【技术实现步骤摘要】
本技术涉及谷朊粉生产设备的，具体地是一种谷朊粉生产系统。
技术介绍
1、谷朊粉又称活性小麦面筋粉、小麦蛋白粉，是以小麦面粉为原料，经过和面、洗涤、湿面筋干燥等加工过程制备而成的一种天然非水溶性植物蛋白粉，其主要成分为麦胶蛋白和麦谷蛋白，谷朊粉具有很强的吸水性，吸水后呈现面筋的天然物理状态，具有粘弹性、延伸性、薄膜成型性，能满足食品加工的多种需要，是食品工业和特种饲料的理想添加物。
2、谷朊粉的生产过程中主要包括和面、洗面、挤干以及干燥的工序，干燥工序作为谷朊粉生产过程中最重要的一个环节，常常决定了谷朊粉的生产质量，而其中对面筋的干燥常常采用微波干燥机进行，而进行干燥湿面筋块的大小不一，干燥速度不同，为了使所有的谷朊粉都完全干燥，则会导致干燥时间增长，而且也会导致微波干燥机消耗大量的电能，且干燥的效率也会相应降低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够提高谷朊粉烘干效率的谷朊粉生产系统。
2、本技术所采取的技术方案是：一种谷朊粉生产系统，包括依次相连的和面机、洗面机、挤干机以及干燥部，所述干燥部包括扬升机、惯性分离管道组件、蒸汽机以及脉冲除尘器，所述惯性分离管道组件包括扬升管道、回旋管道、出料管道、回料管道，所述扬升管道竖直布置，且所述扬升管道的底端与所述扬升机相连，所述扬升管道的上端与回旋管道的一端相连，所述回旋管道为“u”形管道，所述回旋管道的另一端与所述出料管道的一端相连，所述回料管道的一端与所述蒸汽机相连，所述回料管道的另一端与所
3、采用以上结构后，具有以下有益效果：
4、1.和面机将面粉和成面团后经过洗面机的作用，使面筋与淀粉浆分离，之后将湿面筋团送入挤干机，进一步使湿面筋中的水分分离，经过挤干后的面筋被输送绞龙运送至干燥部中，湿面筋在干燥部中首先被扬升机向上扬起，在扬升管道中上升，并通过回旋管道后进入回料管道，湿面筋在回料管道中下落，并再次被扬升机扬起，在惯性分离管道组件中循环运动，同时湿面筋在回料管道中与蒸汽机产生的高温蒸汽混合，并通过高温蒸汽的作用将湿面筋烘干，进而变成谷朊粉粉末，当谷朊粉在惯性分离管道中循环时，由于粉末的自重较轻，便会在热气流的作用下朝向出料管道运动，实现了湿面筋与谷朊粉的分离，最后通过脉冲除尘器将分离后的谷朊粉进行分离并收集。
5、2.通过这样的烘干方式既能够有效的将面筋烘干成为谷朊粉，同时也能够便于将湿面筋与谷朊粉分离，既能够实现谷朊粉的持续生产，也不需要等待所有的面筋完成烘干后才能够进行谷朊粉的收集，提高了生产效率，同时也降低了电能的消耗，节约了电力资源。
6、作为优选，所述出料管道上还设置有筛分机构，所述筛分机构包括安装在所述出料管道内部的筛网，所述筛网上还设置有用于对所述筛网进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括与所述筛网相抵接的刮板，所述刮板的中部转动连接在所述筛网的中部，且所述刮板上还连接有用于带动所述刮板转动的驱动机构。
7、筛分机构能够对经过出料管道的谷朊粉进行筛分，仅使谷朊粉通过筛网，而将部分未完全烘干的谷朊粉大颗粒或面筋团阻挡，避免收集的谷朊粉中出现未完全烘干而结块的情况，同时在筛网上设置的清洁机构能够通过持续转动的刮板对筛网进行清洁，将筛网上附着的面筋块、谷朊粉以及谷朊粉团清洁，避免其堆积在筛网上而对筛网的筛分效率造成影响。
8、作为优选，所述出料管道上还设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括与所述出料管道相连通的粉碎管道，所述粉碎管道的另一端与所述回料管道向连通，所述粉碎管道中还设置有对称布置的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的转动方向相反。
9、粉碎管道与出料管道相连通，使得大颗粒谷朊粉块或面筋块能够掉落至粉碎管道内，在粉碎管道内部，受到两个粉碎辊相互的挤压作用，进而使谷朊粉块或面筋块被碾碎，最后回到回料管道中，再次进行循环烘干；通过这样的设置能够将面筋块或谷朊粉块被碾碎，提高了后续的烘干效率。
10、作为优选，所述粉碎机构还包括用于进料的转轮，所述转轮上设置有若干叶片，所述转轮设置在所述粉碎管道与所述出料管道相连处。
11、通过若干叶片的设置使得转轮在气流的作用下持续的进行顺时针转动，进而能够对从筛网处掉落的谷朊粉块或面筋块进行导向，使其进入粉碎机构中，避免其从出料管道直接掉落至回料管道中，确保被筛网阻挡的面筋块或谷朊粉块能够受到粉碎机构的粉碎作用，提高生产效率。
12、作为优选，所述洗面机还连接有面浆储存罐，所述面浆储存罐内还设置有用于对内部面浆进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在所述面浆储存罐内的转动轴，所述转动轴上连接有若干搅拌叶片。
13、面浆储存罐能够将洗面后混杂着淀粉的面浆进行储存，以便于对面浆进行二次利用，同时面浆储存罐中设置的搅拌机构能够对面浆储存罐中的面浆进行搅拌，防止面浆中的淀粉沉底，一方面进一步的便于面浆二次利用，另一方面避免淀粉附着在面浆储存罐中影响面浆储存罐的储存能力。
14、作为优选，所述面浆储存罐连接有淀粉生产线，所述淀粉生产线包括沉淀池、离心机、旋风分离机、晃筛机，所述沉淀池的进料端与所述面浆储存罐的出料端相连，所述离心机与所述旋风分离机之间设置有用于输送淀粉的输送机构，且所述输送机构与用于向旋风分离机内通入空气的风管相连通。
15、面浆进入沉淀池中进行沉淀，使淀粉与上层清液分离，将分离后的淀粉浆送入离心机中进一步脱水，之后将脱水的淀粉送入旋风分离机中，在旋风分离机的作用下被吹干并被打散收集，最后通过晃筛机对淀粉进行筛分，将淀粉中的固体颗粒、杂质等去除，提高淀粉的生产质量，通过这样的设置能够对谷朊粉生产后的淀粉浆进行回收利用于淀粉生产，提高了生产材料的利用率，减少了生产过程中的损失，即节约了成本，又减少了材料的浪费。
16、作为优选，所述面浆储存罐还连接有酒精生产线，所述酒精生产线包括液化罐、糖化罐、酵母罐、发酵罐以及蒸馏组件，所述面浆储存罐的出料端与所述液化罐的进料端相连，所述液化罐的出料端与所述糖化罐的进料端相连，所述糖化罐的出料端与所述发酵罐相连，所述酵母罐也与所述发酵罐相连，所述发酵罐的出料端与所述蒸馏组件相连。
17、将面浆储存罐中的面浆送入液化罐中，添加液化酶，使淀粉浆液化，通过这样的步骤能够使淀粉分子在淀粉酶或酸的作用下被水解为糊精或麦芽糖，对淀粉液化可以破坏淀粉颗粒，使淀粉易于糊化和糖化，还可以提高发酵效率，之后再将经过液化的浆液送入糖化罐中，添加糖化酶，将浆液中的糊精、麦芽糖等中间产物转化为可发酵性糖；完成糖化后将浆液送入发酵罐中，添加发酵酶并进行发酵，使其发酵成为酒精，最后通过蒸馏组件将其中的酒精提取；通过这样的设置能够将谷朊粉生产过程中产生的废料回收后进行再利用与酒精生产，提高了生产材料的利用率，减少了生产过程中的损失，既节约了生产成本，也减少了材料的浪费。
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1.一种谷朊粉生产系统，包括依次相连的和面机、洗面机、挤干机以及干燥部，其特征在于，所述干燥部包括扬升机、惯性分离管道组件、蒸汽机以及脉冲除尘器，所述惯性分离管道组件包括扬升管道、回旋管道、出料管道、回料管道，所述扬升管道竖直布置，且所述扬升管道的底端与所述扬升机相连，所述扬升管道的上端与回旋管道的一端相连，所述回旋管道为“U”形管道，所述回旋管道的另一端与所述出料管道的一端相连，所述回料管道的一端与所述蒸汽机相连，所述回料管道的另一端与所述扬升机相连，且所述回料管道的中部与所述回旋管道的底端相连通，所述出料管道的另一端与所述脉冲除尘器相连。
2.根据权利要求1所述的一种谷朊粉生产系统，其特征在于，所述出料管道上还设置有筛分机构，所述筛分机构包括安装在所述出料管道内部的筛网，所述筛网上还设置有用于对所述筛网进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括与所述筛网相抵接的刮板，所述刮板的中部转动连接在所述筛网的中部，且所述刮板上还连接有用于带动所述刮板转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种谷朊粉生产系统，其特征在于，所述出料管道上还设置有粉碎机构，所述粉碎机构
4.根据权利要求3所述的一种谷朊粉生产系统，其特征在于，所述粉碎机构还包括用于进料的转轮，所述转轮上设置有若干叶片，所述转轮设置在所述粉碎管道与所述出料管道相连处。
5.根据权利要求1所述的一种谷朊粉生产系统，其特征在于，所述洗面机还连接有面浆储存罐，所述面浆储存罐内还设置有用于对内部面浆进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在所述面浆储存罐内的转动轴，所述转动轴上连接有若干搅拌叶片。
6.根据权利要求5所述的一种谷朊粉生产系统，其特征在于，所述面浆储存罐连接有淀粉生产线，所述淀粉生产线包括沉淀池、离心机、旋风分离机、晃筛机，所述沉淀池的进料端与所述面浆储存罐的出料端相连，所述离心机与所述旋风分离机之间设置有用于输送淀粉的输送机构，且所述输送机构与用于向旋风分离机内通入空气的风管相连通。
7.根据权利要求5所述的一种谷朊粉生产系统，其特征在于，所述面浆储存罐还连接有酒精生产线，所述酒精生产线包括液化罐、糖化罐、酵母罐、发酵罐以及蒸馏组件，所述面浆储存罐的出料端与所述液化罐的进料端相连，所述液化罐的出料端与所述糖化罐的进料端相连，所述糖化罐的出料端与所述发酵罐相连，所述酵母罐也与所述发酵罐相连，所述发酵罐的出料端与所述蒸馏组件相连。
...【技术特征摘要】
1.一种谷朊粉生产系统，包括依次相连的和面机、洗面机、挤干机以及干燥部，其特征在于，所述干燥部包括扬升机、惯性分离管道组件、蒸汽机以及脉冲除尘器，所述惯性分离管道组件包括扬升管道、回旋管道、出料管道、回料管道，所述扬升管道竖直布置，且所述扬升管道的底端与所述扬升机相连，所述扬升管道的上端与回旋管道的一端相连，所述回旋管道为“u”形管道，所述回旋管道的另一端与所述出料管道的一端相连，所述回料管道的一端与所述蒸汽机相连，所述回料管道的另一端与所述扬升机相连，且所述回料管道的中部与所述回旋管道的底端相连通，所述出料管道的另一端与所述脉冲除尘器相连。
2.根据权利要求1所述的一种谷朊粉生产系统，其特征在于，所述出料管道上还设置有筛分机构，所述筛分机构包括安装在所述出料管道内部的筛网，所述筛网上还设置有用于对所述筛网进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括与所述筛网相抵接的刮板，所述刮板的中部转动连接在所述筛网的中部，且所述刮板上还连接有用于带动所述刮板转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种谷朊粉生产系统，其特征在于，所述出料管道上还设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括与所述出料管道相连通的粉碎管道，所述粉碎管道的另一端与所述回料管道相连通，所述粉碎管道中还设置有对称布置的两个粉碎辊，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，王红学，闫忠仕，张秀花，王淑艳，王玉新，
申请(专利权)人：新疆同赢生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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