一种钢丝磷化烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41030738 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-18 22:16
本技术涉及钢丝加工设备技术领域,具体为一种钢丝磷化烘干装置,包括箱体内由隔板左右分隔为磷化腔和烘干腔;支撑台可升降地设置于箱体上方,支撑台下方的多个导向杆与箱体两侧的支板滑动连接并贯穿;两个第一液压缸与两个支板一一对应,且第一液压缸活塞杆端部贯穿支板后与支撑台底面连接;安装座在平移机构驱动下,可移动地设置于磷化腔和烘干腔上方的支撑台上;夹持机构与安装座下方连接,夹持机构下方设置有两个用于配合夹持钢丝的卡爪;四个烘干管两两对称地设置于烘干腔内,烘干管上均设置有多个出风喷头;摆动机构与四个烘干管连接,用于驱动其进行往复摆动。本技术具有烘干充分、烘干速度快等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝加工设备,具体为一种钢丝磷化烘干装置


技术介绍

1、钢丝作用建筑工程常用的物品,当钢丝暴露在外部,容易受到腐蚀而造成钢丝的使用寿命,因此在钢丝生产加工时,对钢丝进行磷化处理,可以有效的提升钢丝的抗腐蚀能力,提升钢丝的使用寿命。

2、现有技术中,在对钢丝进行磷化处理后,通常采用自然风干的方式使其表面干燥,或者是利用风机对钢丝的表面进行单方向简单吹拂,该种方式使得钢丝表面仍残留有磷化液,容易导致钢丝烘干不充分,整体干燥速度慢,干燥效率低的问题。因此,有必要提供一种钢丝磷化烘干装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种钢丝磷化烘干装置,旨在解决现有技术中钢丝磷化后烘干速度慢、干燥效果较差技术问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种钢丝磷化烘干装置,包括:

4、箱体,其内由隔板左右分隔为磷化腔和烘干腔;

5、支撑台,可升降地设置于所述箱体上方,所述支撑台下方的多个导向杆与所述箱体两侧的支板滑动连接并贯穿;

6、两个第一液压缸,与两个所述支板一一对应,且所述第一液压缸活塞杆端部贯穿支板后与支撑台底面连接;

7、安装座,在平移机构驱动下,可移动地设置于所述磷化腔和烘干腔上方的支撑台上;

8、夹持机构,与所述安装座下方连接,所述夹持机构下方设置有两个用于配合夹持钢丝的卡爪;

9、四个烘干管,两两对称地设置于所述烘干腔内,所述烘干管上均设置有多个出风喷头,且烘干管通过连接管与热风机连接;

10、摆动机构,与四个所述烘干管连接,用于驱动其进行往复摆动。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述平移机构包括:

12、支杆,可转动地设置于所述支撑台上,并贯穿支撑台中部开设的通口,所述通口内的支杆上开设有螺纹段,所述安装座可滑动地设置于所述通口内,并与支杆螺纹连接;

13、第一齿轮,与所述支杆贯穿支撑台的一端连接;

14、电机,其动力输出端设置的第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

15、作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持机构包括:

16、套筒,其上端与所述安装座连接,下端设置的两个安装耳分别与所述卡爪铰接;

17、驱动轴,可滑动地设置于所述套筒内,其第一端由设置在套筒内的气缸驱动,第二端与两个所述卡爪伸入套筒内的一端相连接,并驱动两个所述卡爪进行开合运动。

18、作为本技术的一种优选技术方案,所述摆动机构包括:

19、四个传动齿轮,与所述烘干管一一对应,并设置于对应的烘干管贯穿箱体的一端;

20、第二齿条,其上下两端面均设置有齿牙,所述第二齿条在第二液压缸驱动下,水平且可滑动地设置于上下两个传动齿轮之间,并分别与四个所述传动齿轮相啮合。

21、作为本技术的一种优选技术方案,所述第二齿条与箱体外壁的导轨滑动连接并适配。

22、作为本技术的一种优选技术方案,所述烘干管下方的烘干腔内水平设置有过滤板。

23、作为本技术的一种优选技术方案,所述烘干腔底面对称设置有两个斜面,且两个所述斜面之间为烘干腔底面最低处,该处设置有出液管。

24、作为本技术的一种优选技术方案,所述出液管上设置有阀门。

25、作为本技术的一种优选技术方案,所述卡爪自由端设置有橡胶套。

26、由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:

27、本装置通过利用夹持机构夹持成捆的钢丝,使其放入箱体的磷化腔内,对其进行磷化处理,然后利用液压缸驱动支撑台上升,带动钢丝提升,利用平移机构驱动夹持机构带动钢丝移动至烘干腔内进行干燥处理,并且烘干腔内的过滤板对钢丝上残余滴落的磷化液进行过滤处理,并进行回收,有利于循环使用,节省生产成本,整个过程操作简单,运行稳定,满足了企业的生产需求。

28、烘干腔内两两对称设置有烘干管,钢丝可下降至左右两侧烘干管之间,通过利用第二液压缸驱动第二齿条进行往复移动,由第二齿条与传动齿轮的传动原理可知,每个烘干管可进行往复摆动,而且工作人员可预先设置每个烘干管上出风喷头的起始吹风方向,以此通过不同角度向钢丝进行均匀吹热风,使得钢丝烘干得更加充分,大大提高了钢丝的干燥速度,加快了生产进程,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述平移机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述夹持机构包括:

4.根据权利要求1所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述摆动机构包括:

5.根据权利要求4所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述第二齿条与箱体外壁的导轨滑动连接并适配。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述烘干管下方的烘干腔内水平设置有过滤板。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述烘干腔底面对称设置有两个斜面,且两个所述斜面之间为烘干腔底面最低处,该处设置有出液管。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述出液管上设置有阀门。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述卡爪自由端设置有橡胶套。

【技术特征摘要】

1.一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述平移机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述夹持机构包括:

4.根据权利要求1所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述摆动机构包括:

5.根据权利要求4所述的一种钢丝磷化烘干装置,其特征在于,所述第二齿条与箱体外壁的导轨滑动连接并适配。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张西德钱文伟刘聪张怡波
申请(专利权)人:杭州双怡光电材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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