一种玄武岩声屏障屏体制造技术

技术编号:41034367 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-18 22:20
本技术公开了一种玄武岩声屏障屏体,由玄武岩材质制成,包括前端的屏体框架、后端的屏体背板以及分别连接在屏体框架、屏体背板两侧的左、右屏体支撑板;屏体框架包括竖向的屏体正板、位于屏体正板顶端且横向连接屏体正板的屏体顶板以及位于屏体正板底端且横向连接屏体正板的屏体底板、屏体背板上部连接段、屏体背板下部延伸段,屏体背板的上、下部位分别设置有截面呈L形的上、下企口;屏体背板上部连接段、上企口形成上企口承插连接结构,屏体背板下部连接段、下企口形成下企口承插连接结构。本技术采用玄武岩材质制成具有良好的耐候性能以及运输方便,此外结构优良企口承插连接结构装配方便,产品整体抗压力性能也较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及声屏障,尤其涉及一种玄武岩声屏障屏体


技术介绍

1、目前国际国内公路用声屏障屏体主要由金属材料(镀锌钢板、铝合金、彩钢板)、混凝土材料加工,上述材料制作出的产品主要存在以下缺点:

2、施工周期长:混凝土声屏障制作需有足够的预制场地、需使用大量的模板、浇筑后需养生多日后方可拆除模板、喷涂颜色由于自重大只能室外采用手枪人工喷涂。受制于模板、养生、喷涂颜色等因素混凝土声屏障制作时间较长。

3、施工不便:由于混凝土声屏障单块重量较大,施工人员现场难以移动屏体。施工人员在安装过程中,需要吊车、叉车等配合作业,既增加了安全隐患,又降低了施工效率,导致人员辛苦,工期冗长。

4、产品寿命短:由于金属抗腐蚀性低,尤其是抗融雪剂能力极低,导致我国北方地区冬季除雪时,融雪剂将金属声屏障大量腐蚀,造成金属声屏障外表面出现生锈现象、长时间腐蚀造成声屏障屏体结构损坏,丧失隔声及吸声功能,也带来一些安全隐患。每年高速公路、普通道路等管养单位都要投入巨资用于养护处理生锈不严重的声屏障(除锈、喷漆等)、更换无法使用的声屏障。

5、抗压能力弱:金属声屏障正板、背板、侧板一般采用1.0mm板材制作,因厚度比较薄,抗压能力弱,容易变形。

6、针对上述现有材质产品存在的诸多缺陷,专利技术人觉得有必要研发设计一款新材料新结构产品改变现有道路声屏障产品的缺陷和不足,通过产品材料和结构的改进和创新,实现结构优化抗压能力强、经久耐用、施工便捷等优点。

7、为此专利技术人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种玄武岩声屏障屏体。

2、本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

3、一种玄武岩声屏障屏体,由玄武岩材质制成,包括前端的屏体框架、后端的屏体背板以及分别连接在屏体框架、屏体背板两侧的左、右屏体支撑板;所述屏体框架包括竖向的屏体正板、位于屏体正板顶端且横向连接屏体正板的屏体顶板以及位于屏体正板底端且横向连接屏体正板的屏体底板;所述屏体正板上开设有吸音孔,其屏体顶板及屏体底板的自由端均向竖直方向弯折延伸分别形成屏体背板上部连接段、屏体背板下部延伸段,且所述屏体背板上部连接段、屏体背板下部连接段呈互相靠拢的趋势。

4、所述屏体背板朝向屏体框架的那一面的上、下部位分别设置有截面呈l形的上、下企口,其中上企口的开口朝上,下企口的开口朝下;所述屏体背板上部连接段、上企口形成上企口承插连接结构,所述屏体背板下部连接段、下企口形成下企口承插连接结构。

5、优选的,所述屏体正板采用波浪形构造的屏体正板,其形成的波峰与波谷之间的距离为10mm。

6、优选的,所述屏体背板采用凹凸交错形构造的屏体背板。

7、优选的,所述屏体顶板及屏体底板均具有同向凸起的圆弧结构,屏体顶板具有凸圆弧外表面,屏体底板具有凹圆弧内表面,安装时,一块下方的屏体顶板凸圆弧外表面与另一块上方的屏体底板凹圆弧内表面相接触。

8、优选的,所述左、右屏体支撑板与屏体正板、屏体背板两两之间通过铆接加固连接。

9、优选的,还包括屏体中部支撑板,屏体中部支撑板位于屏体内,且沿屏体长度方向的中部位置设置,屏体中部支撑板通过铆接与屏体正板、屏体背板连接固定。

10、优选的,屏体正板的板厚为3mm,屏体背板的板厚为2.5mm;所述左、中、右屏体支撑板的板厚均为2mm。

11、优选的,上、下企口的企口深度为10mm。

12、由于采用了如上的技术方案,本技术的有益效果在于:

13、本技术一种新型声屏障屏体,采用玄武岩材质制成,玄武岩材质具有强度大、硬度高、具有较强的抗冻性、耐低温、耐紫外线、耐酸碱、耐盐腐,不锈蚀、不易老化等特点。通过产品材质的改变和结构模式的创新,实现结构优化,例如正板采用波浪线构造增强抗压性能,屏体顶板、屏体底板采用圆弧形结构可增强屏体与屏体之间的接触摩擦力,另外屏体在车间一次性加工成型,不需二次调整。由于屏体重量轻,运输方便,到达施工现场可直接进行安装,有效提升工程品质,提高施工安装效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玄武岩声屏障屏体,由玄武岩材质制成,包括前端的屏体框架、后端的屏体背板以及分别连接在屏体框架、屏体背板两侧的左、右屏体支撑板;所述屏体框架包括竖向的屏体正板、位于屏体正板顶端且横向连接屏体正板的屏体顶板以及位于屏体正板底端且横向连接屏体正板的屏体底板;所述屏体正板上开设有吸音孔,其屏体顶板及屏体底板的自由端均向竖直方向弯折延伸分别形成屏体背板上部连接段、屏体背板下部延伸段,且所述屏体背板上部连接段、屏体背板下部连接段呈互相靠拢的趋势;

2.如权利要求1所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,所述屏体正板采用波浪形构造的屏体正板,其形成的波峰与波谷之间的距离为10mm。

3.如权利要求1所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,所述屏体背板采用凹凸交错形构造的屏体背板。

4.如权利要求1所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,所述屏体顶板及屏体底板均具有同向凸起的圆弧结构,屏体顶板具有凸圆弧外表面,屏体底板具有凹圆弧内表面,安装时,一块下方的屏体顶板凸圆弧外表面与另一块上方的屏体底板凹圆弧内表面相接触。

5.如权利要求1所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,所述左、右屏体支撑板与屏体正板、屏体背板两两之间通过螺栓或铆接加固连接。

6.如权利要求2所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,还包括屏体中部支撑板,屏体中部支撑板位于屏体内,且沿屏体长度方向的中部位置设置,屏体中部支撑板通过螺栓或铆接与屏体正板、屏体背板连接固定。

7.如权利要求6所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,屏体正板的板厚为3mm,屏体背板的板厚为2.5mm;所述左、中、右屏体支撑板的板厚均为2mm。

8.如权利要求1所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,上、下企口的企口深度为10mm。

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【技术特征摘要】

1.一种玄武岩声屏障屏体,由玄武岩材质制成,包括前端的屏体框架、后端的屏体背板以及分别连接在屏体框架、屏体背板两侧的左、右屏体支撑板;所述屏体框架包括竖向的屏体正板、位于屏体正板顶端且横向连接屏体正板的屏体顶板以及位于屏体正板底端且横向连接屏体正板的屏体底板;所述屏体正板上开设有吸音孔,其屏体顶板及屏体底板的自由端均向竖直方向弯折延伸分别形成屏体背板上部连接段、屏体背板下部延伸段,且所述屏体背板上部连接段、屏体背板下部连接段呈互相靠拢的趋势;

2.如权利要求1所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,所述屏体正板采用波浪形构造的屏体正板,其形成的波峰与波谷之间的距离为10mm。

3.如权利要求1所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,所述屏体背板采用凹凸交错形构造的屏体背板。

4.如权利要求1所述的一种玄武岩声屏障屏体,其特征在于,所述屏体顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞孔祥杰孙海洋马保龙徐秋江马军张世臣
申请(专利权)人:北京汉威达交通运输设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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