一种化工原料反应釜制造技术

技术编号:41036146 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-23 21:32
本技术涉及化工原料相关技术领域,尤其涉及一种化工原料反应釜,包括支撑腿和搅拌机构,其中搅拌机构包括电机、密封块、转动轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、橡胶块、固定块和螺栓,所述内筒体的内侧表面设置有清理机构,所述内筒体的内侧表面设置有搅拌机构,通过电机、密封块、转动轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、橡胶块、固定块和螺栓的设置,在需要搅拌时,首先在第二搅拌桨的外侧安装橡胶块,橡胶块与内筒体的内壁紧密贴合,然后通过固定块和螺栓对橡胶块进行固定,然后启动电机,然后电机通过密封块带动转动轴进行旋转,然后转动轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨进行搅拌,橡胶块可以刮掉内筒体的内壁上的物质残留,达到较好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工原料相关,尤其涉及一种化工原料反应釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,化工原料种类很多,用途很广,故此,特别需要一种化工原料反应釜。

2、但是现有的大多数化工原料反应釜在使用时,内壁有搅拌物质残留,影响物料混合效果,而且无法全部出料,造成物料浪费,例如,在搅拌具有较高粘性物料时,搅拌槽内壁残留无法处理,从而导致清理难度大,搅拌效果差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化工原料反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的大多数化工原料反应釜在使用时,内壁有搅拌物质残留,影响物料混合效果,而且无法全部出料,造成物料浪费,例如,在搅拌具有较高粘性物料时,搅拌槽内壁残留无法处理,从而导致清理难度大,搅拌效果差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工原料反应釜,包括支撑腿和搅拌机构,其中搅拌机构包括电机、密封块、转动轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、橡胶块、固定块和螺栓,所述支撑腿的上方表面固定连接有外筒体,所述外筒体的外侧表面固定连接有把手,所述外筒体的内侧表面设置有蛇管,所述蛇管的内侧表面紧密贴合有内筒体,所述内筒体的下方表面开设有出料口,所述内筒体的内侧表面设置有清理机构,所述内筒体的内侧表面设置有搅拌机构,所述内筒体的上方表面固定连接有盖板,所述盖板的上方表面固定连接有机架,所述盖板的上方表面开设有入料口,所述盖板的上方表面开设有观察口。

3、优选的,所述清理机构包括水箱、第一连接管、水泵、第二连接管、螺旋输送管、高压喷头和支撑架,所述外筒体的外侧表面固定连接有水箱,所述水箱的上方表面固定连接有第一连接管,所述第一连接管的一端表面固定连接有水泵,所述水泵的一方表面固定连接有第二连接管,所述第二连接管的一端表面固定连接有螺旋输送管,所述螺旋输送管的外侧表面固定连接有高压喷头,所述内筒体的内侧表面固定连接有支撑架。

4、优选的,所述水泵的下方表面固定连接有水箱,所述高压喷头在螺旋输送管的外侧表面呈等间距分布,所述支撑架在内筒体的一端内侧表面呈等间距分布。

5、优选的,所述搅拌机构包括有电机、密封块、转动轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、橡胶块、固定块和螺栓,所述机架的上方表面固定连接有电机,所述电机的一端表面固定连接有密封块,所述密封块的一端表面固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧表面固定连接有第一搅拌桨,所述转动轴的外侧表面固定连接有第二搅拌桨,所述第二搅拌桨的外侧表面卡合连接有橡胶块,所述橡胶块的一端表面螺纹连接有固定块,所述固定块的上方表面螺纹连接有螺栓。

6、优选的,所述转动轴通过密封块和电机构成旋结构,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨通过转动轴构成旋转结构。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种化工原料反应釜,通过电机、密封块、转动轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、橡胶块、固定块和螺栓的设置,在需要搅拌时,首先在第二搅拌桨的外侧安装橡胶块,橡胶块与内筒体的内壁紧密贴合,然后通过固定块和螺栓对橡胶块进行固定,然后启动电机,然后电机通过密封块带动转动轴进行旋转,然后转动轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨进行搅拌,橡胶块可以使在搅拌粘稠物质时,刮掉内筒体的内壁上的物质残留。

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【技术保护点】

1.一种化工原料反应釜,包括支撑腿(1)和搅拌机构(8),其中搅拌机构(8)包括电机(801)、密封块(802)、转动轴(803)、第一搅拌桨(804)、第二搅拌桨(805)、橡胶块(806)、固定块(807)和螺栓(808),其特征在于:所述支撑腿(1)的上方表面固定连接有外筒体(2),所述外筒体(2)的外侧表面固定连接有把手(3),所述外筒体(2)的内侧表面设置有蛇管(4),所述蛇管(4)的内侧表面紧密贴合有内筒体(5),所述内筒体(5)的下方表面开设有出料口(6),所述内筒体(5)的内侧表面设置有清理机构(7),所述内筒体(5)的内侧表面设置有搅拌机构(8),所述内筒体(5)的上方表面固定连接有盖板(9),所述盖板(9)的上方表面固定连接有机架(10),所述盖板(9)的上方表面开设有入料口(11),所述盖板(9)的上方表面开设有观察口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料反应釜,其特征在于:所述清理机构(7)包括水箱(701)、第一连接管(702)、水泵(703)、第二连接管(704)、螺旋输送管(705)、高压喷头(706)和支撑架(707),所述外筒体(2)的外侧表面固定连接有水箱(701),所述水箱(701)的上方表面固定连接有第一连接管(702),所述第一连接管(702)的一端表面固定连接有水泵(703),所述水泵(703)的一方表面固定连接有第二连接管(704),所述第二连接管(704)的一端表面固定连接有螺旋输送管(705),所述螺旋输送管(705)的外侧表面固定连接有高压喷头(706),所述内筒体(5)的内侧表面固定连接有支撑架(707)。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料反应釜,其特征在于:所述水泵(703)的下方表面固定连接有水箱(701),所述高压喷头(706)在螺旋输送管(705)的外侧表面呈等间距分布,所述支撑架(707)在内筒体(5)的一端内侧表面呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料反应釜,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括有电机(801)、密封块(802)、转动轴(803)、第一搅拌桨(804)、第二搅拌桨(805)、橡胶块(806)、固定块(807)和螺栓(808),所述机架(10)的上方表面固定连接有电机(801),所述电机(801)的一端表面固定连接有密封块(802),所述密封块(802)的一端表面固定连接有转动轴(803),所述转动轴(803)的外侧表面固定连接有第一搅拌桨(804),所述转动轴(803)的外侧表面固定连接有第二搅拌桨(805),所述第二搅拌桨(805)的外侧表面卡合连接有橡胶块(806),所述橡胶块(806)的一端表面螺纹连接有固定块(807),所述固定块(807)的上方表面螺纹连接有螺栓(808)。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料反应釜,其特征在于:所述转动轴(803)通过密封块(802)和电机(801)构成旋结构,所述第一搅拌桨(804)和第二搅拌桨(805)通过转动轴(803)构成旋转结构。

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【技术特征摘要】

1.一种化工原料反应釜,包括支撑腿(1)和搅拌机构(8),其中搅拌机构(8)包括电机(801)、密封块(802)、转动轴(803)、第一搅拌桨(804)、第二搅拌桨(805)、橡胶块(806)、固定块(807)和螺栓(808),其特征在于:所述支撑腿(1)的上方表面固定连接有外筒体(2),所述外筒体(2)的外侧表面固定连接有把手(3),所述外筒体(2)的内侧表面设置有蛇管(4),所述蛇管(4)的内侧表面紧密贴合有内筒体(5),所述内筒体(5)的下方表面开设有出料口(6),所述内筒体(5)的内侧表面设置有清理机构(7),所述内筒体(5)的内侧表面设置有搅拌机构(8),所述内筒体(5)的上方表面固定连接有盖板(9),所述盖板(9)的上方表面固定连接有机架(10),所述盖板(9)的上方表面开设有入料口(11),所述盖板(9)的上方表面开设有观察口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料反应釜,其特征在于:所述清理机构(7)包括水箱(701)、第一连接管(702)、水泵(703)、第二连接管(704)、螺旋输送管(705)、高压喷头(706)和支撑架(707),所述外筒体(2)的外侧表面固定连接有水箱(701),所述水箱(701)的上方表面固定连接有第一连接管(702),所述第一连接管(702)的一端表面固定连接有水泵(703),所述水泵(703)的一方表面固定连接有第二连接管(704),所述第二连接管(704)的一端表面固定连接有螺旋输送管(705),所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:林立金秀强
申请(专利权)人:温州市嘉力新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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