【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品检测，尤其是涉及一种侧面检测装置和自动化检测设备。
技术介绍
1、目前国内大部分工厂对手机零件等电子元器件外观检测主要依赖人工目检，需要大量的人力，而且工人长时间用肉眼检测，用眼疲劳、视力下降，人员流动性大，还容易出现误叛和遗漏。
2、为此，虽然目前有使用自动化设备进行检测替代人眼完成制造过程的视觉检查工作，但一次只能检测产品一个面，遇多面检测时需重复操作，检测效率低，生产效益不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种侧面检测装置和自动化检测设备，达到对待测工件进行至少两面同时检测的效果，提高了检测效率和生产效率。
2、第一方面，本技术提供一种侧面检测装置，包括承载机构以及设置于所述承载机构的至少两个检测机构，全部所述检测机构呈环形阵列分布，以共同围成中间检测区域，所述中间检测区域用于供待测工件放入；
3、其中，所述检测机构包括主光源和相机模组，所述主光源的出光方向朝向所述中间检测区域，以用于照射所述待测工件，所述相机模组用于对所述待测工件进行拍照。
4、在可选的实施方式中，所述主光源为同轴光源，所述相机模组的光轴与所述主光源的出光方向垂直。
5、在可选的实施方式中，所述检测机构还包括副光源，所述副光源的出光方向与主光源的出光方向呈夹角设置，所述副光源用于照射所述待测工件。
6、在可选的实施方式中，所述副光源通过第二固定板实现相对于所述承载机构的固定。
7、在可选的实施方式中，
8、在可选的实施方式中，所述第二固定板设置有铰接孔以及围绕于所述铰接孔之外的弧形孔，所述铰接孔的中心轴垂直于主光源的出光方向以及所述副光源的出光方向，所述副光源与所述铰接孔铰接，通过第二紧固件穿过所述弧形孔以使所述副光源相对于所述第二固定板固定。
9、在可选的实施方式中，所述承载机构包括驱动模组以及设置于所述驱动模组的至少两个安装板，全部安装板呈环形阵列分布，每个所述安装板上均设置一个所述检测机构，所述驱动模组用于驱动所述安装板朝向或者背向所述中间检测区域移动。
10、在可选的实施方式中，所述安装板和所述检测机构的数量均为两个，两个所述安装板并列布置，且两个所述主光源的出光方向相向，其中，所述驱动模组用于驱动两个所述安装板相向或相背运动。
11、在可选的实施方式中，所述驱动模组包括固定背板以及设置于所述固定背板的马达和双向传动组件，所述马达与所述双向传动组件连接，两个所述安装板设置于所述双向传动组件，所述马达通过所述双向传动组件驱动两个所述安装板相向或相背运动。
12、第二方面，本技术提供一种自动化检测设备，包括前述实施方式任一项所述的侧面检测装置。
13、本技术实施例的有益效果包括：
14、通过将承载机构上的全部检测机构呈环形阵列分布以围成中间检测区域，这样在中间检测区域内可以供待测工件放入，由于每个检测机构的主光源的出光方向均朝向中间检测区域，这样通过各个主光源可以分别照射待测工件的各个侧面，提高侧面亮度以便于各个相机模组针对待测工件侧不同侧面进行拍照检测，从而达到对待测工件进行至少两面同时检测的效果，提高了检测效率和生产效率。
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1.一种侧面检测装置，其特征在于，包括承载机构(10)以及设置于所述承载机构(10)的至少两个检测机构(30)，全部所述检测机构(30)呈环形阵列分布，以共同围成中间检测区域(50)，所述中间检测区域(50)用于供待测工件(70)放入；
2.根据权利要求1所述的侧面检测装置，其特征在于，所述主光源(32)为同轴光源，所述相机模组(34)的光轴与所述主光源(32)的出光方向垂直。
3.根据权利要求1所述的侧面检测装置，其特征在于，所述检测机构(30)还包括副光源(36)，所述副光源(36)的出光方向与主光源(32)的出光方向呈夹角设置，所述副光源(36)用于照射所述待测工件(70)。
4.根据权利要求3所述的侧面检测装置，其特征在于，所述副光源(36)通过第二固定板(361)实现相对于所述承载机构(10)的固定。
5.根据权利要求4所述的侧面检测装置，其特征在于，所述第二固定板(361)上设置有腰型孔(3610)，所述腰型孔(3610)的长度方向与所述主光源(32)的出光方向垂直，通过第一紧固件穿过所述腰型孔(3610)以使所述第二固
6.根据权利要求4所述的侧面检测装置，其特征在于，所述第二固定板(361)设置有铰接孔(3612)以及围绕于所述铰接孔(3612)之外的弧形孔(3614)，所述铰接孔(3612)的中心轴垂直于主光源(32)的出光方向以及所述副光源(36)的出光方向，所述副光源(36)与所述铰接孔(3612)铰接，通过第二紧固件穿过所述弧形孔(3614)以使所述副光源(36)相对于所述第二固定板(361)固定。
7.根据权利要求1所述的侧面检测装置，其特征在于，所述承载机构(10)包括驱动模组(12)以及设置于所述驱动模组(12)的至少两个安装板(14)，全部安装板(14)呈环形阵列分布，每个所述安装板(14)上均设置一个所述检测机构(30)，所述驱动模组(12)用于驱动所述安装板(14)朝向或者背向所述中间检测区域(50)移动。
8.根据权利要求7所述的侧面检测装置，其特征在于，所述安装板(14)和所述检测机构(30)的数量均为两个，两个所述安装板(14)并列布置，且两个所述主光源(32)的出光方向相向，其中，所述驱动模组(12)用于驱动两个所述安装板(14)相向或相背运动。
9.根据权利要求8所述的侧面检测装置，其特征在于，所述驱动模组(12)包括固定背板(121)以及设置于所述固定背板(121)的马达(123)和双向传动组件(125)，所述马达(123)与所述双向传动组件(125)连接，两个所述安装板(14)设置于所述双向传动组件(125)，所述马达(123)通过所述双向传动组件(125)驱动两个所述安装板(14)相向或相背运动。
10.一种自动化检测设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的侧面检测装置。
...【技术特征摘要】
1.一种侧面检测装置，其特征在于，包括承载机构(10)以及设置于所述承载机构(10)的至少两个检测机构(30)，全部所述检测机构(30)呈环形阵列分布，以共同围成中间检测区域(50)，所述中间检测区域(50)用于供待测工件(70)放入；
2.根据权利要求1所述的侧面检测装置，其特征在于，所述主光源(32)为同轴光源，所述相机模组(34)的光轴与所述主光源(32)的出光方向垂直。
3.根据权利要求1所述的侧面检测装置，其特征在于，所述检测机构(30)还包括副光源(36)，所述副光源(36)的出光方向与主光源(32)的出光方向呈夹角设置，所述副光源(36)用于照射所述待测工件(70)。
4.根据权利要求3所述的侧面检测装置，其特征在于，所述副光源(36)通过第二固定板(361)实现相对于所述承载机构(10)的固定。
5.根据权利要求4所述的侧面检测装置，其特征在于，所述第二固定板(361)上设置有腰型孔(3610)，所述腰型孔(3610)的长度方向与所述主光源(32)的出光方向垂直，通过第一紧固件穿过所述腰型孔(3610)以使所述第二固定板(361)相对于所述承载机构(10)固定。
6.根据权利要求4所述的侧面检测装置，其特征在于，所述第二固定板(361)设置有铰接孔(3612)以及围绕于所述铰接孔(3612)之外的弧形孔(3614)，所述铰接孔(3612)的中心轴垂直于主光源(32)的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，郑军，
申请(专利权)人：聚时科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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