一种桐油生产用熬制装置制造方法及图纸

技术编号:41034673 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-18 22:20
本技术提供一种桐油生产用熬制装置,涉及桐油生产技术领域,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有辅助机构,所述辅助机构的内部安装有加工桶,所述加工桶的上端卡合安装有密封盖。本技术中在桐油熬制完成后,第二电机通过第一转杆与第二转杆来带动加工桶与固定杆进行旋转,然后在当加工桶形成倾斜状态时,加工桶内的桐油即可通过加工桶的上端进行排出,同时第一电机会通过齿轮与齿圈的配合,控制加工桶进行转动,让加工桶配合清理架与混合架来快速的对桐油进行排出,从而大大提高了桐油的下料效率,无需使用者长时间的等待下料,加工使用者对桐油的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桐油生产,具体而言,涉及一种桐油生产用熬制装置


技术介绍

1、桐油是一种优良的带干性植物油,具有干燥快、比重轻、光泽度好等特性,用途广泛。而在对桐油进行熬制生产时,需要通过熬制装置来对其进行熬制加工,如公告号为“cn207430114u”所提出的一种桐油熬制装置。包括用于容纳桐油的罐体;所述的罐体上端侧部设置有进料口,下端侧部设置有出口龙头,罐体内安装有对桐油进行搅拌的搅拌装置和监测桐油温度的温度传感器,罐体底部安装有用于对桐油加热的加热装置,灌体外部侧壁上设置有用于控制搅拌装置与加热装置运行的控制面板;所述的控制面板与温度传感器数据连接。本技术所设计的桐油熬制装置性能优越,在室外室内施工中都有很强的适应性,便于操作。

2、但是上述技术方案中,在桐油熬制完成后会通过出口龙头进行排出,但是由于桐油在熬制完成后,整体粘性大,可以拉丝,导致在桐油在排出时,只能缓慢的向外进行排出,同时罐体内的桐油还会粘黏在罐体的内壁,导致无法快速的对桐油进行下料工作,需要使用者长时间的等待,大大增加了桐油所需的加工时间,因此我们提出一种桐油生产用熬制装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种桐油生产用熬制装置,解决了在桐油熬制完成后会通过出口龙头进行排出,但是由于桐油在熬制完成后,整体粘性大,可以拉丝,导致在桐油在排出时,只能缓慢的向外进行排出,同时罐体内的桐油还会粘黏在罐体的内壁,导致无法快速的对桐油进行下料工作,需要使用者长时间的等待,大大增加了桐油所需的加工时间的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种桐油生产用熬制装置,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有辅助机构,所述辅助机构的内部安装有加工桶,所述加工桶的上端卡合安装有密封盖;

4、所述辅助机构包括有固定杆与连接环,所述固定杆活动安装在支撑架的内部,所述固定杆的上端活动贯穿安装在加工桶的内部,所述固定杆的杆身外侧固定安装有加热桶,所述加工桶的下端套设安装在加热桶的内部,所述固定杆的下端卡合安装在支撑架的内部;

5、所述连接环套设安装在加工桶的外侧,所述加工桶的外侧安装有齿圈,所述连接环的内部安装有齿轮,所述齿轮与齿圈之间啮合连接,所述连接环的两侧分别固定安装有第一转杆与第二转杆,所述第一转杆与第二转杆分别活动贯穿安装在支撑架的内部。

6、作为优选,所述固定杆位于加工桶内部的杆身外侧分别固定安装有若干混合架与清理架,所述混合架与清理架活动安装在加工桶的内部,所述清理架与加工桶的内壁相贴合。

7、作为优选,所述支撑架的内部固定安装有弧形架,所述弧形架靠近加工桶的一侧设有引导槽,所述固定杆的下端固定安装有引导块,所述引导块活动安装在引导槽的内部。

8、作为优选,所述连接环内侧的上下两端分别固定安装有限位块,所述加工桶的外侧分别设有限位槽,所述限位块分别卡合安装在限位槽的内部。

9、作为优选,所述加工桶的外侧设有放置槽,所述放置槽的内部固定安装有齿圈,所述连接环的内部一端贯穿设有凹槽,所述凹槽的内部活动安装有齿轮,所述齿轮与齿圈之间啮合连接,所述连接环的上端安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动安装在凹槽的内部,并与齿轮之间固定连接。

10、作为优选,所述支撑架的两侧分别固定安装有固定板,所述第一转杆与第二转杆分别活动贯穿安装在固定板的内部,所述固定板的一侧安装有第二电机,所述第二电机与第一转杆之间互相连接。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、(1)本技术中在桐油熬制完成后,第二电机通过第一转杆与第二转杆来带动加工桶与固定杆进行旋转,然后在当加工桶形成倾斜状态时,加工桶内的桐油即可通过加工桶的上端进行排出,同时第一电机会通过齿轮与齿圈的配合,控制加工桶进行转动,让加工桶配合清理架与混合架来快速的对桐油进行排出,从而大大提高了桐油的下料效率,无需使用者长时间的等待下料,加工使用者对桐油的加工效率。

13、(2)本技术中通过加热桶对加工桶进行加热,从而对加工桶内部的桐油进行熬制加工,然后第一电机则会通过齿轮与齿圈的配合,来控制加工桶进行旋转,从而让加工桶配合清理架与混合架对桐油进行搅拌,同时也让清理架对加工桶内壁的桐油进行刮动,避免桐油长期粘黏在加工桶的内壁被高温烘烤,产生温度不均匀的情况,从而提高桐油熬制生产时的品质。

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【技术保护点】

1.一种桐油生产用熬制装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端安装有辅助机构(4),所述辅助机构(4)的内部安装有加工桶(2),所述加工桶(2)的上端卡合安装有密封盖(3);

2.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述固定杆(401)位于加工桶(2)内部的杆身外侧分别固定安装有若干混合架(402)与清理架(403),所述混合架(402)与清理架(403)活动安装在加工桶(2)的内部,所述清理架(403)与加工桶(2)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内部固定安装有弧形架(414),所述弧形架(414)靠近加工桶(2)的一侧设有引导槽(415),所述固定杆(401)的下端固定安装有引导块(413),所述引导块(413)活动安装在引导槽(415)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述连接环(405)内侧的上下两端分别固定安装有限位块(406),所述加工桶(2)的外侧分别设有限位槽(407),所述限位块(406)分别卡合安装在限位槽(407)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述加工桶(2)的外侧设有放置槽(408),所述放置槽(408)的内部固定安装有齿圈(409),所述连接环(405)的内部一端贯穿设有凹槽(410),所述凹槽(410)的内部活动安装有齿轮(411),所述齿轮(411)与齿圈(409)之间啮合连接,所述连接环(405)的上端安装有第一电机(412),所述第一电机(412)的输出端活动安装在凹槽(410)的内部,并与齿轮(411)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述支撑架(1)的两侧分别固定安装有固定板(419),所述第一转杆(416)与第二转杆(418)分别活动贯穿安装在固定板(419)的内部,所述固定板(419)的一侧安装有第二电机(417),所述第二电机(417)与第一转杆(416)之间互相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种桐油生产用熬制装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端安装有辅助机构(4),所述辅助机构(4)的内部安装有加工桶(2),所述加工桶(2)的上端卡合安装有密封盖(3);

2.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述固定杆(401)位于加工桶(2)内部的杆身外侧分别固定安装有若干混合架(402)与清理架(403),所述混合架(402)与清理架(403)活动安装在加工桶(2)的内部,所述清理架(403)与加工桶(2)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内部固定安装有弧形架(414),所述弧形架(414)靠近加工桶(2)的一侧设有引导槽(415),所述固定杆(401)的下端固定安装有引导块(413),所述引导块(413)活动安装在引导槽(415)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述连接环(405)内侧的上下两端分别固定安装有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅云辉
申请(专利权)人:宜宾市叙州区俊峰桐油有限公司
类型:新型
国别省市:

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