一种高压分水量热装置制造方法及图纸

本技术提供了一种高压分水量热装置，包括：反应釜的顶部设有背压阀，反应釜中部设有热交换空腔，反应釜外壁内部设有冷凝空腔，热交换空腔内部设有泠凝器，泠凝器的顶端设有贯穿反应釜外壁的冷凝液出管，冷凝液出管与制冷机的制冷介质入口连接，冷凝空腔的外壁贯穿设有冷凝液入管；在反应过程中，蒸汽从蒸汽管导入，上升的蒸汽穿过分液管顶部进入热交换空腔内部，通过泠凝器冷凝，冷凝后的水回流到下部的分液管内，在分液管内实现分水，出水管通过自动控制阀门自动放出水，未完全冷凝的蒸汽通过分液管中部的回流管回流到蒸汽管，再流回反应釜中。

【技术实现步骤摘要】

本技术压力容器，特别涉及一种高压分水量热装置。

技术介绍

1、目前反应热检测实验室普遍使用的反应量热仪为梅特勒的rc1，绝大部分间歇半间歇反应均可以采用该款反应量热仪进行测试，但是遇到一些特殊反应，需要高温带压回流，同时在回流过程中还需要分水。目前反应量热仪原装套件不能满足要求，因此提出一种高压分水量热装置。

技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺点，本技术提供了一种高压分水量热装置，包括：反应釜，反应釜的顶部设有背压阀，反应釜中部设有热交换空腔，反应釜外壁内部设有冷凝空腔，热交换空腔内部设有泠凝器，泠凝器的顶端设有贯穿反应釜外壁的冷凝液出管，冷凝液出管与制冷机的制冷介质入口连接，冷凝空腔的外壁贯穿设有冷凝液入管，冷凝液入管与制冷机的制冷介质出口连接，泠凝器的底端设有连接端，连接端穿过冷凝空腔的内壁与冷凝空腔贯穿，反应釜6底部连接有竖直向下的分液管，分液管的底部连接有水平设置的出水管，分液管的中部连接有回流管，回流管的另一端连接于蒸汽管的中部，蒸汽管的顶部连接于分液管的顶部，出水管内部设有自动控制阀。

2、进一步的，反应釜、分液管、出水管、回流管、蒸汽管的外围设有用于减少热量流失的保温外壳。

3、进一步的，保温外壳由多层保温材料制成。

4、进一步的，保温外壳外壁设有控制面板，热交换空腔内部设有在线温度传感器三，冷凝液入管内部设有在线温度传感器四，分液管的底部设有在线温度传感器一，蒸汽管的内部设有在线温度传感器二，冷凝液出管内部设有在线温度传感器五，背压阀内置在线压力传感器，在线温度传感器三、在线温度传感器四、在线温度传感器一、在线温度传感器二、在线温度传感器五和线压力传感器均与控制面板电信号连接。

5、进一步的，泠凝器为螺旋管结构设置，冷凝液出管连接于螺旋管的顶部，连接端连接于螺旋管底部。

6、进一步的，反应釜、分液管、出水管、回流管、蒸汽管、泠凝器由哈氏合金材质支撑。

7、进一步的，在线温度传感器三、在线温度传感器四、在线温度传感器一、在线温度传感器二、在线温度传感器五均为高精度温度传感器。

8、有益效果：1、在反应过程中，蒸汽从蒸汽管导入，上升的蒸汽穿过分液管顶部进入热交换空腔内部，通过泠凝器冷凝，冷凝后的水回流到下部的分液管内，在分液管内实现分水，出水管通过自动控制阀门自动放出水，未完全冷凝的蒸汽通过分液管中部的回流管回流到蒸汽管，再流回反应釜中。

9、2、通过在线温度传感器三对热交换空腔内部的温度进行监测；通过在线温度传感器四对冷凝液入管内部的制冷介质的温度进行监测；通过在线温度传感器一对分液管底部分出的的水的温度进行监测；通过在线温度传感器二对蒸汽管内部的蒸汽温度进行监测；通过在线温度传感器五对冷凝液出管内部的制冷介质的温度进行监测；通过在线温度传感器三、在线温度传感器四、在线温度传感器一、在线温度传感器二、在线温度传感器五对各个阶段的温度数据进行监测，通过控制面板将监测数据进行储存，从而获得所需高压分水量热的实验数据。

10、本技术为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压分水量热装置，包括：反应釜(6)，其特征在于：反应釜(6)的顶部设有背压阀(5)，反应釜(6)中部设有热交换空腔(602)，反应釜(6)外壁内部设有冷凝空腔(601)，热交换空腔(602)内部设有泠凝器(7)，泠凝器(7)的顶端设有贯穿反应釜(6)外壁的冷凝液出管(701)，冷凝液出管(701)与制冷机(4)的制冷介质入口连接，冷凝空腔(601)的外壁贯穿设有冷凝液入管(603)，冷凝液入管(603)与制冷机(4)的制冷介质出口连接，泠凝器(7)的底端设有连接端(702)，连接端(702)穿过冷凝空腔(601)的内壁与冷凝空腔(601)贯穿，反应釜(6)底部连接有竖直向下的分液管(604)，分液管(604)的底部连接有水平设置的出水管(605)，分液管(604)的中部连接有回流管(606)，回流管(606)的另一端连接于蒸汽管(607)的中部，蒸汽管(607)的顶部连接于分液管(604)的顶部，出水管(605)内部设有自动控制阀。

2.根据权利要求1所述一种高压分水量热装置，其特征在于：反应釜(6)、分液管(604)、出水管(605)、回流管(606)、蒸汽管(607)的外围设有用于减少热量流失的保温外壳(1)。

3.根据权利要求2所述一种高压分水量热装置，其特征在于：保温外壳(1)由多层保温材料制成。

4.根据权利要求2所述一种高压分水量热装置，其特征在于：保温外壳(1)外壁设有控制面板(3)，热交换空腔(602)内部设有在线温度传感器三(621)，冷凝液入管(603)内部设有在线温度传感器四(631)，分液管(604)的底部设有在线温度传感器一(641)，蒸汽管(607)的内部设有在线温度传感器二(671)，冷凝液出管(701)内部设有在线温度传感器五(711)，背压阀(5)内置在线压力传感器，在线温度传感器三(621)、在线温度传感器四(631)、在线温度传感器一(641)、在线温度传感器二(671)、在线温度传感器五(711)和线压力传感器均与控制面板(3)电信号连接。

5.根据权利要求4所述一种高压分水量热装置，其特征在于：泠凝器(7)为螺旋管结构设置，冷凝液出管(701)连接于螺旋管的顶部，连接端(702)连接于螺旋管底部。

6.根据权利要求5所述一种高压分水量热装置，其特征在于：反应釜(6)、分液管(604)、出水管(605)、回流管(606)、蒸汽管(607)、泠凝器(7)由哈氏合金材质支撑。

7.根据权利要求5所述一种高压分水量热装置，其特征在于：在线温度传感器三(621)、在线温度传感器四(631)、在线温度传感器一(641)、在线温度传感器二(671)、在线温度传感器五(711)均为高精度温度传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种高压分水量热装置，包括：反应釜(6)，其特征在于：反应釜(6)的顶部设有背压阀(5)，反应釜(6)中部设有热交换空腔(602)，反应釜(6)外壁内部设有冷凝空腔(601)，热交换空腔(602)内部设有泠凝器(7)，泠凝器(7)的顶端设有贯穿反应釜(6)外壁的冷凝液出管(701)，冷凝液出管(701)与制冷机(4)的制冷介质入口连接，冷凝空腔(601)的外壁贯穿设有冷凝液入管(603)，冷凝液入管(603)与制冷机(4)的制冷介质出口连接，泠凝器(7)的底端设有连接端(702)，连接端(702)穿过冷凝空腔(601)的内壁与冷凝空腔(601)贯穿，反应釜(6)底部连接有竖直向下的分液管(604)，分液管(604)的底部连接有水平设置的出水管(605)，分液管(604)的中部连接有回流管(606)，回流管(606)的另一端连接于蒸汽管(607)的中部，蒸汽管(607)的顶部连接于分液管(604)的顶部，出水管(605)内部设有自动控制阀。

2.根据权利要求1所述一种高压分水量热装置，其特征在于：反应釜(6)、分液管(604)、出水管(605)、回流管(606)、蒸汽管(607)的外围设有用于减少热量流失的保温外壳(1)。

3.根据权利要求2所述一种高压分水量热装置，其特征在于：保温外壳(1)由多层保温材料制成。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨水岚，左思义，王秀猛，蒋学峰，林睿智，肖峻，
申请(专利权)人：江西和元安全科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：