【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏组件生产设备的，尤其是涉及一种光伏组件边框托盘工装。
技术介绍
1、目前光伏组件的生产制备工艺中首先经过mbb焊接，在方形的电池片上焊接小焊带，以连接电池片的副删线，增加电流收集能力；mbb焊接之后经过激光切割，将电池片按照预设的尺寸切割一定的深度，然后使用月桥机构对切割的电池片进行分离，将电池片分裂成多个电池条，将多个电池条依次重叠形成电池串，并进行焊接。多串电池串连通过汇流条焊接形成电池片，然后在进行层压、削边、接线盒安装，然后再进行组框，对层压件使用边框进行封装，杜绝水汽进入及增加载荷可靠性。
2、在组框过程中，层压件通过产线进入到组框工位，同时边框需要运输至组框工位，目前边框运输时，均是同一种多个边框装载于木质托盘上，然后通过木托盘将边框运输至组框工位。然而，木托盘加工精度低、周转次数少，回收利用率低，容易产生碎屑造成现场5s不好管理，重要的是不能搭配边框自动上料设备进行自动上。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供光伏组件边框托盘工装，以缓解边框运输的木托盘精度低，容易产生碎屑的技术问题。
2、本技术提供一种光伏组件边框托盘工装，包括托盘工装主体，沿所述托盘工装主体的第一方向的一端的边角设置有第一边角固定块；另一端的边角设置有第二边角固定块；
3、在所述第一边角固定块上设置有第一安装槽，在所述第二边角固定块设置有多个第二安装槽，且多个第二安装槽沿第一方向和第二方向呈多排多列设置；
4、在所述第一边角固定块的第
5、所述第一方向为所述托盘工装主体的长度方向，所述第二方向为所述托盘工装主体的宽度方向。
6、在可选的实施方式中，所述托盘工装主体包括两个上支撑横梁、两个上支撑短梁和两个下支撑横梁；
7、所述托盘工装主体的第一方向的同侧的第一边角固定块和所述第二边角固定块之间设置有上支撑横梁和下支撑横梁，且所述上支撑横梁位于所述下支撑横梁的上端；
8、在两个所述第一边角固定块之间、两个所述第二边角固定块之间均设置有上支撑短梁；
9、在所述上支撑横梁和所述下支撑横梁之间设置有多个第一连接梁；所述第一连接梁使所述上支撑横梁和所述下支撑横梁之间形成用于叉车的货叉插入的插入区域。
10、在可选的实施方式中，在所述上支撑短梁的下端设置有至少一个第二连接梁；两个上支撑短梁上的第二连接梁一一对应设置，且两个第二连接梁之间设置有下加强横梁。
11、在可选的实施方式中，在两个所述上支撑横梁之间设置有多个上加强短梁，在两个所述上支撑短梁之间设置有多个上加强横梁，且所述上加强横梁依次与上加强短梁相交；
12、且在所述上加强短梁与所述下加强横梁之间设置有第三连接梁。
13、在可选的实施方式中，所述上加强横梁与所述上支撑横梁之间设置上辅助梁。
14、在可选的实施方式中，两个所述上支撑短梁之间设置有多个上加强横梁，且远离所述第一边角固定块的上加强横梁与远离所述第二边角固定块的上支撑横梁之间设置有多个上加强短梁，所述上加强横梁依次与上加强短梁相交。
15、在可选的实施方式中，所述挡板包括固定板和限位板，所述限位板的一端与所述固定板连接；所述固定板装配在所述第一安装槽或第二安装槽内；在所述限位板上设置有弹性垫片。
16、在可选的实施方式中，所述托盘工装主体上设置有收纳组件，所述收纳组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板间隔设置在托盘工装主体上；
17、在所述第一限位板上设置有至少一个第一限位槽，在所述第二限位板上设置有与第一限位槽对应的第二限位槽；
18、所述固定板装配在所述第一限位槽，所述限位板装配在所述第二限位槽。
19、在可选的实施方式中，所述第一限位板和所述第二限位板之间设置有第三限位板，在所述第三限位板上设置有与第一限位槽对应的第三限位槽，所述限位板装配在所述第三限位槽内。
20、在可选的实施方式中，所述第一安装槽和所述第二安装槽均为l型，且所述固定板与所述第一安装槽匹配；
21、所述第一边角固定块上设置有角钢；所述角钢设置在所述第一安装槽的一侧，所述角钢用于限制所述挡板；
22、在所述托盘工装主体上设置有弹性垫片。
23、本技术提供的光伏组件边框托盘工装的托盘工装主体上设置的第一边角固定块上的第一安装槽内可以安装挡板，第二边角固定块上的第二安装槽内同样安装挡板，托盘工装主体上的挡板能够阻止托盘工装主体在运输过程中边框的掉落；在第二边角固定块上设置多个第二安装槽，通过将挡块安装在第二边角固定块上的不同第二安装槽内，改变相邻挡板之间的距离，使托盘工装主体能够放置不同尺寸的边框，以适应不同的边框运输。
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1.一种光伏组件边框托盘工装，其特征在于，包括托盘工装主体，沿所述托盘工装主体的第一方向的一端的边角设置有第一边角固定块(100)；另一端的边角设置有第二边角固定块(200)；
2.根据权利要求1所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，所述托盘工装主体包括两个上支撑横梁(400)、两个上支撑短梁(500)和两个下支撑横梁(600)；
3.根据权利要求2所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，在所述上支撑短梁(500)的下端设置有至少一个第二连接梁(700)；两个上支撑短梁(500)上的第二连接梁(700)一一对应设置，且两个第二连接梁(700)之间设置有下加强横梁(800)。
4.根据权利要求3所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，在两个所述上支撑横梁(400)之间设置有多个上加强短梁(110)，在两个所述上支撑短梁(500)之间设置有多个上加强横梁(900)，且所述上加强横梁(900)依次与上加强短梁(110)相交；
5.根据权利要求4所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，所述上加强横梁(900)与所述上支撑横梁(400)之间
6.根据权利要求3所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，两个所述上支撑短梁(500)之间设置有多个上加强横梁(900)，且远离所述第一边角固定块(100)的上加强横梁(900)与远离所述第二边角固定块(200)的上支撑横梁(400)之间设置有多个上加强短梁(110)，所述上加强横梁(900)依次与上加强短梁(110)相交。
7.根据权利要求1所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，所述挡板(300)包括固定板(301)和限位板(302)，所述限位板(302)的一端与所述固定板(301)连接；所述固定板(301)装配在所述第一安装槽(101)或第二安装槽(201)内；在所述限位板(302)上设置有弹性垫片(190)。
8.根据权利要求7所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，所述托盘工装主体上设置有收纳组件，所述收纳组件包括第一限位板(120)和第二限位板(130)，所述第一限位板(120)和所述第二限位板(130)间隔设置在托盘工装主体上；
9.根据权利要求8所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，所述第一限位板(120)和所述第二限位板(130)之间设置有第三限位板(140)，在所述第三限位板(140)上设置有与第一限位槽对应的第三限位槽，所述限位板(302)装配在所述第三限位槽内。
10.根据权利要求7所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，所述第一安装槽(101)和所述第二安装槽(201)均为L型，且所述固定板(301)与所述第一安装槽(101)匹配；
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件边框托盘工装，其特征在于，包括托盘工装主体，沿所述托盘工装主体的第一方向的一端的边角设置有第一边角固定块(100)；另一端的边角设置有第二边角固定块(200)；
2.根据权利要求1所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，所述托盘工装主体包括两个上支撑横梁(400)、两个上支撑短梁(500)和两个下支撑横梁(600)；
3.根据权利要求2所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，在所述上支撑短梁(500)的下端设置有至少一个第二连接梁(700)；两个上支撑短梁(500)上的第二连接梁(700)一一对应设置，且两个第二连接梁(700)之间设置有下加强横梁(800)。
4.根据权利要求3所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，在两个所述上支撑横梁(400)之间设置有多个上加强短梁(110)，在两个所述上支撑短梁(500)之间设置有多个上加强横梁(900)，且所述上加强横梁(900)依次与上加强短梁(110)相交；
5.根据权利要求4所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，所述上加强横梁(900)与所述上支撑横梁(400)之间设置上辅助梁(150)。
6.根据权利要求3所述的光伏组件边框托盘工装，其特征在于，两个所述上支撑短梁(500)之间设置有多个上加强横梁(900)，且远离所述第一边角固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明文，陈列波，蒋威，李俊江，周润民，刘尚昆，魏燕平，卢玉，渠本强，黄朝麟，赵越，
申请(专利权)人：环晟新能源江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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