一种数控切割机压盘制造技术

技术编号:41033939 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 22:19
本技术涉及数控切割机技术领域,公开了一种数控切割机压盘,包括移动机架,所述移动机架的一侧面滑动连接有调节头,所述调节头的一侧面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有切割头,所述移动机架的内壁设置有切割台。本技术具有以下优点和效果:调整定位板的与切割头之间的距离,压盘向下移动,压盘压住物料的顶部,从而可对需要切割附近进行固定,压盘不遮挡切割头,固定后,气缸驱动伸缩杆下压,使切割头接触物料通过调节头的滑动完成物料的切割,切割时被切割处的附近被压盘固定,不影响切割效果的情况下,切割过程较为稳定,且压盘可根据移动机架的移动调整固定位置,灵活性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控切割机,特别涉及一种数控切割机压盘


技术介绍

1、机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机,它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,在数控切割机对加工件进行切割时,需要使用到切割机压盘对切割件进行固定。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn212918525u公开了一种数控切割机压盘,包括机架,所述机架的顶部焊接有置物台,所述置物台的顶部焊接有两个固定柱,所述固定柱上通过螺纹安装有夹持杆,所述机架的顶部内壁和底部内壁上转动安装有螺杆,所述螺杆上通过螺纹安装有第一螺纹块,所述第一螺纹块的一侧焊接有支杆,所述支杆的一端焊接有固定块,所述操作箱的顶部焊接有电机,所述电机的输出轴底部延伸至操作箱内并焊接有第二锥齿轮,本技术结构简单、使用方便,利用两个夹持结构,对物料的四个面进行夹持,防止物料发生偏移,提高切割精度。

3、但是该技术在实际使用时,通过夹持机构对物料夹持固定后,物料的顶部从而被夹持机构遮挡,从而可能影响切割机的切割范围,由于切割头在切割时需要进行移动调整切割位置,不便于根据切割头移动进行调整对物料为固定位置,因此需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种数控切割机压盘,具有切割过程较为稳定,且压盘可根据移动机架的移动调整固定位置,灵活性较强的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数控切割机压盘,包括移动机架,所述移动机架的一侧面滑动连接有调节头,所述调节头的一侧面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有切割头,所述移动机架的内壁设置有切割台,所述移动机架的内壁固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆,所述第一推杆的一端固定连接有定位板,所述定位板的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆,所述第二推杆的底部固定连接有压盘,所述移动机架的底部滑动连接有轨道。

3、通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,讲将物料放在切割台上,通过移动机架在轨道的顶部滑动,调整需要切割的位置,启动第一气缸驱动第一推杆伸缩,可调整定位板的与切割头之间的距离,调整后第二气缸驱动第二推杆向下延伸,压盘向下移动,压盘压住物料的顶部,从而可对需要切割附近进行固定,压盘不遮挡切割头,固定后,气缸驱动伸缩杆下压,使切割头接触物料通过调节头的滑动完成物料的切割,切割时被切割处的附近被压盘固定,不影响切割效果的情况下,切割过程较为稳定,且压盘可根据移动机架的移动调整固定位置,灵活性较强。

4、本技术的进一步设置为:所述切割台的顶部固定连接有驱动板,所述驱动板的外表面固定连接有第三气缸。

5、通过采用上述技术方案,当物料放在切割台时,物料在驱动板之间,启动第三气缸。

6、本技术的进一步设置为:所述第三气缸的输出端固定连接有第三推杆,所述第三推杆的一端固定连接有夹持板。

7、通过采用上述技术方案,第三推杆驱动夹持板对物料的两端进行夹持,使两端被固定。

8、本技术的进一步设置为:所述夹持板内壁的顶部固定连接有第四气缸,所述第四气缸的输出端固定连接有第四推杆,所述第四推杆的底部固定连接有第二压盘。

9、通过采用上述技术方案,第四气缸驱动第四推杆延伸,第二压盘对物料两端的顶部进行固定,提高固定效果。

10、本技术的进一步设置为:所述移动机架的内部开设有穿孔,所述定位板的一端固定连接有滑杆。

11、通过采用上述技术方案,定位板在移动下,带动滑杆在穿孔的内部滑动。

12、本技术的进一步设置为:所述压盘的数量为五个,五个所述压盘的大小均相同。

13、通过采用上述技术方案,五个压盘每个单独被第二气缸驱动,可根据物料的宽度调整下压压盘的数量。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过移动机架、调节头、气缸、伸缩杆、切割头、切割台、第一气缸、第一推杆、定位板、第二气缸、第二推杆、压盘和轨道之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,讲将物料放在切割台上,通过移动机架在轨道的顶部滑动,调整需要切割的位置,启动第一气缸驱动第一推杆伸缩,可调整定位板的与切割头之间的距离,调整后第二气缸驱动第二推杆向下延伸,压盘向下移动,压盘压住物料的顶部,从而可对需要切割附近进行固定,压盘不遮挡切割头,固定后,气缸驱动伸缩杆下压,使切割头接触物料通过调节头的滑动完成物料的切割,切割时被切割处的附近被压盘固定,不影响切割效果的情况下,切割过程较为稳定,且压盘可根据移动机架的移动调整固定位置,灵活性较强。

16、2、本技术,通过驱动板、第三气缸、第三推杆、夹持板、第四气缸、第四推杆、第二压盘、穿孔和滑杆之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,当物料放在切割台时,物料在驱动板之间,启动第三气缸,第三推杆驱动夹持板对物料的两端进行夹持,使两端被固定,第四气缸驱动第四推杆延伸,第二压盘对物料两端的顶部进行固定,提高固定效果,定位板在移动下,带动滑杆在穿孔的内部滑动,五个压盘每个单独被第二气缸驱动,可根据物料的宽度调整下压压盘的数量。

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【技术保护点】

1.一种数控切割机压盘,包括移动机架(1),其特征在于:所述移动机架(1)的一侧面滑动连接有调节头(2),所述调节头(2)的一侧面固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的底部设置有切割头(5),所述移动机架(1)的内壁设置有切割台(6),所述移动机架(1)的内壁固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端固定连接有第一推杆(8),所述第一推杆(8)的一端固定连接有定位板(9),所述定位板(9)的底部固定连接有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二推杆(11),所述第二推杆(11)的底部固定连接有压盘(12),所述移动机架(1)的底部滑动连接有轨道(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述切割台(6)的顶部固定连接有驱动板(14),所述驱动板(14)的外表面固定连接有第三气缸(15)。

3.根据权利要求2所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述第三气缸(15)的输出端固定连接有第三推杆(16),所述第三推杆(16)的一端固定连接有夹持板(17)。>

4.根据权利要求3所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述夹持板(17)内壁的顶部固定连接有第四气缸(18),所述第四气缸(18)的输出端固定连接有第四推杆(19),所述第四推杆(19)的底部固定连接有第二压盘(20)。

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述移动机架(1)的内部开设有穿孔(21),所述定位板(9)的一端固定连接有滑杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述压盘(12)的数量为五个,五个所述压盘(12)的大小均相同。

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【技术特征摘要】

1.一种数控切割机压盘,包括移动机架(1),其特征在于:所述移动机架(1)的一侧面滑动连接有调节头(2),所述调节头(2)的一侧面固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的底部设置有切割头(5),所述移动机架(1)的内壁设置有切割台(6),所述移动机架(1)的内壁固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端固定连接有第一推杆(8),所述第一推杆(8)的一端固定连接有定位板(9),所述定位板(9)的底部固定连接有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二推杆(11),所述第二推杆(11)的底部固定连接有压盘(12),所述移动机架(1)的底部滑动连接有轨道(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述切割台(6)的顶部固定连接有驱动板(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志刚
申请(专利权)人:襄阳顺科豪工程实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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