【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气管道除杂，更具体地说，是涉及一种用于洁净室压缩空气管道的除杂系统。
技术介绍
1、洁净室内的工艺设备对压缩空气的含油量及含尘量均有较高的要求，在使用空压机向洁净室内供应压缩空气时，仅通过空压站对压缩空气的常规处理往往无法满足洁净室工艺设备的使用要求，因此，需要在洁净室内对压缩空气进行二次处理，以保证工艺设备末端的压缩空气品质。
2、现有技术中，通常仅在压缩空气通入洁净室的管道上设置一套精密过滤器，以达到除尘效果；但是，无法对气体除杂后的品质检测，且容易造成精密过滤器的堵塞，影响工艺设备的使用寿命，且降低工艺生产良品率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，旨在解决现有的除尘系统无法对气体除杂后的品质检测，且易影响工艺设备的使用寿命，除杂能力差的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，包括：
3、主体管道，进气端用于与空压站的出气端连通，出气端用于通入洁净室内；所述主体管道上依次设置有多个第一过滤器，且多个所述第一过滤器的除尘精度沿所述主体管道的通气方向顺次提高；
4、旁支管道，与所述主体管道并联设置；所述旁支管道的进气端与所述主体管道的进气端连通，出气端与所述主体管道的出气端连通；所述旁支管道上依次设置有多个第二过滤器，且多个所述第二过滤器的除尘精度沿所述旁支管道的通气方向顺次提高；以及
5、压差检测计，两端分别
6、在一种可能的实现方式中，沿所述主体管道的通气方向设置的多个所述第一过滤器包括第一粗过滤器和第一精密过滤器；
7、沿所述旁支管道的通气方向设置的多个所述第二过滤器包括第二粗过滤器和第二精密过滤器。
8、一些实施例中，所述第一粗过滤器和所述第一精密过滤器之间设有第一除油过滤器；所述第二粗过滤器和所述第二精密过滤器之间设有第二除油过滤器。
9、示例性的，所述主体管道进气端和出气端均设有第一控制阀，所述旁支管道的进气端和出气端均设有第二控制阀。
10、在一种可能的实现方式中，每级所述第一过滤器的出气端均设有一条第一检测管道，每条所述第一检测管道上均设有第一检测口。
11、一些实施例中，每条所述第一检测管道的出气端还设有第一回气管道，所述第一回气管道的出气端与所述主体管道的进气端或前一级所述第一过滤器的进气端连通；其中，在所述第一检测口的检测结果高出预设值时，所述第一回气管道用于将第一检测管道内的气体回流至前一级所述第一过滤器内。
12、示例性的，每条所述第一检测管道的出气端均设有第三控制阀，每条所述第一回气管道上均设有第四控制阀。
13、在一种可能的实现方式中，所述旁支管道的出气端设有第二检测管道，所述第二检测管道上设有第二检测口。
14、一些实施例中，所述第二检测管道的出气端还设有第二回气管道，所述第二回气管道的出气端与所述旁支管道的进气端连通；其中，在所述第二检测口的检测结果高出预设值时，所述第二回气管道用于将第二检测管道内的气体回流至所述旁支管道的进气端。
15、示例性的，所述第二检测管道的出气端设有第五控制阀，所述第二回气管道上设有第六控制阀。
16、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，可通过主体管道进行通气，并通过设置多级第一过滤器对主体管道内的气体进行逐级过滤，使主体管道内的压缩气体的清洁度逐级提高，提高除杂效果，且避免第一过滤器除杂过度影响第一过滤器的使用寿命；并且在需要更换主体管道上的零部件时，可通过旁支管道进行短时间过滤通气，以保证除杂效率；通过设置压差检测计可实时监测主体管道进气端和出气端之间的压差，保证除杂效果。
17、本申请提供的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，除杂效果好，且可有效提高工艺设备的使用寿命，保证除杂效率。
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1.用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，沿所述主体管道的通气方向设置的多个所述第一过滤器包括第一粗过滤器和第一精密过滤器；
3.如权利要求2所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，所述第一粗过滤器和所述第一精密过滤器之间设有第一除油过滤器；所述第二粗过滤器和所述第二精密过滤器之间设有第二除油过滤器。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，所述主体管道进气端和出气端均设有第一控制阀，所述旁支管道的进气端和出气端均设有第二控制阀。
5.如权利要求1所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，每级所述第一过滤器的出气端均设有一条第一检测管道，每条所述第一检测管道上均设有第一检测口。
6.如权利要求5所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，每条所述第一检测管道的出气端还设有第一回气管道，所述第一回气管道的出气端与所述主体管道的进气端或前一级所述第一过滤器的进气端连通；其中，
7.如权利要求6所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，每条所述第一检测管道的出气端均设有第三控制阀，每条所述第一回气管道上均设有第四控制阀。
8.如权利要求1所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，所述旁支管道的出气端设有第二检测管道，所述第二检测管道上设有第二检测口。
9.如权利要求8所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，所述第二检测管道的出气端还设有第二回气管道，所述第二回气管道的出气端与所述旁支管道的进气端连通；其中，在所述第二检测口的检测结果高出预设值时，所述第二回气管道用于将第二检测管道内的气体回流至所述旁支管道的进气端。
10.如权利要求9所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，所述第二检测管道的出气端设有第五控制阀，所述第二回气管道上设有第六控制阀。
...【技术特征摘要】
1.用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，沿所述主体管道的通气方向设置的多个所述第一过滤器包括第一粗过滤器和第一精密过滤器；
3.如权利要求2所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，所述第一粗过滤器和所述第一精密过滤器之间设有第一除油过滤器；所述第二粗过滤器和所述第二精密过滤器之间设有第二除油过滤器。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，所述主体管道进气端和出气端均设有第一控制阀，所述旁支管道的进气端和出气端均设有第二控制阀。
5.如权利要求1所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，每级所述第一过滤器的出气端均设有一条第一检测管道，每条所述第一检测管道上均设有第一检测口。
6.如权利要求5所述的用于洁净室压缩空气管道的除杂系统，其特征在于，每条所述第一检测管道的出气端还设有第一回气管道，所述第一回气管道的出气端与所述主体管...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲振佳，连杰，姜卓，陈世明，赵阳，宋旺，陈松，
申请(专利权)人：中国电子系统工程第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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