【技术实现步骤摘要】
本技术总体来说涉及气体绝缘环网柜，具体而言，涉及一种气体绝缘环网柜。
技术介绍
1、气体绝缘环网柜属于环网柜一种，其壳体内部填充有绝缘气体，气体绝缘环网柜被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
2、气体绝缘环网柜一般包括有操动机构、隔离开关、真空泡、拉杆机构和支架机构等。其中，拉杆机构则用来拉动真空泡的动端；操动机构用来分别驱动隔离开关运动，让隔离开关可以实现接电、接地和断开三种状态；支架机构则用来支撑隔离开关、真空泡和拉杆机构等。现有技术中，环网柜内为了具有良好的电气间隙与爬电距离，其内部往往设置很多绝缘隔离的结构，这样会导致环网柜内部结构更为复杂，同时也导致环网柜需要更大的体积。
3、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种气体绝缘环网柜。
3、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
4、根据本技术的一个方面，提供了一种气体绝缘环网柜，包括操动机构、拉杆机构、隔离开
5、所述支架机构包括支撑下座、支撑上座、一对连接侧板和支撑座，所述支撑上座位于所述支撑下座的上方，一对所述连接侧板分别位于所述支撑下座的两侧，且所述连接侧板的上部和下部分别连接于所述支撑上座和所述支撑下座，所述支撑座位于一对所述连接侧板之间，且支撑座的两端分别连接于一对所述连接侧板；所述拉杆机构支撑于所述支撑上座，所述真空泡支撑于所述支撑座，所述拉杆机构用以驱动所述真空泡的动端向上活动；
6、所述隔离开关包括闸刀组件和连杆组件，所述闸刀组件包括闸刀和一对第一均压罩，所述闸刀呈倒置的l形状，且所述闸刀连接于所述支撑座，一对所述第一均压罩分别位于所述闸刀的两侧。
7、根据本技术的一实施方式，其中所述闸刀组件还包括连接于所述支撑座底部的挂座，一对所述第一均压罩分别连接于所述挂座的两侧，所述第一均压罩为金属材质制成的锅形罩体。
8、根据本技术的一实施方式，其中所述支撑座的上表面设置有安装槽，所述闸刀包括支撑部和刀体部，所述支撑部设置于所述安装槽，所述刀体部连接于所述支撑部的底部并向下穿过所述安装槽。
9、根据本技术的一实施方式，其中所述拉杆机构包括驱动杆、至少一对摆套和连接座，所述摆套穿套于所述驱动杆，且一对所述摆套分别铰接于所述连接座的两端，所述连接座位于真空泡的上方，且所述连接座直接或间接连接于真空泡的动端；所述驱动杆旋转能够带动所述摆套向上摆动，并拉动真空泡的动端向外活动。
10、根据本技术的一实施方式，其中所述摆套设置有向外延伸的连接端，且所述连接端设置有铰接孔，所述连接座铰接于所述铰接孔。
11、根据本技术的一实施方式，其中所述连接端的两端分别设置有向外延伸的凸柱，所述凸柱插置于所述铰接孔。
12、根据本技术的一实施方式，其中所述拉杆机构还包括有连接杆，所述连接座设置有上下贯穿的连接孔，所述连接杆穿过所述连接孔且末端支撑于所述连接座的表面。
13、根据本技术的一实施方式，其中所述拉杆机构还包括有位于所述连接座和真空泡之间的绝缘子，所述绝缘子的上下两端分别连接于所述连接杆和真空泡。
14、根据本技术的一实施方式，其中气体绝缘环网柜还包括有母线机构，所述母线机构包括第一母线、第二母线、第三母线和母线接座，所述第一母线横向设置，且所述真空泡的动端电性连接于所述第一母线的中部，所述第二母线和所述第三母线分别电性连接所述第一母线的两侧，且所述第二母线和所述第三母线分别向上延伸设置，所述母线接座电性连接于所述第二母线和/或所述第三母线的末端。
15、根据本技术的一实施方式，其中所述第一母线为铜材质且呈v字形。
16、由上述技术方案可知，本技术的气体绝缘环网柜的优点和积极效果在于：
17、本技术的气体绝缘环网柜的通过设置支架机构，可以让隔离开关、真空泡等机构能够合理且良好的支撑在支架机构上，而且隔离开关通过设置均压罩可以在不影响空间布局的情况下，大大降低隔离开关的局放，具有很好的实用性。
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1.一种气体绝缘环网柜，其特征在于，包括操动机构、拉杆机构、隔离开关、真空泡、支架机构和壳体机构，所述壳体机构内置安装腔，所述拉杆机构、所述隔离开关和所述真空泡分别内置于所述安装腔，且所述拉杆机构、所述隔离开关和所述真空泡分别支撑在所述支架机构上，所述操动机构用以驱动所述拉杆机构和所述隔离开关活动；
2.如权利要求1所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述闸刀组件还包括连接于所述支撑座底部的挂座，一对所述第一均压罩分别连接于所述挂座的两侧，所述第一均压罩为金属材质制成的锅形罩体。
3.如权利要求1所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述支撑座的上表面设置有安装槽，所述闸刀包括支撑部和刀体部，所述支撑部设置于所述安装槽，所述刀体部连接于所述支撑部的底部并向下穿过所述安装槽。
4.如权利要求1所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述拉杆机构包括驱动杆、至少一对摆套和连接座，所述摆套穿套于所述驱动杆，且一对所述摆套分别铰接于所述连接座的两端，所述连接座位于真空泡的上方，且所述连接座直接或间接连接于真空泡的动端；所述驱动杆旋转能够带动所述摆套向上摆动，并拉动
5.如权利要求4所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述摆套设置有向外延伸的连接端，且所述连接端设置有铰接孔，所述连接座铰接于所述铰接孔。
6.如权利要求5所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述连接端的两端分别设置有向外延伸的凸柱，所述凸柱插置于所述铰接孔。
7.如权利要求4所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述拉杆机构还包括有连接杆，所述连接座设置有上下贯穿的连接孔，所述连接杆穿过所述连接孔且末端支撑于所述连接座的表面。
8.如权利要求7所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述拉杆机构还包括有位于所述连接座和真空泡之间的绝缘子，所述绝缘子的上下两端分别连接于所述连接杆和真空泡。
9.如权利要求1所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，气体绝缘环网柜还包括有母线机构，所述母线机构包括第一母线、第二母线、第三母线和母线接座，所述第一母线横向设置，且所述真空泡的动端电性连接于所述第一母线的中部，所述第二母线和所述第三母线分别电性连接所述第一母线的两侧，且所述第二母线和所述第三母线分别向上延伸设置，所述母线接座电性连接于所述第二母线和/或所述第三母线的末端。
10.如权利要求9所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述第一母线为铜材质且呈V字形。
...【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘环网柜，其特征在于，包括操动机构、拉杆机构、隔离开关、真空泡、支架机构和壳体机构，所述壳体机构内置安装腔，所述拉杆机构、所述隔离开关和所述真空泡分别内置于所述安装腔，且所述拉杆机构、所述隔离开关和所述真空泡分别支撑在所述支架机构上，所述操动机构用以驱动所述拉杆机构和所述隔离开关活动；
2.如权利要求1所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述闸刀组件还包括连接于所述支撑座底部的挂座，一对所述第一均压罩分别连接于所述挂座的两侧，所述第一均压罩为金属材质制成的锅形罩体。
3.如权利要求1所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述支撑座的上表面设置有安装槽，所述闸刀包括支撑部和刀体部，所述支撑部设置于所述安装槽，所述刀体部连接于所述支撑部的底部并向下穿过所述安装槽。
4.如权利要求1所述的气体绝缘环网柜，其特征在于，所述拉杆机构包括驱动杆、至少一对摆套和连接座，所述摆套穿套于所述驱动杆，且一对所述摆套分别铰接于所述连接座的两端，所述连接座位于真空泡的上方，且所述连接座直接或间接连接于真空泡的动端；所述驱动杆旋转能够带动所述摆套向上摆动，并拉动真空泡的动端向外活动。
5.如权利要求4所述的气体绝缘环网柜...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：厦门科睿博电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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