【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防霉剂加工，具体为一种防霉剂高匀度乳化设备。
技术介绍
1、防霉剂是常见的防潮防虫产品，集吸湿、祛味、防霉、驱虫多等功能为一身，且价格低廉。防霉剂主要是通过将原料混合乳化加工而成，在对防霉蛀剂的原料进行乳化加工时，需要使用到乳化设备。乳化设备就是通过发动机带动搅拌装置高速旋转，对物料进行高速搅拌，促使不相溶的原料在乳化剂的作用下能够混到一起发生乳化现象。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn 219002881u中公开的一种基于离心阻流对冲的防霉蛀剂高匀度乳化设备，包括底座和固定在底座上的搅拌罐，虽然该技术通过将原料离心甩出并对冲，使原料撞击分散，提高乳化效果，将防霉蛀剂原料离心对冲步骤设在搅拌加工之前，形成对冲和搅拌的加工线，提高了防霉蛀剂原料乳化加工的效率，但是该技术在对要求浓度不同的防霉剂进行乳化时，不能够实现物料的精准配比，故无法满足配比要求，并且该技术在搅拌时物料容易粘结在搅拌装置的内侧壁上，造成出料时无法排除，从而造成资源浪费，综上所述该技术存在无法对物料进行精准配比和容易造成资源浪费的缺点。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防霉剂高匀度乳化设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括乳化箱和混合箱，所述乳化箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑脚，所述乳化箱的外侧壁开设有通孔所述
5、可选的，所述第一进料口(9)和第二进料口(10)均为梯形开口且大小相等，形状相同，所述第一进料口(9)和第二进料口(10)在混合箱(2)的顶部呈中心对称分布。
6、可选的，所述第一配料箱和第二配料箱的顶部设有滑槽，所述滑块与滑槽相配合，所述第一配料箱和第二配料箱均包括有拉头、箱体、配料孔，所述拉头位于第一配料箱和第二配料箱的顶部，所述箱体共有若干个且大小相等，所述配料孔位于箱体的底部。所述配料孔在不同箱体的面积不同且大小依次呈比例增加。
7、可选的，所述第一进料口与第一配料箱上下对应，所述第二进料口与第二配料箱上下对应。
8、可选的，所述驱动箱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动箱的底壁与主动齿轮转动连接。
9、可选的，所述乳化桨的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有移动块，所述移动块的另一端固定连接有刮板，所述刮板的另一端与乳化箱的内侧壁接触。
10、(三)有益效果
11、本技术提供了一种防霉剂高匀度乳化设备，具备以下有益效果：
12、1、该防霉剂高匀度乳化设备，通过设置支撑脚，可方便该设备平稳放置，通过设置拉头，可方便第一配料箱和第二配料箱的左右滑动，通过设置第一配料箱和第二配料箱，可方便调节配料比例，可先调节合适箱体对准第一进料口，然后可再调节第二配料箱中箱体对准第二进料口，由于第一进料口和第二进料口呈中心对称，故第一配料箱和第二配料箱在混合箱的内部不会发生碰撞，利用箱体中配料孔大小呈比例这一特征，从而可利用相同时间，从不同比例的配料孔流进去不同的物料进行配比，从而可满足配比要求，从而实现物料的精准配比。
13、2、该防霉剂高匀度乳化设备，通过设置设置驱动电机，可通过旋转带动主动齿轮旋转，从而带动第一从动轮和第二从动轮旋转，从而带动第一转动轴和第二转动轴旋转，从而可使乳化桨进行旋转乳化，通过设置刮板，利用其与乳化箱的内侧壁贴合，从而挤压移动块向内挤压弹簧，从而弹簧收缩进而因为弹簧的反作用力，使刮板牢牢贴合在乳化箱的内侧壁，通过乳化桨的旋转，然后带动刮板进行旋转，进而对附着在乳化箱内部的物料进行清除，从而达到了资源充分利用的目的，通过设置密封活塞，乳化过程中可使乳化箱内部保持封闭状态，乳化完成时，可打开密封活塞，对乳化过的防腐剂进行收集。
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1.一种防霉剂高匀度乳化设备，包括乳化箱(1)和混合箱(2)，其特征在于：所述乳化箱(1)的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的底部固定连接有支撑脚(6)，所述乳化箱(1)的外侧壁开设有通孔(29)所述乳化箱(1)通过通孔(29)活动连接有密封活塞(7)；
2.根据权利要求1所述的一种防霉剂高匀度乳化设备，其特征在于：所述第一进料口(9)和第二进料口(10)均为梯形开口且大小相等，形状相同，所述第一进料口(9)和第二进料口(10)在混合箱(2)的顶部呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种防霉剂高匀度乳化设备，其特征在于：所述第一配料箱(13)和第二配料箱(16)的顶部设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)相配合，所述第一配料箱(13)和第二配料箱(16)均包括有拉头(15)、箱体(28)、配料孔(14)，所述拉头(15)位于第一配料箱(13)和第二配料箱(16)的顶部，所述箱体(28)共有若干个且大小相等，所述配料孔(14)位于箱体(28)的底部，所述配料孔(14)在不同箱体(28)的面积不同且大小依次呈比例增加。
4.
5.根据权利要求1所述的一种防霉剂高匀度乳化设备，其特征在于：所述驱动箱(4)的底部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿驱动箱(4)的底壁与主动齿轮(17)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防霉剂高匀度乳化设备，其特征在于：所述乳化桨(24)的另一端固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的另一端固定连接有移动块(26)，所述移动块(26)的另一端固定连接有刮板(25)，所述刮板(25)的另一端与乳化箱(1)的内侧壁接触。
...【技术特征摘要】
1.一种防霉剂高匀度乳化设备，包括乳化箱(1)和混合箱(2)，其特征在于：所述乳化箱(1)的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的底部固定连接有支撑脚(6)，所述乳化箱(1)的外侧壁开设有通孔(29)所述乳化箱(1)通过通孔(29)活动连接有密封活塞(7)；
2.根据权利要求1所述的一种防霉剂高匀度乳化设备，其特征在于：所述第一进料口(9)和第二进料口(10)均为梯形开口且大小相等，形状相同，所述第一进料口(9)和第二进料口(10)在混合箱(2)的顶部呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种防霉剂高匀度乳化设备，其特征在于：所述第一配料箱(13)和第二配料箱(16)的顶部设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)相配合，所述第一配料箱(13)和第二配料箱(16)均包括有拉头(15)、箱体(28)、配料孔(14)，所述拉头(15)位于第一配料箱(13)和第二配料箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，刘红亮，任玲玲，
申请(专利权)人：郑州丰联生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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