【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土检查井浇筑的，具体是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置。
技术介绍
1、在市政道路管线施工中，排水管道每间隔一定距离或者在转弯处都要设置检查井，便于定期检查附属构筑物。现有的钢筋混凝土检查井一般为预制或现浇成型的，但是预制井吊装后管道安装麻烦，现浇井施工较慢，且现有检查井模板结构较为单一，通常在检查井侧壁预留管道洞口，实际施工时管道与检查井连接位置容易渗水，造成检查井周边回填土缺失以及路面沉陷。另外，一般进水口和出水口管道均需伸入检查井内一段距离，占用了井内部分空间，影响检修作业。
2、现有将现浇和预制相结合的检查井施工方法，申请号为cn201810104694.1的中国专利技术专利公开了现浇与预制相结合的排水检查井的施工方法，采用预制井墙和现浇底板的方式，预制井墙可集中生产且施工质量得到保证，底板可现场浇筑并与井墙连接，可加快施工进度，管道可预先安装，但该方法和检查井结构在预先安装管道和后期浇筑管道连接处时，都需要大量辅助结构来固定并保证管道标高一致，管道安装麻烦，且预制井墙采用倒置预制方式，需要大型吊装设备配合进行施工，施工费用昂贵，整体施工效率不高。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于克服现有技术的不足，设计了安装方便、施工效率高、能有效避免管道连接处渗水、管道占用井内空间小、通用性高，可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：现浇混凝土检查井
3、优选的，在根据本技术的一些实施例中，所述内模具的内壁上设有第一安装部，所述第一安装部设置在内模具侧部的通孔处，所述第一安装部上设有第一固定槽，所述外模具的外壁上设有第二安装部，所述第二安装部设置在外模具侧部的通孔处，所述第二安装部上设有第二固定槽，所述内管模具上设有第一配合槽，所述内管模具通过第一安装部与内模具固定连接，所述外管模具通过第二安装部与外模具固定连接，所述内管模具与内模具连接处设有限位插块，所述外管模具与外模具连接处设有限位卡块，所述外模具、外管模具与限位卡块上设有定位孔，所述定位孔处设有紧固螺丝。
4、优选的，在根据本技术的一些实施例中，所述管道模具包括密封挡板，所述密封挡板设置在内管模具和外管模具远离井体模具的一端，所述内管模具和外管模具上设有密封槽，所述密封挡板上设有密封块，所述密封槽和密封块设置在密封挡板与内管模具和外管模具相接处。
5、优选的，在根据本技术的一些实施例中，所述密封挡板与外管模具连接处设有限位卡块，所述外管模具与限位卡块上设有定位孔，所述定位孔处设有紧固螺丝和紧固螺母。
6、优选的，在根据本技术的一些实施例中，所述井体模具上设有密封槽，所述管道模具上设有密封块，所述密封槽和密封块设置在井体模具与管道模具相接处。
7、优选的，在根据本技术的一些实施例中，所述紧固螺丝与限位卡块相接处设有垫片。
8、本技术相比较于现有技术的有益效果是：安装方便、施工效率高、能有效避免管道连接处渗水、管道占用井内空间小、通用性高，可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，包括井体模具(1)和管道模具(2)，井体模具(1)包括内模具(1a)和外模具(1b)，外模具(1b)套设在内模具(1a)外部，内模具(1a)和外模具(1b)之间为一个空腔，所述空腔的顶部和底部均设有环形开口，其特征在于，所述内模具(1a)包括多个内模板，多个所述内模板依次收尾相连设置，每个所述内模板都设有凹槽(1c)和凸块(1d)，所述凹槽(1c)设置在内模板的一边，所述凸块(1d)设置在内模板的另一边，每个所述内模板可通过边上的凹槽(1c)或凸块(1d)与另一个所述内模板边上的凸块(1d)或凹槽(1c)之间相互配合连接，所述外模具(1b)包括多个外模板，每个所述外模板边缘设有凹槽(1c)和凸块(1d)，每个所述外模板可通过边上的凹槽(1c)或凸块(1d)与另一个所述外模板边上的凸块(1d)或凹槽(1c)之间相互配合连接，所述内模具(1a)和外模具(1b)的侧部设有通孔(1e)；所述管道模具(2)包括内管模具(2a)和外管模具(2b)，所述内管模具(2a)与内模具(1a)固定连接，所述外管模具(2b)与外模具(1b)固定连接。
2.根
3.根据权利要求1所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述管道模具(2)包括密封挡板(2c)，所述密封挡板(2c)设置在内管模具(2a)和外管模具(2b)远离井体模具(1)的一端，所述内管模具(2a)和外管模具(2b)上设有密封槽(2d)，所述密封挡板(2c)上设有密封块(2e)，所述密封槽(2d)和密封块(2e)设置在密封挡板(2c)与内管模具(2a)和外管模具(2b)相接处。
4.根据权利要求3所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述密封挡板(2c)与外管模具(2b)连接处设有限位卡块(2f)，所述外管模具(2b)与限位卡块(2f)上设有定位孔(2g)，所述定位孔(2g)处设有紧固螺丝(2h)和紧固螺母(2i)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述井体模具(1)上设有密封槽(2d)，所述管道模具(2)上设有密封块(2e)，所述密封槽(2d)和密封块(2e)设置在井体模具(1)与管道模具(2)相接处。
6.根据权利要求2和4中任意一项所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述紧固螺丝(2h)与限位卡块(2f)相接处设有垫片(2j)。
...【技术特征摘要】
1.现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，包括井体模具(1)和管道模具(2)，井体模具(1)包括内模具(1a)和外模具(1b)，外模具(1b)套设在内模具(1a)外部，内模具(1a)和外模具(1b)之间为一个空腔，所述空腔的顶部和底部均设有环形开口，其特征在于，所述内模具(1a)包括多个内模板，多个所述内模板依次收尾相连设置，每个所述内模板都设有凹槽(1c)和凸块(1d)，所述凹槽(1c)设置在内模板的一边，所述凸块(1d)设置在内模板的另一边，每个所述内模板可通过边上的凹槽(1c)或凸块(1d)与另一个所述内模板边上的凸块(1d)或凹槽(1c)之间相互配合连接，所述外模具(1b)包括多个外模板，每个所述外模板边缘设有凹槽(1c)和凸块(1d)，每个所述外模板可通过边上的凹槽(1c)或凸块(1d)与另一个所述外模板边上的凸块(1d)或凹槽(1c)之间相互配合连接，所述内模具(1a)和外模具(1b)的侧部设有通孔(1e)；所述管道模具(2)包括内管模具(2a)和外管模具(2b)，所述内管模具(2a)与内模具(1a)固定连接，所述外管模具(2b)与外模具(1b)固定连接。
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述内模具(1a)的内壁上设有第一安装部(1a1)，所述第一安装部(1a1)设置在内模具(1a)侧部的通孔(1e)处，所述第一安装部(1a1)上设有第一固定槽(1a2)，所述外模具(1b)的外壁上设有第二安装部(1b1)，所述第二安装部(1b1)设置在外模具(1b)侧部的通孔(1e)处，所述第二安装部(1b1)上设有第二固定槽(1b2)，所述内管模具(2a)上设有第一配合槽(2a1)，所述内管模具(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李程，江敏，李少勤，万甲兵，吕健健，童文兵，唐伟，季伟，王司同，董娜，
申请(专利权)人：安徽建工皖江建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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