【技术实现步骤摘要】
本技术涉及侧面推板式针阀结构，更具体为一种侧面推板式针阀结构热流道。
技术介绍
1、现有的塑料模具在实际生产中，模具的流道有冷流道和热流道两种形态；热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般有分流板、热嘴、以及温控箱和附件等几部分组成。
2、其中热流道又有开放式热流道和针阀式热流道两种，两种热流道形式各有其特点，但针阀式热流道具有过胶流量大，封胶方便，不易出现拉丝等现象的特点；目前市场上的针阀控制方式多数以气缸或油缸等方式来推动针阀的打开和关闭，应用在一模多腔的塑胶模具中会存在因气压或油压不稳定或气缸油缸内泄漏等问题引起缸体活塞不能有效打开关闭或打开关闭不同步的问题，造成不能打开流道或流道过胶不稳定，从而影响产品成型质量和成型周期，造成重大经济损失。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种侧面推板式针阀结构热流道，解决了针阀式热流道具有过胶流量大，封胶方便，不易出现拉丝等现象的特点；目前市场上的针阀控制方式多数以气缸或油缸等方式来推动针阀的打开和关闭，应用在一模多腔的塑胶模具中会存在因气压或油压不稳定或气缸油缸内泄漏等问题引起缸体活塞不能有效打开关闭或打开关闭不同步的问题，造成不能打开流道或流道过胶不稳定，从而影响产品成型质量和成型周期，造成重大经济损失的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧面推板式针阀结构热流道，包括：阀针本体，所述阀针本体的上部设置有阀针固定板
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述推板内部有腰型孔。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述阀针固定板的中心处设置有浇口固定孔，用于热流道主浇口的安装固定。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述阀针固定板的四个边角处设置有安装孔且安装孔的内部设置有导柱套管，所述导柱套管贯穿安装孔与模具之间固定连接。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述导柱套管的表面设置有限位套且限位套与导柱套管之间固定连接。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动机构不限于气缸、油缸、电动缸。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑块上侧设计有斜面且限位压块安装在限位滑块上侧，所述限位压块与限位滑块进行配合，所述限位压块伸出限位滑块后与上限位块扣合，所述限位压块通过上限位块与阀针固定板进行连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术阀针固定板设计有阀针固定孔进行阀针本体的固定，在其中心设计有热流道主浇口固定孔，其四个边角处设计有四组安装孔，四组导柱套管固定在模具内，另一侧与阀针固定板进行定位及导向，阀针固定板通过限位模组将推板与阀针固定板进行连接，推板的两侧设计有导向槽，限位模组内设计有导轨，通过导轨与导向槽进行配合，进行定向运动，限位模组内设计有限位滑块，限位滑块固定于模板上，通过限位滑块将推板约束与模板平面，使其只能通过导轨及限位滑块平面运动，不能向下窜动；当推板通过外部驱动元件进行前后推动，推板通过导轨进行导向向前移动，推板斜面与固定板斜面配合，推板前进过程中阀针固定板通过勾股定律模式进行上下运动；距离及高度通过公式进行计算，外部驱动推动推板向前运动，阀针固定板带动阀针向上移动，浇口打开，驱动拉动推板向外运动，则阀针固定板带动阀针向下移动，浇口关闭。
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1.一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：包括：阀针本体(2)，所述阀针本体(2)的上部设置有阀针固定板(1)且侧面设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与模具之间固定连接，所述驱动机构(3)的动力输出端设置有推板(9)且推板(9)呈梯形结构设置，所述阀针固定板(1)的内部设置有安装槽(6)且安装槽(6)与推板(9)之间相互嵌合，所述推板(9)的两侧设置有导向槽(10)且安装槽(6)的内侧设置有限位模组，所述限位模组包括上限位块(12)、限位滑块(11)和限位压块(13)，所述上限位块(12)与安装槽(6)内侧固定连接，所述限位滑块(11)与上限位块(12)之间滑动连接，所述限位滑块(11)的侧面设置有导轨(14)且导轨(14)位于导向槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：所述推板(9)内部有腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：所述阀针固定板(1)的中心处设置有浇口固定孔(4)，用于热流道主浇口的安装固定。
4.根据权利要求1所述的一种侧面推板式针阀结
5.根据权利要求4所述的一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：所述导柱套管(7)的表面设置有限位套(8)且限位套(8)与导柱套管(7)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：所述驱动机构(3)不限于气缸、油缸、电动缸。
7.根据权利要求1所述的一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：所述限位滑块(11)上侧设计有斜面且限位压块(13)安装在限位滑块(11)上侧，所述限位压块(13)与限位滑块(11)进行配合，所述限位压块(13)伸出限位滑块(11)后与上限位块(12)扣合，所述限位压块(13)通过上限位块(12)与阀针固定板(1)进行连接。
...【技术特征摘要】
1.一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：包括：阀针本体(2)，所述阀针本体(2)的上部设置有阀针固定板(1)且侧面设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与模具之间固定连接，所述驱动机构(3)的动力输出端设置有推板(9)且推板(9)呈梯形结构设置，所述阀针固定板(1)的内部设置有安装槽(6)且安装槽(6)与推板(9)之间相互嵌合，所述推板(9)的两侧设置有导向槽(10)且安装槽(6)的内侧设置有限位模组，所述限位模组包括上限位块(12)、限位滑块(11)和限位压块(13)，所述上限位块(12)与安装槽(6)内侧固定连接，所述限位滑块(11)与上限位块(12)之间滑动连接，所述限位滑块(11)的侧面设置有导轨(14)且导轨(14)位于导向槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：所述推板(9)内部有腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种侧面推板式针阀结构热流道，其特征在于：所述阀针固定板(1)的中心处设置有浇口固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮凌枭，刘肃敏，
申请(专利权)人：上海塑尔热流道电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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