一种激光切割机去毛刺设备制造技术

技术编号:41036324 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-23 21:33
本技术提供一种激光切割机去毛刺设备,涉及去毛刺设备技术领域,包括固定框架、液压杆和打磨装置,所述固定框架包括顶板和底座,所述底座的顶端固定安装有安装座,所述安装座的一端设置有多角度旋转机构,所述多角度旋转机构包括圆板、一号旋转座、转动球和二号旋转座,所述圆板的一端固定连接有安装板,所述安装板的一端固定安装有一号伺服电机,所述安装板的另一端固定安装有二号伺服电机。本技术通过设置多角度旋转机构,可以使工件在加工时可以得到多角度的翻转,增加了去毛刺设备的打磨面积,避免了工作人员需要多次重新调整固定的情况,提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及去毛刺设备,尤其涉及一种激光切割机去毛刺设备


技术介绍

1、激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光形成光束,该脉冲激光束经过光路传导聚焦在加工物体的表面上,形成一个个焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。在切割后,需要使用去毛刺设备来对加工后的工件进行打磨。

2、现有技术中,如中国专利号cn218696915u中的“一种激光切割机去毛刺设备”,包括工作台,工作台的顶端固定连接有支撑架,工作台底端的四个拐角处固定连接有支脚。

3、但是现有的激光切割去毛刺设备在对待加工工件进行去毛刺时,往往只能进行简单翻转,这会导致在去毛刺时有些部位的毛刺不便于取出,还需要工作人员重新对加工工件进行调整固定,降低了激光切割去毛刺设备的工作效率,针对上述问题,提出一种激光切割机去毛刺设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有的技术中存在现有的激光切割去毛刺设备在对待加工工件进行去毛刺时,往往只能进行简单翻转,这会导致在去毛刺时有些部位的毛刺不便于取出,还需要工作人员重新对加工工件进行调整固定,降低了激光切割去毛刺设备的工作效率的问题,而提出的一种激光切割机去毛刺设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种激光切割机去毛刺设备,包括固定框架、液压杆和打磨装置,所述固定框架包括顶板和底座,所述底座的顶端固定安装有安装座,所述安装座的一端设置有多角度旋转机构,所述多角度旋转机构包括圆板、一号旋转座、转动球和二号旋转座,所述圆板的一端固定连接有安装板,所述安装板的一端固定安装有一号伺服电机,所述安装板的另一端固定安装有二号伺服电机,所述一号伺服电机的输出端贯穿安装板的一端与一号旋转座的顶端传动连接,所述二号伺服电机的输出端贯穿安装板的另一端与二号旋转座的底端传动连接,所述二号旋转座的一端固定连接有限位球,所述转动球的外沿开设有限位槽,所述二号旋转座的另一端固定连接有螺纹柱。

3、优选的,所述螺纹柱的一端设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定座和两个夹持板,所述固定座的一端开设有螺纹槽,所述固定座的顶端贯穿开设有滑槽,两个所述夹持板之间设置有弹簧组,所述夹持板的一端设置有软垫。

4、优选的,所述液压杆的伸缩端贯穿安装座的一端与圆板的另一端固定安装,所述螺纹柱的一端与螺纹槽的内壁螺纹连接。

5、优选的,所述一号旋转座的一端与转动球的外沿一侧固定安装,所述限位球的一端与限位槽的内壁滑动连接。

6、优选的,所述弹簧组的顶端与其中一个所述夹持板的底端固定连接,所述弹簧组的底端与另一个所述夹持板的顶端固定连接。

7、优选的,所述打磨装置设置在顶板的底端,所述液压杆的一端与安装座的另一端固定安装。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、1、本技术中,通过设置多角度旋转机构,可以使工件在加工时可以得到多角度的翻转,增加了去毛刺设备的打磨面积,避免了工作人员需要多次重新调整固定的情况,提高了设备的工作效率。

10、2、本技术中,通过设置夹持机构,利用弹簧组的弹力,可以更牢固地夹持住工件,同时夹持板上的软垫可以保护工件表面,防止其被挤压形变。

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【技术保护点】

1.一种激光切割机去毛刺设备,包括固定框架(1)、液压杆(4)和打磨装置(5),其特征在于:所述固定框架(1)包括顶板(11)和底座(12),所述底座(12)的顶端固定安装有安装座(13),所述安装座(13)的一端设置有多角度旋转机构(2),所述多角度旋转机构(2)包括圆板(21)、一号旋转座(24)、转动球(25)和二号旋转座(26),所述圆板(21)的一端固定连接有安装板(22),所述安装板(22)的一端固定安装有一号伺服电机(23),所述安装板(22)的另一端固定安装有二号伺服电机(27),所述一号伺服电机(23)的输出端贯穿安装板(22)的一端与一号旋转座(24)的顶端传动连接,所述二号伺服电机(27)的输出端贯穿安装板(22)的另一端与二号旋转座(26)的底端传动连接,所述二号旋转座(26)的一端固定连接有限位球(261),所述转动球(25)的外沿开设有限位槽(251),所述二号旋转座(26)的另一端固定连接有螺纹柱(28)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机去毛刺设备,其特征在于:所述螺纹柱(28)的一端设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括固定座(31)和两个夹持板(34),所述固定座(31)的一端开设有螺纹槽(32),所述固定座(31)的顶端贯穿开设有滑槽(33),两个所述夹持板(34)之间设置有弹簧组(35),所述夹持板(34)的一端设置有软垫(36)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机去毛刺设备,其特征在于:所述液压杆(4)的伸缩端贯穿安装座(13)的一端与圆板(21)的另一端固定安装,所述螺纹柱(28)的一端与螺纹槽(32)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机去毛刺设备,其特征在于:所述一号旋转座(24)的一端与转动球(25)的外沿一侧固定安装,所述限位球(261)的一端与限位槽(251)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种激光切割机去毛刺设备,其特征在于:所述弹簧组(35)的顶端与其中一个所述夹持板(34)的底端固定连接,所述弹簧组(35)的底端与另一个所述夹持板(34)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机去毛刺设备,其特征在于:所述打磨装置(5)设置在顶板(11)的底端,所述液压杆(4)的一端与安装座(13)的另一端固定安装。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割机去毛刺设备,包括固定框架(1)、液压杆(4)和打磨装置(5),其特征在于:所述固定框架(1)包括顶板(11)和底座(12),所述底座(12)的顶端固定安装有安装座(13),所述安装座(13)的一端设置有多角度旋转机构(2),所述多角度旋转机构(2)包括圆板(21)、一号旋转座(24)、转动球(25)和二号旋转座(26),所述圆板(21)的一端固定连接有安装板(22),所述安装板(22)的一端固定安装有一号伺服电机(23),所述安装板(22)的另一端固定安装有二号伺服电机(27),所述一号伺服电机(23)的输出端贯穿安装板(22)的一端与一号旋转座(24)的顶端传动连接,所述二号伺服电机(27)的输出端贯穿安装板(22)的另一端与二号旋转座(26)的底端传动连接,所述二号旋转座(26)的一端固定连接有限位球(261),所述转动球(25)的外沿开设有限位槽(251),所述二号旋转座(26)的另一端固定连接有螺纹柱(28)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机去毛刺设备,其特征在于:所述螺纹柱(28)的一端设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括固定座(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:房泽旭
申请(专利权)人:临沂泓泽激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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