液压系统技术方案

本文涉及液压系统(100)，包括第一液压泵(P1)、第二液压泵(P2)、至少一个液压致动器(6)、低压罐(T)和压力控制的流量补偿阀(1)，其中第一液压泵(P1)的高压端口(P1.1)和第二液压泵(P2)的高压端口(P2.1)流体地连接或可流体连接到至少一个液压致动器(6)，其中，第二液压泵(P2)的高压端口(P2.1)经由流量补偿阀(1)选择性地可流体连接到低压罐(T)，以及其中，流量补偿阀(1)通过或基于以下一项或多项而可控制：由第一液压泵(P1)提供的液压，由第二液压泵(P2)提供的液压，以及在至少一个液压致动器(6)的流体端口处的液压。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及液压系统，包括提供高压下的液压流体流的液压泵，例如提供到具有可变负载的致动器。

技术介绍

1、这类液压系统在本领域中广为人知。例如，us9458864b2公开了一种液压驱动回路，包括主液压泵、通过由主液压泵递送的高压流体驱动的致动器，以及用于增加递送流体的压力和体积的额外液压泵。

2、us9145905b2公开了一种液压系统，包括两个对负载独立响应的负载感应液压泵。us9194107b2公开了一种液压系统，包括若干个彼此固定联接的液压泵。

3、us10280592b2公开了一种液压系统，包括液压泵和能量储存装置。当需要高压时，泵的流率由控制装置限制，从而限制泵的功率消耗，并且为储存装置提供合理的使用。

4、在现有技术的背景下，目前提出的主题解决了提供这样的液压系统的问题，即，该液压系统能够以有效的方式将液压能量递送到致动器，并且可以以低成本生产。

技术实现思路

1、目前提出的液压系统包括第一液压泵、第二液压泵、至少一个液压致动器、低压罐和压力控制的流量补偿阀。

2、其中第一液压泵的高压端口和第二液压泵的高压端口流体地连接或可流体连接到至少一个液压致动器，

3、其中，第二液压泵的高压端口经由流量补偿阀选择性地可流体连接到低压罐，以及

4、其中，流量补偿阀通过或基于以下一项或多项而可控制：由第一液压泵提供的液压，由第二液压泵提供的液压，以及在至少一个液压致动器的流体端口处的液压。

5、换言之，流量补偿阀可以通过或基于以下之一项而可控制：由第一液压泵和第二液压泵中的一个或两个提供的液压；至少一个液压致动器的流体端口处的液压；或者由第一液压泵和第二液压泵中的一个或两个提供的液压以及至少一个液压致动器的流体端口处的液压。

6、第二液压泵可以补充第一液压泵，因此第一液压泵和第二液压泵可以以稳定和有效的方式将液压流量和/或液压压力(液压)递送到至少一个液压致动器。例如，当第二液压泵的高压端口经由流量补偿阀流体地连接到低压罐时，第二液压泵的能量消耗可以显著降低。在一些实施例中，液压系统可以包括压力传感器，该压力传感器构造成测量第二液压泵的高压端口处的液压，以及控制器。例如，当压力传感器确定第二液压泵的高压端口处的液压低于阈值压力时，控制器可以关闭(切换到)第二液压泵。

7、第一液压泵和第二液压泵可以并联地流体地连接或可流体连接到至少一个液压致动器，因此由第二液压泵提供到至少一个液压致动器的流量和/或压力可以补充由第一液压泵提供到至少一个液压致动器的流量和/或压力，或者反之亦然。

8、流量补偿阀的导向端口，例如流量补偿阀的第一导向端口，可以流体地连接或可流体连接到第一液压泵的高压端口和/或第二液压泵的高压端口。在这种情况下，由第一液压泵和/或由第二液压泵递送的液压可以用来控制流量补偿阀。

9、流量补偿阀可以构造成使得施加于流量补偿阀的第一导向端口的液压将流量补偿阀偏置到开放的位置，在这个开放位置中，流量补偿阀将第二液压泵的高压端口流体连接到低压罐。

10、流量补偿阀的第一导向端口可以经由至少一个止回阀流体地连接或可流体连接到第一液压泵的高压端口和/或第二液压泵的高压端口。例如，第一液压泵的高压端口可经由第一止回阀流体地可连接到流量补偿阀的第一导向端口，并且第二液压泵的高压端口可经由第二止回阀流体地可连接到流量补偿阀的第一导向端口。具体地，第一止回阀可构造成允许流体从第一液压泵的高压端口流向流量补偿阀的第一导向端口，并且阻挡流体从流量补偿阀的第一导向端口经过第一止回阀流向第一液压泵的高压端口。同样，第二止回阀可构造成允许流体从第二液压泵的高压端口流向流量补偿阀的第一导向端口，并且阻挡流体从流量补偿阀的第一导向端口经过第二止回阀流向第二液压泵的高压端口。在这种情况下，止回阀可以保证由第一液压泵和第二液压泵递送的压力值中的较高压力用来控制流量补偿阀。此外，可以避免液压流体从第一液压泵流到第二液压泵，或反之亦然。

11、替代地，流量补偿阀的第一导向端口可以经由往复阀流体地连接或可流体连接到第一液压泵和第二液压泵的高压端口。

12、第一液压泵可以是负载感应泵。也就是说，第一液压泵的液压排量可以经由施加到第一液压泵的负载感应端口的液压而可控制。第一液压泵的负载感应端口可以，例如经由负载感应管线，流体地连接或可流体连接到至少一个液压致动器的至少一个流体端口。作用于第一液压泵的负载感应端口上或施加于该负载感应端口的负载感应液压可以指示至少一个液压致动器处的当前负载。在所提出的液压系统的一个可能的实施例中，例如在封闭的中心系统中，第一液压泵可以包括斜盘，并且第一液压泵的斜盘的倾斜度可以通过或基于作用在第一液压泵的负载感应端口上或施加于该负载感应端口的负载感应液压而可控制。例如，第一液压泵可以构造成使得第一液压泵的负载感应端口处的液压压力将第一液压泵的液压排量偏置到增加或朝向更大的液压排量。第一液压泵的负载感应端口可以经由第一负载感应控制阀流体地连接或可流体连接到负载感应管线。第一液压泵的负载感应功能随后可以选择性地打开或关闭。第二液压泵可以是或可以包括固定排量泵。

13、负载感应管线可以经由穿往复阀流体地可连接到至少一个液压致动器的第一流体端口和至少一个液压致动器的第二流体端口。特别地，往复阀可以构造成选择液压致动器的第一流体端口处的液压和液压致动器的第二流体端口处的液压之间的最大液压。

14、流量补偿阀的导向端口，例如流量补偿阀的第二导向端口，可以流体地连接或可流体连接到负载感应端口和/或至少一个液压致动器的至少一个流体端口。例如，流量补偿阀的第二导向端口可以选择性地流体地可连接到至少一个液压致动器的流体端口和/或经由第二负载感应控制阀选择性地流体地可连接到负载感应管线。以这种方式，流量补偿阀的第二导向端口可以与液压致动器的流体端口处的液压和/或与负载感应管线中的液压选择性地脱离联系。例如，通过将流量补偿阀的第二导向端口与负载感应管线流体地断开连接，流量补偿阀的位置可以经由第一液压泵和/或经由第二液压泵以及可能借助于流量补偿阀的偏置构件来完全控制。

15、流量补偿阀可以构造成使得施加于流量补偿阀的第二导向端口的液压将流量补偿阀偏置到关闭位置，在这个关闭位置中，流量补偿阀将第二液压泵的高压端口与低压罐流体地断开连接。

16、作用于流量补偿阀的第一导向端口上和流量补偿阀的第二导向端口上的压力和/或力的平衡可以影响或确定流量补偿阀是否切换到开放位置或关闭位置。例如，流量补偿阀可以构造成使得当施加于流量补偿阀的第一导向端口的液压和施加到流量补偿阀的第二导向端口的液压之间的关系低于第一预定的阈值压力时，流量补偿阀切换到关闭位置。类似地，流量补偿阀可以构造成使得当施加于流量补偿阀的第一导向端口的液压和施加到流量补偿阀的第二导向端口的液压之间的关系高于第二预定的阈值压力时，流量补偿阀切换到打开位置。第一预定的阈值压力于是通常等于或小于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液压系统(100)，其特征在于，包括第一液压泵(P1)、第二液压泵(P2)、至少一个液压致动器(6)、低压罐(T)和压力控制的流量补偿阀(1)，

2.根据权利要求1所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)的第一导向端口(1.1)流体地连接或能流体连接到所述第一液压泵(P1)的高压端口(P1.1)和/或所述第二液压泵(P2)的高压端口(P2.1)。

3.根据权利要求2所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)构造成使得施加于所述流量补偿阀(1)的第一导向端口(1.1)的液压将所述流量补偿阀(1)偏置到开放位置，在所述开放位置中，所述流量补偿阀(1)将所述第二液压泵(P2)的高压端口(P2.1)流体连接到所述低压罐(T)。

4.根据权利要求2所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)的第一导向端口(1.1)经由至少一个止回阀(2.1、2.2)流体地连接或能流体连接到所述第一液压泵(P1)的高压端口(P1.1)和/或所述第二液压泵(P2)的高压端口(P2.1)。

5.根据权利要求2所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)的第一导向端口(1.1)经由往复阀(3)流体地连接或能流体连接到所述第一液压泵(P1)和所述第二液压泵(P2)的高压端口(P1.1、P2.1)。

6.根据权利要求1所述的液压系统(100)，其特征在于，所述第一液压泵(P1)是负载感应泵，并且所述第一液压泵(P1)的液压排量经由施加到所述第一液压泵(P1)的负载感应端口(P1.2)的液压而能控制，其中，所述第一液压泵(P1)的负载感应端口(P1.2)经由负载感应管线(LS)流体地连接或能流体连接到所述至少一个液压致动器(6)的至少一个流体端口。

7.根据权利要求6所述的液压系统(100)，其特征在于，所述第一液压泵(P1)的负载感应端口(P1.2)经由第一负载感应控制阀(4.1)流体地连接或能流体连接到所述负载感应管线(LS)。

8.根据权利要求6所述的液压系统(100)，其特征在于，所述负载感应管线(LS)经由往复阀能流体连接到所述至少一个液压致动器(6)的第一流体端口(6.1)和所述至少一个液压致动器(6)的第二流体端口(6.2)，所述往复阀在所述液压致动器(6)的第一流体端口(6.1)处的液压和所述液压致动器(6)的第二流体端口(6.2)处的液压之间选择最大液压。

9.根据权利要求6所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)的第二导向端口(1.2)经由所述负载感应管线(LS)流体地连接或能流体连接到所述至少一个液压致动器(6)的至少一个流体端口。

10.根据权利要求9所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)的第二导向端口(1.2)经由第二负载感应控制阀(4.2)选择性地能流体连接到所述负载感应管线(LS)。

11.根据权利要求9所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)构造成使得施加于所述流量补偿阀(1)的第二导向端口(1.2)的液压将所述流量补偿阀偏置到关闭位置，在所述关闭位置中，所述流量补偿阀(1)将所述第二液压泵(P2)的高压端口(P2.1)与低压罐(T)流体地断开连接。

12.根据权利要求1所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)包括偏置构件，将所述流量补偿阀偏置到关闭位置，在所述关闭位置中，所述流量补偿阀(1)将所述第二液压泵(P2)的高压端口(P2.1)与所述低压罐(T)流体地断开连接。

13.根据权利要求1所述的液压系统(100)，其特征在于，所述第一液压泵(P1)和所述第二液压泵(P2)并联地流体地连接或能流体连接到所述至少一个液压致动器(6)。

14.根据权利要求6所述的液压系统(100)，其特征在于，进一步包括控制阀(8)，其中所述第一液压泵(P1)的高压端口(P1.1)和所述第二液压泵(P2)的高压端口(P2.1)经由所述控制阀(8)选择性地流体地能连接到所述至少一个液压致动器(6)。

15.根据权利要求14所述的液压系统(100)，其特征在于，所述控制阀(8)是方向控制阀。

16.根据权利要求14所述的液压系统(100)，其特征在于，所述负载感应管线(LS)流体地连接到流体管线，所述流体管线将所述控制阀(8)流体地连接到所述至少一个液压致动器(6)。

17.根据权利要求1所述的液压系统(100)，其特征在于，所述第二液压泵(P2)是固定排量泵。

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【技术特征摘要】

1.液压系统(100)，其特征在于，包括第一液压泵(p1)、第二液压泵(p2)、至少一个液压致动器(6)、低压罐(t)和压力控制的流量补偿阀(1)，

2.根据权利要求1所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)的第一导向端口(1.1)流体地连接或能流体连接到所述第一液压泵(p1)的高压端口(p1.1)和/或所述第二液压泵(p2)的高压端口(p2.1)。

3.根据权利要求2所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)构造成使得施加于所述流量补偿阀(1)的第一导向端口(1.1)的液压将所述流量补偿阀(1)偏置到开放位置，在所述开放位置中，所述流量补偿阀(1)将所述第二液压泵(p2)的高压端口(p2.1)流体连接到所述低压罐(t)。

4.根据权利要求2所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)的第一导向端口(1.1)经由至少一个止回阀(2.1、2.2)流体地连接或能流体连接到所述第一液压泵(p1)的高压端口(p1.1)和/或所述第二液压泵(p2)的高压端口(p2.1)。

5.根据权利要求2所述的液压系统(100)，其特征在于，所述流量补偿阀(1)的第一导向端口(1.1)经由往复阀(3)流体地连接或能流体连接到所述第一液压泵(p1)和所述第二液压泵(p2)的高压端口(p1.1、p2.1)。

6.根据权利要求1所述的液压系统(100)，其特征在于，所述第一液压泵(p1)是负载感应泵，并且所述第一液压泵(p1)的液压排量经由施加到所述第一液压泵(p1)的负载感应端口(p1.2)的液压而能控制，其中，所述第一液压泵(p1)的负载感应端口(p1.2)经由负载感应管线(ls)流体地连接或能流体连接到所述至少一个液压致动器(6)的至少一个流体端口。

7.根据权利要求6所述的液压系统(100)，其特征在于，所述第一液压泵(p1)的负载感应端口(p1.2)经由第一负载感应控制阀(4.1)流体地连接或能流体连接到所述负载感应管线(ls)。

8.根据权利要求6所述的液压系统(100)，其特征在于，所述负载感应管线(ls)经由往复阀能流体连接到所述至少一个液压致动器(6)的第一流体端口(6.1)和所述至少一个液压致动器(6)的第二流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·法萨诺，D·多蒂，B·马奥里兹欧，A·萨西，
申请(专利权)人：意大利德纳运动系统有限责任公司，
类型：新型
国别省市：