【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气处理，具体涉及一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置。
技术介绍
1、硫对环境的污染主要是指硫氧化物和硫化氢对大气的污染以及硫酸盐、硫化氢对水体的污染。元素硫俗称硫磺，为黄色针状结晶体或无固定形固体，有升华特性。工业生产产生大量有毒有害气体，对人们的身体健康造成极大的伤害，工业废气含有大量的含硫气体，目前对含硫气体的处理分为干法脱硫技术和湿法脱硫技术两大类，其中，干法脱硫技术脱硫率较低，因此，湿法脱硫技术被广泛应用。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn218774582u的含硫尾气处理装置，熔硫间与引风机连接，引风机与碱洗塔连接，碱洗塔底部与沉淀池的左槽连接；化碱槽与输送泵连接，输送泵与沉淀池的左槽连接。沉淀池的右槽与循环水洗泵连接，循环水洗泵一路连接至环保站，一路连接至碱洗塔上部。碱洗塔顶部经引风机连接至烟囱。沉淀池的左槽与右槽采用溢流板隔开。将该尾气经过水洗工序、沉淀工序、烟气处理工序、环保工序后，合理处理熔硫间的尾气，以及处理尾气得到的液相和固相。采用本技术装置可以合理处理尾气中的含硫物质，将硫资源回收，有效降低硫粉尘等污染，做到达标排放，且对含硫尾气处理装置中的异味可做到有效脱除。
3、但现有技术中，传统的尾气处理装置在使用的过程中，而大部分尾气处理设备存在结构复杂，操作不便，吸附气体利用不彻底，与吸附剂接触面积小，影响尾气处理效果，并且，大多数采用活性炭吸附的方式，由于活性碳纤维在使用时若吸附饱和，会影响净化能力，进一步影响尾气处理效果。
技术实现思路<
1、针对现有技术的不足，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接有热风机，所述热风机的外表面固定连接有进气管，且进气管的内部与热风机的内部相连通，热风机的顶部设置有盖板，所述盖板的外表面与箱体的外表面固定连接，所述盖板的内表面固定连接有出气管，且出气管的内部与箱体的内部相连通，所述出气管的底部设置有冷凝器，所述冷凝器的外表面与箱体的内表面固定连接，箱体固定在地面上，把活性碳纤维放置在放置桶的内腔中，通过盖板上的出气管将含硫尾气排放到外壳的内腔中。
2、优选的，所述冷凝器的内表面固定连接有抽气管，且抽气管的内部与冷凝器的内部相连通，所述抽气管的外表面固定连接与抽吸喷头，所述抽吸喷头的内部与抽气管的内部相连通，通过抽吸喷头将对脱附下来的含硫分子与热空气产生混合气体穿过抽气管进入到冷凝器中，进一步需要在冷凝器中被冷凝后分离。
3、优选的，所述盖板的底部设置有电机，所述电机的外表面与箱体的内表面固定连接，且电机位于箱体的内部，所述电机的内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有外壳，且外壳位于箱体的内部，所述外壳的内表面固定连接有斜齿块，所述转轴的外表面转动连接有放置桶，所述放置桶的外表面与外壳的内表面相接触，通过电机带动转轴转动，转轴带动外壳顺时针转动。
4、优选的，所述放置桶的内表面固定连接齿轮，且放置桶位于外壳的内部，所述齿轮的外表面与斜齿块的外表面相啮合，所述外壳的外表面固定连接有保温棉，转轴带动斜齿块转动，斜齿块带动放置桶上的齿轮转动，通过保温棉对产生的热空气进一步保温处理。
5、优选的，所述放置桶的壁中开设有通孔，放置桶的内部设置有转轴，所述转轴的外表面转动连接有圆筒，且圆筒位于放置桶的内部，所述圆筒的外表面固定连接有锥形齿块，所述锥形齿块的外表面与齿轮的外表面相啮合，所述圆筒的壁中开设有圆孔，所述圆筒的内部设置有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的外表面与转轴的外表面固定连接，齿轮带动锥形齿块转动，锥形齿块带动圆筒逆时针转动，并且转轴带动螺旋扇叶顺时针转动，通过螺旋扇叶加快尾气穿过圆孔被活性碳纤维吸附。
6、优选的，所述热风机的内表面固定连接有排气管，且排气管位于箱体的内部，所述排气管的外表面固定连接有排气喷头，且排气喷头的内部与排气管的内部相连通，通过进气管将风进入到热风机中，热风穿过排气管，通过排气喷头进入到外壳的内腔中。
7、本技术的有益效果如下：
8、1.本技术通过设置螺旋扇叶，使用活性碳纤维对尾气中的含硫分子进行吸附，通过电机带动转轴转动，转轴带动外壳顺时针转动同时，转轴带动斜齿块转动，斜齿块带动放置桶上的齿轮转动，齿轮带动锥形齿块转动，锥形齿块带动圆筒逆时针转动，并且转轴带动螺旋扇叶顺时针转动，通过螺旋扇叶加快尾气穿过圆孔被活性碳纤维吸附，通过螺旋扇叶改变尾气流速，与外壳顺时针转动，并且圆筒逆时针转动，增大了尾气与活性碳纤维接触面积，进一步促进吸附效果，解决了传统的尾气处理装置吸附气体利用不彻底，与吸附剂接触面积较小的问题。
9、2.本技术通过设置热风机，热风穿过排气管，通过排气喷头进入到外壳的内腔中，最后通过通孔进入到放置桶中，对饱和后的活性碳纤维上的含硫分子脱附，实现对活性碳纤维的再生，提高了净化能力，通过保温棉对产生的热空气进一步保温处理，进一步减少了活性碳纤维再生的周期，通过抽吸喷头将对脱附下来的含硫分子与热空气产生混合气体穿过抽气管进入到冷凝器中，进一步需要在冷凝器中被冷凝后分离，避免了气体和水的产生，实现了活性碳纤维再生，增加了活性碳纤维使用寿命，解决了传统的尾气处理装置活性碳纤维吸附饱和影响净化能力的问题。
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1.一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内表面固定连接有热风机(2)，所述热风机(2)的外表面固定连接有进气管(3)，且进气管(3)的内部与热风机(2)的内部相连通，热风机(2)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)的外表面与箱体(1)的外表面固定连接，所述盖板(4)的内表面固定连接有出气管(5)，且出气管(5)的内部与箱体(1)的内部相连通，所述出气管(5)的底部设置有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的外表面与箱体(1)的内表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，其特征在于：所述冷凝器(6)的内表面固定连接有抽气管(7)，且抽气管(7)的内部与冷凝器(6)的内部相连通，所述抽气管(7)的外表面固定连接有抽吸喷头(8)，所述抽吸喷头(8)的内部与抽气管(7)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，其特征在于：所述盖板(4)的底部设置有电机(9)，所述电机(9)的外表面与箱体(1)的内表面固定连接，且电机(9)位于箱体(1)的内部，所述电机
4.根据权利要求3所述的一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，其特征在于：所述放置桶(14)的内表面固定连接齿轮(13)，且放置桶(14)位于外壳(11)的内部，所述齿轮(13)的外表面与斜齿块(12)的外表面相啮合，所述外壳(11)的外表面固定连接有保温棉(20)。
5.根据权利要求4所述的一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，其特征在于：所述放置桶(14)的壁中开设有通孔(15)，放置桶(14)的内部设置有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面转动连接有圆筒(16)，且圆筒(16)位于放置桶(14)的内部，所述圆筒(16)的外表面固定连接有锥形齿块(17)，所述锥形齿块(17)的外表面与齿轮(13)的外表面相啮合，所述圆筒(16)的壁中开设有圆孔(18)，所述圆筒(16)的内部设置有螺旋扇叶(19)，所述螺旋扇叶(19)的外表面与转轴(10)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，其特征在于：所述热风机(2)的内表面固定连接有排气管(201)，且排气管(201)位于箱体(1)的内部，所述排气管(201)的外表面固定连接有排气喷头(202)，且排气喷头(202)的内部与排气管(201)的内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内表面固定连接有热风机(2)，所述热风机(2)的外表面固定连接有进气管(3)，且进气管(3)的内部与热风机(2)的内部相连通，热风机(2)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)的外表面与箱体(1)的外表面固定连接，所述盖板(4)的内表面固定连接有出气管(5)，且出气管(5)的内部与箱体(1)的内部相连通，所述出气管(5)的底部设置有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的外表面与箱体(1)的内表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，其特征在于：所述冷凝器(6)的内表面固定连接有抽气管(7)，且抽气管(7)的内部与冷凝器(6)的内部相连通，所述抽气管(7)的外表面固定连接有抽吸喷头(8)，所述抽吸喷头(8)的内部与抽气管(7)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于活性碳纤维的含硫尾气处理装置，其特征在于：所述盖板(4)的底部设置有电机(9)，所述电机(9)的外表面与箱体(1)的内表面固定连接，且电机(9)位于箱体(1)的内部，所述电机(9)的内表面转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面固定连接有外壳(11)，且外壳(11)位于箱体(1)的内部，所述外壳(11)的内表面固定连接有斜齿块(12)，所述转轴(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲，吴冬蕾，廉志宇，陈劲锐，
申请(专利权)人：北京中能环科技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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