一种新型电子雾化器制造技术

本技术属于电子雾化器技术领域，本技术中提出的一种新型电子雾化器，包括壳体、油杯及发热芯，所述油杯固设于所述壳体内；所述油杯底部设有导油孔；所述发热芯上设有若干渗油孔；所述发热芯与所述油杯抵接，所述导油孔与部分所述渗油孔连通；所述发热芯上设有贯穿所述发热芯的通孔；所述渗油孔与所述通孔连通；通过设置有发热芯等，发热芯采取横放安置，设置在油杯的中下部位置，发热芯从而远离油液，不会浸泡在油中，且油杯中的油液位于油杯的上方位置，在工作时，油液比较容易进入到发热芯中，防止出现烧糊以及漏油的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子雾化器，特别涉及一种新型电子雾化器。

技术介绍

1、电子雾化器包括供电组件、外壳、吸嘴、加热组件等，供电组件为加热组件以及其他需要用电元件供电，加热组件又包含雾化芯，加热组件内的雾化芯与油液接触后将油液加热雾化；在雾化器内部还设置有供空气进入的通道，使用者吸气时外部空气进入雾化器内并带动被雾化的油液至吸嘴处供吸入。

2、现有的雾化器通常设置为柱形，柱形的发热芯竖向放置并长期浸泡在油仓中，但长期浸泡油液的雾化芯产生的烟雾对人体健康不利；另外，目前部分雾化芯大多采用实心陶瓷，实心陶瓷易烧糊且实心陶瓷芯采取竖向放置的安装方式，使得陶瓷芯与油杯连接处的间隙过大，容易发生漏油等问题，为此我们提供一种新型电子雾化器解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术提出一种新型电子雾化器，解决了现有技术中的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种新型电子雾化器，包括壳体、油杯及发热芯，所述油杯固设于所述壳体内；所述油杯底部设有导油孔；所述发热芯上设有若干渗油孔；所述发热芯与所述油杯抵接，所述导油孔与部分所述渗油孔连通；所述发热芯上设有贯穿所述发热芯的通孔；所述渗油孔与所述通孔连通。

4、进一步，所述油杯上还设置有固定件，用于将油杯与发热芯固定。

5、进一步，所述固定件为固定套接在油杯外侧的硅胶座，所述硅胶座的底端设置有底座。

6、进一步，所述硅胶座以及底座的外沿处凸起成型有弧形肋条，所述油杯的内壁与该弧形肋条对应开设有凹槽。

7、进一步，所述油杯还和底座之间连接处设置有密封圈。

8、进一步，所述壳体底部与发热芯通道相对应位置开设有空气通道。

9、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：

10、本技术中，通过采用设置有均匀分布渗油孔的发热芯，使得发热芯部分区域与油杯内油液接触的方式，可以有效防止发热芯长期浸泡在油杯内导致雾化的油液不健康的问题；其次采用设置渗油孔的发热芯取代传统的实心陶瓷，可以有效防止烧糊的问题；另一方面，发热芯与油杯抵接，可以有效控制发热芯与油杯形成间隙过大的情况，进一步防止油杯与发热芯连接处漏油的问题。

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【技术保护点】

1.一种新型电子雾化器，其特征在于，包括壳体、油杯及发热芯，所述油杯固设于所述壳体内；所述油杯底部设有导油孔；所述发热芯上设有若干渗油孔；所述发热芯与所述油杯抵接，所述导油孔与部分所述渗油孔连通；所述发热芯上设有贯穿所述发热芯的通孔；所述渗油孔与所述通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型电子雾化器，其特征在于，所述油杯上还设置有固定件，用于将油杯与发热芯固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型电子雾化器，其特征在于，所述固定件为固定套接在油杯外侧的硅胶座，所述硅胶座的底端设置有底座。

4.根据权利要求3所述的一种新型电子雾化器，其特征在于，所述硅胶座以及底座的外沿处凸起成型有弧形肋条，所述油杯的内壁与该弧形肋条对应开设有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种新型电子雾化器，其特征在于，所述油杯还和底座之间连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种新型电子雾化器，其特征在于，所述壳体底部与所述通孔相对应位置开设有空气通道。

【技术特征摘要】

1.一种新型电子雾化器，其特征在于，包括壳体、油杯及发热芯，所述油杯固设于所述壳体内；所述油杯底部设有导油孔；所述发热芯上设有若干渗油孔；所述发热芯与所述油杯抵接，所述导油孔与部分所述渗油孔连通；所述发热芯上设有贯穿所述发热芯的通孔；所述渗油孔与所述通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型电子雾化器，其特征在于，所述油杯上还设置有固定件，用于将油杯与发热芯固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型电子雾化器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿营，
申请(专利权)人：深圳市瑞利福电子有限公司，
类型：新型
国别省市：