【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔音板，特别涉及一种引风机隔音板。
技术介绍
1、引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备。现今，引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。由于引风机在运行时会产生一定的噪音，引风机安装在离居民生活区较近的地方使用时，通常会在引风机旁安装隔音板进行隔音降噪。
2、现有的把隔音板安装固定在引风机旁的方式通常是在引风机机座的旁侧边焊接固定一个支架，然后采用多个螺栓将隔音板装配固定在支架上进行隔音使用，这种安装隔音板的方式操作起来比较繁琐，后期拆卸也比较繁琐费事。
3、因此，需要设计一种便于把隔音板快速安装固定在引风机机座旁侧，对隔音板的安装牢靠稳定，利用隔音板能够对引风机运行时产生的噪音进行有效的隔音降噪，并且后期方便快速拆卸隔音板的引风机隔音板。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种引风机隔音板，具有便于把隔音板本体快速安装固定在机座的一侧，对隔音板本体的安装牢靠稳定，利用隔音板本体能够对引风机主体运行时产生的噪音进行有效的隔音降噪，并且后期方便快速拆卸隔音板本体的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种引风机隔音板，包括机座、引风机主体、隔音板本体和装配固定机构，所述引风机主体固定安装在机座的顶部，隔音板本体位于机座的一侧，装配固定机构设置在机座和隔音板本体之间，装配固定机构用于将隔音板本体与机座进行连接固定。
3、通过采用上述技术方
4、本技术的进一步设置为：所述装配固定机构包括竖梁、多个插柱、丝杆、多个升降板、多个卡杆和转柄，竖梁固定安装在机座靠近隔音板本体的一侧，多个插柱均固定安装在隔音板本体靠近引风机主体的一侧并呈等间距竖向排布，竖梁内开设有安装腔，安装腔靠近隔音板本体的一侧内壁上等间距开设有多个插孔，多个插柱远离隔音板本体的一端分别滑动
5、贯穿相对应的插孔，多个插柱的顶部均开设有卡槽，丝杆转动安装在安装腔内，多个升降板均螺纹套设在丝杆上，多个升降板分别位于相对应插柱的上方，多个卡杆分别固定安装在相对应升降板的底部，多个卡杆的底端分别滑动安装在相对应的卡槽内，丝杆的顶端延伸至竖梁外，转柄固定安装在丝杆的顶端。
6、通过采用上述技术方案，转柄用于控制丝杆转动，利用丝杆与升降板的螺纹连接配合，可控制升降板带动卡杆竖直移动，利用卡杆与卡槽的卡接配合，可对插柱的位置进行固定，进而实现对隔音板本体的位置进行固定。
7、本技术的进一步设置为：所述装配固定机构还包括锁紧螺栓和防滑垫，锁紧螺栓螺纹安装在转柄上，防滑垫固定安装在锁紧螺栓的底端，防滑垫的底部与竖梁的顶端接触。
8、通过采用上述技术方案，利用锁紧螺栓可对防滑垫的高度进行微调，利用防滑垫与竖梁底端接触时的摩擦力，可限制转柄转动，进而可提高对隔音板本体安装固定时的稳定性。
9、本技术的进一步设置为：所述安装腔内固定安装有竖导杆，多个升降板均滑动套设在竖导杆上。
10、通过采用上述技术方案，竖导杆用于对升降板的滑动方向进行导向，使得升降板能够在安装腔内平稳进行竖直移动。
11、本技术的进一步设置为：所述隔音板本体包括第一隔音层、吸音层、第二隔音层、第一外装饰层和第二外装饰层，吸音层固定连接在第一隔音层的一侧壁上，第二隔音层固定连接在吸音层远离第一隔音层的一侧壁上，第一外装饰层固定连接在第一隔音层远离吸音层的一侧壁上，第二外装饰层固定连接在第二隔音层远离吸音层的一侧壁上。
12、通过采用上述技术方案，利用第一隔音层、吸音层和第二隔音层，可提高隔音板本体的隔音降噪效果，利用第一外装饰层和第二外装饰层可对隔音板本体的外表面进行装饰，提高隔音板本体的美观性。
13、本技术的进一步设置为：所述第一隔音层和第二隔音层之间固定安装有多个加固柱，多个加固柱均贯穿吸音层，且多个加固柱呈等间距分布。
14、通过采用上述技术方案，利用多个加固柱，可提高第一隔音层、吸音层和第二隔音层连接的牢固性，进而提高隔音板本体整体的牢固性。
15、本技术的有益效果是：
16、1、本技术通过利用由竖梁、多个插柱、丝杆、多个升降板、多个卡杆、转柄、锁紧螺栓和防滑垫组成的装配固定机构，便于把隔音板本体快速安装固定在机座的一侧，对隔音板本体的安装牢靠稳定，并且后期方便快速拆卸隔音板本体，操作简单方便。
17、2、本技术通过利用由第一隔音层、吸音层、第二隔音层、第一外装饰层和第二外装饰层组成的隔音板本体，提高了隔音板本体的隔音性能，利用隔音板本体能够对引风机主体运行时产生的噪音进行有效的隔音降噪。
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1.一种引风机隔音板，其特征在于，包括机座(1)、引风机主体(2)、隔音板本体(3)和装配固定机构，所述引风机主体(2)固定安装在所述机座(1)的顶部，所述隔音板本体(3)位于所述机座(1)的一侧，所述装配固定机构设置在所述机座(1)和所述隔音板本体(3)之间，所述装配固定机构用于将隔音板本体(3)与机座(1)进行连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述装配固定机构包括竖梁(4)、多个插柱(5)、丝杆(9)、多个升降板(10)、多个卡杆(11)和转柄(12)，所述竖梁(4)固定安装在所述机座(1)靠近隔音板本体(3)的一侧，多个所述插柱(5)均固定安装在所述隔音板本体(3)靠近引风机主体(2)的一侧并呈等间距竖向排布，所述竖梁(4)内开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)靠近隔音板本体(3)的一侧内壁上等间距开设有多个插孔(7)，多个所述插柱(5)远离隔音板本体(3)的一端分别滑动贯穿相对应的所述插孔(7)，多个所述插柱(5)的顶部均开设有卡槽(8)，所述丝杆(9)转动安装在所述安装腔(6)内，多个所述升降板(10)均螺纹套设在所述丝杆(9
3.根据权利要求2所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述装配固定机构还包括锁紧螺栓(13)和防滑垫(14)，所述锁紧螺栓(13)螺纹安装在所述转柄(12)上，所述防滑垫(14)固定安装在所述锁紧螺栓(13)的底端，所述防滑垫(14)的底部与所述竖梁(4)的顶端接触。
4.根据权利要求2所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述安装腔(6)内固定安装有竖导杆(15)，多个所述升降板(10)均滑动套设在所述竖导杆(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述隔音板本体(3)包括第一隔音层(31)、吸音层(32)、第二隔音层(33)、第一外装饰层(34)和第二外装饰层(35)，所述吸音层(32)固定连接在所述第一隔音层(31)的一侧壁上，所述第二隔音层(33)固定连接在所述吸音层(32)远离第一隔音层(31)的一侧壁上，所述第一外装饰层(34)固定连接在所述第一隔音层(31)远离吸音层(32)的一侧壁上，所述第二外装饰层(35)固定连接在所述第二隔音层(33)远离吸音层(32)的一侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述第一隔音层(31)和所述第二隔音层(33)之间固定安装有多个加固柱(36)，多个所述加固柱(36)均贯穿所述吸音层(32)，且多个所述加固柱(36)呈等间距分布。
...【技术特征摘要】
1.一种引风机隔音板，其特征在于，包括机座(1)、引风机主体(2)、隔音板本体(3)和装配固定机构，所述引风机主体(2)固定安装在所述机座(1)的顶部，所述隔音板本体(3)位于所述机座(1)的一侧，所述装配固定机构设置在所述机座(1)和所述隔音板本体(3)之间，所述装配固定机构用于将隔音板本体(3)与机座(1)进行连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述装配固定机构包括竖梁(4)、多个插柱(5)、丝杆(9)、多个升降板(10)、多个卡杆(11)和转柄(12)，所述竖梁(4)固定安装在所述机座(1)靠近隔音板本体(3)的一侧，多个所述插柱(5)均固定安装在所述隔音板本体(3)靠近引风机主体(2)的一侧并呈等间距竖向排布，所述竖梁(4)内开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)靠近隔音板本体(3)的一侧内壁上等间距开设有多个插孔(7)，多个所述插柱(5)远离隔音板本体(3)的一端分别滑动贯穿相对应的所述插孔(7)，多个所述插柱(5)的顶部均开设有卡槽(8)，所述丝杆(9)转动安装在所述安装腔(6)内，多个所述升降板(10)均螺纹套设在所述丝杆(9)上，多个所述升降板(10)分别位于相对应所述插柱(5)的上方，多个所述卡杆(11)分别固定安装在相对应所述升降板(10)的底部，多个所述卡杆(11)的底端分别滑动安装在相对应的所述卡槽(8)内，所述丝杆(9)的顶端延伸至所述竖梁(4)外，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国斌，王鹏举，
申请(专利权)人：公安县旺能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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