【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢加工，尤其涉及一种不锈钢热处理炉。
技术介绍
1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，其在生产中需要通过热处理的工艺而获得强度、硬度等机械性能，而热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，适用于核电、化工、机械、锅炉等行业生产大型锻件，其中，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。
2、现有技术中，不锈钢热处理炉的传送输出方向大多为“从热处理炉一端进，另一端运出的方式”，但许多中小企业的生产厂房并不具有较大的占地面积，无法满足不锈钢在热处理时的场地要求，常会采用侧面进炉的方式来解决场地问题，但相应地，侧面进炉的传输装置与处理炉内不锈钢的输送装置在运输方向上呈现了垂直，因此，当不锈钢在进炉的时候会具备垂直于运输方向的加速度，不锈钢转向困难，严重时还会与炉体的侧面相碰，从而干扰了不锈钢热处理工作的进程，存在一定的局限。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢热处理炉。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢热处理炉，包括热处理炉本体，所述热处理炉本体的外表面一侧固定安装有第一运输机，所述热处理炉本体的单个侧壁开设有与第一运输机相配合的进料口，且所述第一运输机靠近进料口一端的顶部对称固定连接有固定板，两个所述固定板的内侧均安装有调节机构，所述调节机构的顶部安装有驱动组件，且所述调节机构的内侧安装有与驱动组件相配合的反向减速组件，所
3、进一步的，所述调节机构包括分别贯穿螺纹连接在固定板侧壁的螺纹杆和贯穿滑动连接在固定板侧壁的导向杆，所述螺纹杆的一端转动连接有安装板，且所述安装板的外表面一侧与导向杆的端部固定连接。
4、进一步的，所述驱动组件包括分别转动连接在安装板上表面的多个链轮和固定连接在安装板上表面的支撑板，多个所述链轮的外表面共同套设啮合连接有链条，所述支撑板的内侧固定安装有电机，且所述单个所述链轮的轴心处与电机的输出轴固定连接。
5、进一步的，所述反向减速组件包括转动连接在安装板下表面的多个导辊，多个所述导辊的顶端均贯穿延伸至安装板的上方并分别与相应的链轮的轴心处固定连接。
6、进一步的，所述反弹组件包括固定连接在第二运输机内侧顶部的第一套筒，所述第一套筒的一端套设滑动连接有第二套筒，所述第二套筒的内壁转动连接有回弹结构，所述第一套筒的内壁底部固定连接有拨杆，且所述拨杆的外表面一侧与第二套筒的内壁之间共同固定连接有弹簧，所述弹簧套设在回弹结构的外表面，且所述回弹结构的外表面开设有与拨杆滑动连接的折线形往复滑槽。
7、进一步的，所述回弹结构由固定杆和固定连接在固定杆端部的底座组成，所述固定杆的一端与第二套筒转动连接，所述底座的外表面开设有折线形往复滑槽。
8、进一步的，所述导辊的外表面开设有若干个滚花槽。
9、本技术具有如下有益效果：
10、1、本技术在使用时，该不锈钢热处理炉，通过设置的调节机构、驱动组件和反向减速组件，当不锈钢板从起始端运输到靠近进料口的位置时，启动电机，电机的运行会通过多个链轮带动导辊的转动，使导辊与不锈钢的运输方向相反，即可对不锈钢起到减速效果，从而减小不锈钢进入热处理炉本体时所具有的加速度，降低其加速度过大而与热处理炉本体的内侧产生碰撞的可能性，其中，通过拧动螺纹杆，可以控制安装板相对于固定板位置的改变，从而适配不同宽度的不锈钢，较为灵活。
11、2、本技术在使用时，该不锈钢热处理炉，通过设置的反弹组件，当不锈钢进入热处理炉本体的内部而不慎发生碰撞时，其所碰撞到的为第二套筒的外表面，而第二套筒在受到碰撞挤压后会自动回弹，从而将不锈钢弹回，避免了不锈钢卡住热处理炉本体而无法跟随第二运输机向外输送的情况，而且降低了对热处理炉本体内侧产生损伤的可能，较为实用。
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1.一种不锈钢热处理炉，包括热处理炉本体(2)，其特征在于：所述热处理炉本体(2)的外表面一侧固定安装有第一运输机(1)，所述热处理炉本体(2)的单个侧壁开设有与第一运输机(1)相配合的进料口(3)，且所述第一运输机(1)靠近进料口(3)一端的顶部对称固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的内侧均安装有调节机构，所述调节机构的顶部安装有驱动组件，且所述调节机构的内侧安装有与驱动组件相配合的反向减速组件，所述热处理炉本体(2)的内部固定安装有第二运输机(4)，所述第二运输机(4)内侧的顶部对称安装有若干个反弹组件。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理炉，其特征在于：所述调节机构包括分别贯穿螺纹连接在固定板(5)侧壁的螺纹杆(6)和贯穿滑动连接在固定板(5)侧壁的导向杆(7)，所述螺纹杆(6)的一端转动连接有安装板(9)，且所述安装板(9)的外表面一侧与导向杆(7)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢热处理炉，其特征在于：所述驱动组件包括分别转动连接在安装板(9)上表面的多个链轮(11)和固定连接在安装板(9)上表面的支撑板(8)，
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢热处理炉，其特征在于：所述反向减速组件包括转动连接在安装板(9)下表面的多个导辊(13)，多个所述导辊(13)的顶端均贯穿延伸至安装板(9)的上方并分别与相应的链轮(11)的轴心处固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理炉，其特征在于：所述反弹组件包括固定连接在第二运输机(4)内侧顶部的第一套筒(15)，所述第一套筒(15)的一端套设滑动连接有第二套筒(16)，所述第二套筒(16)的内壁转动连接有回弹结构(17)，所述第一套筒(15)的内壁底部固定连接有拨杆(19)，且所述拨杆(19)的外表面一侧与第二套筒(16)的内壁之间共同固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)套设在回弹结构(17)的外表面，且所述回弹结构(17)的外表面开设有与拨杆(19)滑动连接的折线形往复滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢热处理炉，其特征在于：所述回弹结构(17)由固定杆和固定连接在固定杆端部的底座组成，所述固定杆的一端与第二套筒(16)转动连接，所述底座的外表面开设有折线形往复滑槽。
7.根据权利要求4所述的一种不锈钢热处理炉，其特征在于：所述导辊(13)的外表面开设有若干个滚花槽(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢热处理炉，包括热处理炉本体(2)，其特征在于：所述热处理炉本体(2)的外表面一侧固定安装有第一运输机(1)，所述热处理炉本体(2)的单个侧壁开设有与第一运输机(1)相配合的进料口(3)，且所述第一运输机(1)靠近进料口(3)一端的顶部对称固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的内侧均安装有调节机构，所述调节机构的顶部安装有驱动组件，且所述调节机构的内侧安装有与驱动组件相配合的反向减速组件，所述热处理炉本体(2)的内部固定安装有第二运输机(4)，所述第二运输机(4)内侧的顶部对称安装有若干个反弹组件。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热处理炉，其特征在于：所述调节机构包括分别贯穿螺纹连接在固定板(5)侧壁的螺纹杆(6)和贯穿滑动连接在固定板(5)侧壁的导向杆(7)，所述螺纹杆(6)的一端转动连接有安装板(9)，且所述安装板(9)的外表面一侧与导向杆(7)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢热处理炉，其特征在于：所述驱动组件包括分别转动连接在安装板(9)上表面的多个链轮(11)和固定连接在安装板(9)上表面的支撑板(8)，多个所述链轮(11)的外表面共同套设啮合连接有链条(12)，所述支撑板(8)的内侧固定安装有电机(10)，且所述单个所述链轮(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡昌，
申请(专利权)人：常州凡硕昌模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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