊传送组件与所述第一点焊传送组件并排设置,所述第二点焊传送组件包括第二点焊传送架和第二点焊传送转动件,所述第二点焊传送转动件安装于所述第二点焊传送架处,所述第二点焊传送转动件可相对于所述第二点焊传送架上下移动,所述第二点焊传送转动件适于带动第二工件移动;
3.根据权利要求2所述的钢结构生产线,其特征在于,所述钢结构生产线包括矫正装置,所述矫正装置位于所述电渣焊装置的一侧,所述矫正装置用于对工件矫正操作,并将工件输送到所述电渣焊装置处。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李旭,李昊,张仕雄,李建磊,金鹏,
申请(专利权)人:河北创力机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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