一种新型金刚石树脂倒角轮制造技术

技术编号:41029313 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-18 22:14
本技术提供一种新型金刚石树脂倒角轮,涉及倒角轮技术领域,包括倒角轮本体,所述倒角轮本体的顶端设有树脂座,所述树脂座的顶端设有对接槽,所述对接槽的内壁两侧分别设置穿孔,两个所述穿孔的内部设有限位组件,所述限位组件包括弹性卡条、第一凸块和第二凸块,所述弹性卡条穿插连接在所述两个所述穿孔的内部,且所述弹性卡条的两端分别延伸至所述穿孔的外部,并设置第一凸块与第二凸块,所述倒角轮本体与树脂座的连接处设有若干抗压组件,若干所述抗压组件之间均等距分布。该技术,结构简单合理,设计新颖,装配简单便捷,具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于倒角轮,更具体地说,特别涉及一种新型金刚石树脂倒角轮


技术介绍

1、金刚石磨盘是指用于研磨机上的盘式磨具,由金刚石磨块和安装盘体组成,金刚石磨块焊接或镶嵌在安装盘体上,通过研磨倒角机的高速旋转对工件的工作面实施打磨倒角。

2、目前,现有的倒角轮在装配使用的时候,通常采用螺栓紧固件进行固定,但是这样的方式,容易在机械振动的影响下出现回丝的状况,进而不利于装配使用的稳定性。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种新型金刚石树脂倒角轮,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型金刚石树脂倒角轮,以解决
技术介绍
提出的问题。

2、本技术新型金刚石树脂倒角轮的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种新型金刚石树脂倒角轮,包括倒角轮本体,所述倒角轮本体的顶端设有树脂座,所述树脂座的顶端设有对接槽,所述对接槽的内壁两侧分别设置穿孔,两个所述穿孔的内部设有限位组件,所述限位组件包括弹性卡条、第一凸块和第二凸块,所述弹性卡条穿插连接在所述两个所述穿孔的内部,且所述弹性卡条的两端分别延伸至所述穿孔的外部,并设置第一凸块与第二凸块,所述倒角轮本体与树脂座的连接处设有若干抗压组件,若干所述抗压组件之间均等距分布。

4、进一步的,所述倒角轮本体包括金刚石轮体、若干磨块、校准孔和轴心孔,所述金刚石轮体的底端设置若干所述磨块,若干所述磨块之间设有间隙。>

5、进一步的,所述金刚石轮体的底端一侧设置校准孔,所述金刚石轮体的底端中心设置轴心孔。

6、进一步的,所述抗压组件包括螺栓、旋钮、加强桩和凹槽,所述螺栓螺纹连接在所述金刚石轮体的内部,所述螺栓的底端设置加强桩,所述加强桩延伸至所述磨块的内部。

7、进一步的,所述螺栓的顶端连接旋钮,所述旋钮的顶端设置凹槽。

8、进一步的,所述旋钮的顶端与所述树脂座的顶端处于同一水平面。

9、进一步的,所述倒角轮本体的外壁与所述树脂座的外壁相齐平。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、该种新型金刚石树脂倒角轮,通过对接槽与限位组件的相互配合,使得该倒角轮的装配更加简便,并且有效保障了装配使用过程的紧固性,其中,通过对接槽的设置,便于该倒角轮对接到指定的驱动设备,再通过在对接槽的内部设置穿孔,使其为弹性卡条的穿插提供了空间,通过弹性卡条穿插到对接槽的内部,便于将对接槽内部的驱动设备进行固定,避免松脱,再通过第一凸块与第二凸块的设置,使得弹性卡条限制在穿孔的内部,防止弹性卡条出现脱离的状况,本技术,结构简单合理,设计新颖,装配简单便捷,具有较高的实用价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于,包括倒角轮本体(100),所述倒角轮本体(100)的顶端设有树脂座(200),所述树脂座(200)的顶端设有对接槽(300),所述对接槽(300)的内壁两侧分别设置穿孔,两个所述穿孔的内部设有限位组件(400),所述限位组件(400)包括弹性卡条(4001)、第一凸块(4002)和第二凸块(4003),所述弹性卡条(4001)穿插连接在所述两个所述穿孔的内部,且所述弹性卡条(4001)的两端分别延伸至所述穿孔的外部,并设置第一凸块(4002)与第二凸块(4003),所述倒角轮本体(100)与树脂座(200)的连接处设有若干抗压组件(500),若干所述抗压组件(500)之间均等距分布。

2.如权利要求1所述新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于:所述倒角轮本体(100)包括金刚石轮体(1001)、若干磨块(1002)、校准孔(1003)和轴心孔(1004),所述金刚石轮体(1001)的底端设置若干所述磨块(1002),若干所述磨块(1002)之间设有间隙。

3.如权利要求2所述新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于:所述金刚石轮体(1001)的底端一侧设置校准孔(1003),所述金刚石轮体(1001)的底端中心设置轴心孔(1004)。

4.如权利要求3所述新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于:所述抗压组件(500)包括螺栓(5001)、旋钮(5002)、加强桩(5003)和凹槽(5004),所述螺栓(5001)螺纹连接在所述金刚石轮体(1001)的内部,所述螺栓(5001)的底端设置加强桩(5003),所述加强桩(5003)延伸至所述磨块(1002)的内部。

5.如权利要求4所述新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于:所述螺栓(5001)的顶端连接旋钮(5002),所述旋钮(5002)的顶端设置凹槽(5004)。

6.如权利要求5所述新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于:所述旋钮(5002)的顶端与所述树脂座(200)的顶端处于同一水平面。

7.如权利要求1所述新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于:所述倒角轮本体(100)的外壁与所述树脂座(200)的外壁相齐平。

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【技术特征摘要】

1.一种新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于,包括倒角轮本体(100),所述倒角轮本体(100)的顶端设有树脂座(200),所述树脂座(200)的顶端设有对接槽(300),所述对接槽(300)的内壁两侧分别设置穿孔,两个所述穿孔的内部设有限位组件(400),所述限位组件(400)包括弹性卡条(4001)、第一凸块(4002)和第二凸块(4003),所述弹性卡条(4001)穿插连接在所述两个所述穿孔的内部,且所述弹性卡条(4001)的两端分别延伸至所述穿孔的外部,并设置第一凸块(4002)与第二凸块(4003),所述倒角轮本体(100)与树脂座(200)的连接处设有若干抗压组件(500),若干所述抗压组件(500)之间均等距分布。

2.如权利要求1所述新型金刚石树脂倒角轮,其特征在于:所述倒角轮本体(100)包括金刚石轮体(1001)、若干磨块(1002)、校准孔(1003)和轴心孔(1004),所述金刚石轮体(1001)的底端设置若干所述磨块(1002),若干所述磨块(1002)之间设有间隙。

3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓志浩李平耀邓继华
申请(专利权)人:佛山市宏成新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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