一种中高温制备釜制造技术

本技术涉及一种中高温制备釜，包括釜体，所述釜体的内部设置有加热机构，所述釜体的外部设置有辅助组件，所述加热机构包括釜体内部设置的中温仓和高温仓，所述釜体的顶部固定连接有进料管和控气阀，所述釜体的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部固定连接有电磁阀，所述隔板的顶部固定连接有第一温度传感器，所述釜体的内底壁固定连接有位于高温仓内部的加热板。该中高温制备釜，通过设置加热机构，为制备釜增加了分层加热的功能，提高了对热量的利用率，便于对热量的回收利用，减少了制备的使用成本，解决了不具备分层加热的功能，不便于与热量的回收和充分利用，容易造成热量的浪费，增加使用成本的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制备釜，具体为一种中高温制备釜。

技术介绍

1、制备釜又称合成釜，是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，它是广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器，目前，制备釜在制造加工中被经常用到，是现代工业生产的重要工具之一。

2、请参阅公告号cn218167011 u的一种高温反应釜，包括上端开口的釜体内胆，所述釜体内胆的上端外周设有釜体法兰，所述釜体内胆的上端口覆盖有釜体顶盖，所述釜体顶盖外周设有顶盖法兰，所述顶盖法兰与釜体法兰固定连接，所述釜体内胆的底部最低处设有釜体出料孔......消除了釜体内胆与铜外壳之间的间隙，提高了传热效率，降低了制造难度。

3、但是，在该专利中存在一个确定，不具备分层加热的功能，不便于与热量的回收和充分利用，容易造成热量的浪费，增加使用成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种中高温制备釜，具备分层加热、便于热量回收、节约能源等优点，解决了不具备分层加热的功能，不便于与热量的回收和充分利用，容易造成热量的浪费，增加使用成本的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中高温制备釜，包括釜体，所述釜体的内部设置有加热机构，所述釜体的外部设置有辅助组件；

3、所述加热机构包括釜体内部设置的中温仓和高温仓，所述釜体的顶部固定连接有进料管和控气阀，所述釜体的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部固定连接有电磁阀，所述隔板的顶部固定连接有第一温度传感器，所述釜体的内底壁固定连接有位于高温仓内部的加热板，所述釜体的左侧内壁固定连接有第二温度传感器；

4、所述加热机构还包括与釜体固定连接的气泵和导气管，所述气泵的输入端固定连接有与高温仓相连通的第一气管，所述气泵的输出端固定连接有与中温仓相连通的第二气管，所述导气管的内部设置有控制阀，所述釜体的左侧固定连接有变速电机，所述变速电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部和底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接搅拌杆。

5、进一步，所述釜体的顶部开设有进料口，所述进料管通过进料口与中温仓相连通。

6、进一步，所述隔板的内部开设有安装槽，所述电磁阀通过安装槽与隔板固定连接。

7、进一步，所述釜体的右侧开设有抽气孔，所述第一气管通过抽气孔与高温仓相连通。

8、进一步，所述釜体的右侧开设有进气口，所述第二气管通过进气口与中温仓相连通。

9、进一步，所述釜体的右侧开设有数量为两个的连通孔，所述导气管通过连通孔分别与中温仓和高温仓相连通。

10、进一步，所述辅助组件包括与釜体固定连接的半导体制冷器，所述釜体的底部固定连接有排料管。

11、进一步，所述釜体的底部开设有排料口，所述排料管通过排料口与高温仓相连通。

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

13、1、该中高温制备釜，通过设置加热机构，为制备釜增加了分层加热的功能，提高了对热量的利用率，便于对热量的回收利用，减少了制备的使用成本，解决了不具备分层加热的功能，不便于与热量的回收和充分利用，容易造成热量的浪费，增加使用成本的问题。

14、2、该中高温制备釜，通过设置辅助组件便于对加工完成后的原料进行降温和回收，方便将加工后的原料进行下一步工序。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中高温制备釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内部设置有加热机构，所述釜体(1)的外部设置有辅助组件；

2.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶部开设有进料口，所述进料管(2)通过进料口与中温仓(101)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述隔板(4)的内部开设有安装槽，所述电磁阀(5)通过安装槽与隔板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述釜体(1)的右侧开设有抽气孔，所述第一气管(10)通过抽气孔与高温仓(102)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述釜体(1)的右侧开设有进气口，所述第二气管(11)通过进气口与中温仓(101)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述釜体(1)的右侧开设有数量为两个的连通孔，所述导气管(12)通过连通孔分别与中温仓(101)和高温仓(102)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述辅助组件包括与釜体(1)固定连接的半导体制冷器(18)，所述釜体(1)的底部固定连接有排料管(19)。

8.根据权利要求7所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部开设有排料口，所述排料管(19)通过排料口与高温仓(102)相连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种中高温制备釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内部设置有加热机构，所述釜体(1)的外部设置有辅助组件；

2.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶部开设有进料口，所述进料管(2)通过进料口与中温仓(101)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述隔板(4)的内部开设有安装槽，所述电磁阀(5)通过安装槽与隔板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中高温制备釜，其特征在于：所述釜体(1)的右侧开设有抽气孔，所述第一气管(10)通过抽气孔与高温仓(102)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种中高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴双汉，唐伟明，
申请(专利权)人：江苏可奥熙光学材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：