【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成炉领域，特别是涉及一种陶瓷粉料合成炉。
技术介绍
1、在加工合成陶瓷粉料时，需要使用合成炉进行加热合成，在高温的环境下，使材料发生变化与混合，形成有陶瓷粉料。
2、在粉料加工完毕后，需要从合成炉的内部取出，合成炉一般都设置有门，用于保护加工中的密闭性，在取出粉料时，需要打开门，而在经过高温加工后，合成炉的门一般具有较高的温度，需要工作人员使用工具来打开，或者等待冷却后打开，因此，取料的效率的较低，目前市面上的合成炉大多无法快速的对合成炉门进行降温。为此，我们提出一种陶瓷粉料合成炉。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出了一种可对炉门快速降温的陶瓷粉料合成炉，用以解决上述现有技术中存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供的一种陶瓷粉料合成炉包括：合成炉、以及设置在所述合成炉一侧的加热装置，用于加热所述合成炉内部的粉料；
3、所述合成炉的顶部具有进料口，所述合成炉的底部开设有出料口，所述出料口的内部铰接设置有炉门；
4、用于对所述炉门降温的降温机构，设置在所述合成炉的顶部和所述炉门的外壁；
5、所述降温机构包括冷却液箱、散热鳍片、第二输送管、第一输送管、降温箱、抽水泵；
6、所述冷却液箱固定安装于所述合成炉的顶部；
7、所述抽水泵安装在所述冷却液箱的内部，且抽水泵的输入端与所述第二输送管的一端固定连接；
8、所述第一输送管的一端与所述冷却液箱相连通；
9
10、进一步地，所述降温机构还包括保护箱、散热鳍片、导热铜片、半导体制冷片；
11、所述保护箱固定安装在所述冷却液箱的顶部；
12、所述导热铜片安装在所述保护箱的底部，且导热铜片的底部延伸至所述冷却液箱的内部；
13、所述半导体制冷片设置在所述保护箱的内顶壁，其制冷端接近所述导热铜片，制热端延伸出所述保护箱的内部；
14、所述散热鳍片设置在所述半导体制冷片的制热端。
15、进一步地，还包括底座，所述合成炉固定安装在所述底座的顶部；
16、还包括喷气筒、鼓风机、输风管；
17、所述底座固定安装在所述喷气筒的顶部，且喷气筒的顶部开设有通孔；
18、所述输风管安装在所述鼓风机的出风端，所述输风管的另一端与所述喷气筒相连通。
19、进一步地，还包括安装架、抽风机、抽气筒；
20、所述安装架设置有多个，等间安装在所述冷却液箱的顶部；
21、所述抽风机固定安装在所述安装架的外壁；
22、所述抽气筒固定安装在所述合成炉的顶部，且抽气筒的底部开设有多个风孔；
23、所述抽风机的抽风端通过管道与所述抽气筒相连通。
24、进一步地，还包括槽门，所述槽门滑动设置在所述合成炉顶部的进料口内；
25、所述合成炉的外壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动设置有滑块，所述冷却液箱的一端与所述槽门的底部固定连接，所述滑块的另一端固定连接有开关把手。
26、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：冷却液箱的设置可储存冷却液，通过启动抽水泵可将冷却液箱中的冷却液输送到降温箱的内部，然后经过第二输送管再次输送到冷却液相的内部，进行循环，在循环过程中，通过冷却液可带动炉门上的高温，从而实现快速降温的效果。
27、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：所述降温机构还包括保护箱、散热鳍片、导热铜片、半导体制冷片；
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：还包括底座，所述合成炉固定安装在所述底座的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：还包括喷气筒、鼓风机、输风管；
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：还包括安装架、抽风机、抽气筒；
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：还包括槽门，所述槽门滑动设置在所述合成炉顶部的进料口内。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：所述合成炉的外壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动设置有滑块，所述冷却液箱的一端与所述槽门的底部固定连接，所述滑块的另一端固定连接有开关把手。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：所述降温机构还包括保护箱、散热鳍片、导热铜片、半导体制冷片；
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：还包括底座，所述合成炉固定安装在所述底座的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷粉料合成炉，其特征在于：还包括喷气筒、鼓风机、输风管；
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：何雪锋，吴浩，
申请(专利权)人：湖北天瓷电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。