一种镍网生产用剪网机制造技术

技术编号:41030253 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 22:15
本技术涉及镍网制造器械技术领域,公开了一种镍网生产用剪网机,包括底座,所述底座的内部两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的上端固定连接有第二支架,所述第二支架的内部一侧设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。本技术中,该装置设置有固定结构,在对镍网进行裁剪时可通过两侧设置的压板对其镍网进行夹持,使其在进行裁剪时不会出现晃动的现象,提高其加工精度,同时该装置设置有收集结构,在其镍网进行裁剪时通过下端设置的收集箱对其进行收集,能够有效的节约其清理时间,同时能够大大降低工作人员的劳作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镍网制造器械,尤其涉及一种镍网生产用剪网机


技术介绍

1、印花镍网是通过电铸方法制作的以纯金属镍为基质、布满特殊结构小孔的圆筒状物,是极其精密的纺织机械配件,其孔型、孔的疏密和花型分布因镍网的种类而改变。而在镍网的生产过程中,需要对镍网两端的飞边、毛刺等切除,以确定最终成品的镍网的长度。

2、现有技术中,剪网机在进行镍网裁剪时容易出现微幅晃动,导致镍网边缘不平整,影响其加工精度,同时在对在镍网进行裁剪时,经常会产生一些边角料,而这些边角料后续需要人工进行清理,浪费切割时间的同时还会增加工作人员的劳作强度。

3、因此,本领域技术人员提供了一种镍网生产用剪网机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镍网生产用剪网机,该装置设置有固定结构,在对镍网进行裁剪时可通过两侧设置的压板对其镍网进行夹持,使其在进行裁剪时不会出现晃动的现象,提高其加工精度,同时该装置设置有收集结构,在其镍网进行裁剪时通过下端设置的收集箱对其进行收集,能够有效的节约其清理时间,同时能够大大降低工作人员的劳作强度。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种镍网生产用剪网机,包括底座,所述底座的内部两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的上端固定连接有第二支架,所述第二支架的内部一侧设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套设有套筒,所述套筒的下端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的内部两侧均设置有第二液压伸缩杆,两个所述第二液压伸缩杆的下端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的内部设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端外部套设有切割片;所述底座的上端两侧均固定连接有压台,两个所述压台的上端两侧均固定连接有第一支架,两个所述第一支架的内部下端两侧均固定连接有第一液压伸缩杆,多个所述第一液压伸缩杆的下端均固定连接有压板,所述底座的上端中部设置有框架,所述框架的内部两侧均开设有引导槽,所述底座的下端两侧均开设有第三滑槽,两个所述第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑块,两个所述第三滑块的下端固定连接有收集箱,所述收集箱的下端四角处均固定连接有万向轮,所述收集箱的一侧端面中部固定连接有把手,所述底座的一侧端面一侧设置有控制面板;

3、通过上述技术方案,该装置设置有固定结构,在对镍网进行裁剪时可通过两侧设置的压板对其镍网进行夹持,使其在进行裁剪时不会出现晃动的现象,提高其加工精度,同时该装置设置有收集结构,在其镍网进行裁剪时通过下端设置的收集箱对其进行收集,能够有效的节约其清理时间,同时能够大大降低工作人员的劳作强度。

4、进一步地,所述底座的内部两侧均设置有第三液压伸缩杆,两个所述第三液压伸缩杆均与第二滑块固定连接;

5、通过上述技术方案,通过固定连接使其第三液压伸缩杆能够带动第二支架进行移动,对其进行切割。

6、进一步地,所述第二支架的下端开设有第一滑槽,所述套筒的上端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接;

7、通过上述技术方案,通过滑动连接使其移动平稳,使其套筒下端设置的切割片能够进行稳定的工作。

8、进一步地,两个所述压板的下端均设置有橡胶垫;

9、通过上述技术方案,通过设置的橡胶垫使压板在对镍网进行固定时不会损坏镍网。

10、进一步地,所述底座的下端一侧设置有蓄电池,所述蓄电池和第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆、第一伺服电机、第二伺服电机、控制面板均电性连接;

11、通过上述技术方案,通过蓄电池内部存储足够的电量,对装置内部的电子元件进行供电。

12、进一步地,所述底座的中部开设有下料口;

13、通过上述技术方案,通过设置的下料口使其多余的废料能够顺利的落下对其进行收集。

14、进一步地,所述底座的下端四角处均固定连接有支撑腿;

15、通过上述技术方案,对底座起到了支撑的作用,使其能够进行稳定的工作。

16、进一步地,所述螺纹杆远离第一伺服电机的一端与第二支架转动连接;

17、通过上述技术方案,通过转动连接使螺纹杆转动更加稳定,能够使切割片进行正常的裁剪。

18、本技术具有如下有益效果:

19、1、本技术提出的一种镍网生产用剪网机,该装置设置有固定结构,在对镍网进行裁剪时,可通过装置两侧设置的压板对其镍网进行固定,使其切割片对其镍网进行切割时不会出现晃动的情况,从而能够保证其加工精度,大大提高其加工品质。

20、2、本技术提出的一种镍网生产用剪网机,该装置设置有收集结构,在其镍网进行裁剪时,通过下端设置的收集箱对其裁剪时的废料进行收集,无需后续工作人员对其进行清理,在其节约加工时间的同时,还能够大大降低工作人员的劳作强度。

21、3、本技术提出的一种镍网生产用剪网机,该装置在其装置两侧设置有引导槽,在其进行裁剪时能够使其镍网不会发生偏移,从而能够保证镍网在进行裁剪时不会发生倾斜,进一步提高其加工精度。

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【技术保护点】

1.一种镍网生产用剪网机,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的内部两侧均开设有第二滑槽(18),两个所述第二滑槽(18)的内部均滑动连接有第二滑块(17),两个所述第二滑块(17)的上端固定连接有第二支架(6),所述第二支架(6)的内部一侧设置有第一伺服电机(16),所述第一伺服电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外部套设有套筒(13),所述套筒(13)的下端固定连接有第一连接块(24),所述第一连接块(24)的内部两侧均设置有第二液压伸缩杆(25),两个所述第二液压伸缩杆(25)的下端固定连接有第二连接块(27),所述第二连接块(27)的内部设置有第二伺服电机(26),所述第二伺服电机(26)输出端外部套设有切割片(11);

2.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:所述底座(3)的内部两侧均设置有第三液压伸缩杆(31),两个所述第三液压伸缩杆(31)均与第二滑块(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:所述第二支架(6)的下端开设有第一滑槽(15),所述套筒(13)的上端固定连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)与第一滑槽(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:两个所述压板(21)的下端均设置有橡胶垫(22)。

5.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:所述底座(3)的下端一侧设置有蓄电池(28),所述蓄电池(28)和第一液压伸缩杆(20)、第二液压伸缩杆(25)、第三液压伸缩杆(31)、第一伺服电机(16)、第二伺服电机(26)、控制面板(5)均电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:所述底座(3)的中部开设有下料口(9)。

7.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:所述底座(3)的下端四角处均固定连接有支撑腿(2)。

8.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:所述螺纹杆(12)远离第一伺服电机(16)的一端与第二支架(6)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种镍网生产用剪网机,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的内部两侧均开设有第二滑槽(18),两个所述第二滑槽(18)的内部均滑动连接有第二滑块(17),两个所述第二滑块(17)的上端固定连接有第二支架(6),所述第二支架(6)的内部一侧设置有第一伺服电机(16),所述第一伺服电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外部套设有套筒(13),所述套筒(13)的下端固定连接有第一连接块(24),所述第一连接块(24)的内部两侧均设置有第二液压伸缩杆(25),两个所述第二液压伸缩杆(25)的下端固定连接有第二连接块(27),所述第二连接块(27)的内部设置有第二伺服电机(26),所述第二伺服电机(26)输出端外部套设有切割片(11);

2.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:所述底座(3)的内部两侧均设置有第三液压伸缩杆(31),两个所述第三液压伸缩杆(31)均与第二滑块(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王二健
申请(专利权)人:河北亿昌金属丝网有限公司
类型:新型
国别省市:

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