【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封条生产，具体是一种门窗密封条的生产用挤出设备。
技术介绍
1、密封条是一种设置于门窗接缝处，用以密封的一种橡胶材质的胶条，通过密封条“凹”字形结构的设置，能有效防止所使用的部分渗水漏风，其一般通过挤出机进行相应形状的挤出定型，从而方便进行后续安装，并保证密封条安装后的密封效果，密封条挤出机一般通过将橡胶材料进行加热，然后将加热融化的橡胶通过挤出模具，使得其定型，从而获得所需要生产的密封胶条的形状。
2、目前，由于密封条的原料流动性小，在进行挤出时，整体流速不够，普通设备无加速机构，工作效率不高，为此，本技术提供了一种门窗密封条的生产用挤出设备，通过挤压块和螺旋叶等限定结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种门窗密封条的生产用挤出设备，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种门窗密封条的生产用挤出设备，包括操作台本体，所述操作台本体上端面一侧固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱上端面固定安装有同一个存料箱，所述存料箱上安装有便于密封条原料挤出的挤出组件，所述操作台本体上端面另一侧固定安装有u型框架，所述u型框架上安装有密封条冷却组件。
3、所述挤出组件包括固定安装在存料箱顶部的液压缸，所述液压缸输出端贯穿至存料箱内部，所述液压缸输出端固定安装有挤压块，所述存料箱底壁固定安装有倾斜导板，所述存料箱两侧壁对称开设有限位滑槽，所述挤压块两侧固定安装有滑块，所述存料箱外
4、优选的，所述挤料结构包括固定安装在操作台本体上端面的挤料筒，所述挤料筒一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部通过底座固定安装在操作台本体上端面，所述第二驱动电机输出端通过轴承贯穿至挤料筒内部，所述第二驱动电机输出端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆转动连接在挤料筒内部，所述挤料筒另一端可拆卸固定连通有出料头，所述挤料筒内壁设置有螺旋状加热电丝。
5、优选的，所述冷却组件包括固定安装在u型框架顶壁对称两侧的冷风机，所述u型框架底部对称两侧转动连接有转动辊，所述u型框架底部一侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端贯穿至u型框架内侧固定安装在转动辊一端，两个所述转动辊之间传动连接有传送带。
6、优选的，所述挤压块底部为斜面，所述挤压块与存料箱内侧壁相匹配，且挤压块底部与倾斜导板顶部相贴合。
7、优选的，所述滑块与限位滑槽相匹配。
8、优选的，所述储料罐底部为锥状结构，所述出料管另一端固定连通于挤料筒内。
9、优选的，所述承载板上端面两侧固定安装有三角固定板，两个所述三角固定板一侧固定安装在存料箱侧壁。
10、优选的，所述储料罐顶部一侧固定连通有进料口。
11、有益效果
12、本技术提供了一种门窗密封条的生产用挤出设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13、(1)、本技术将密封条原料通过进料口投入储料罐内，然后通过启动第一驱动电机带动若干个搅拌杆转动，对密封条原料进行搅拌，同时通过设置的螺旋叶可将搅拌后的密封条原料推送至送料管，然后通过送料管进入挤压块和倾斜导板之间，然后启动液压缸带动挤压块对密封条原料进行挤压，从而可快速的将密封条原料挤入到挤料筒内，提高了生产效率。
14、(2)、本技术通过加热电丝可对挤料筒内的密封条原料进行加热保温，避免密封条原料结块导致密封条原料分布不均匀，提高产品加工质量，通过启动第二驱动电机带动螺旋杆转动，螺旋杆将密封条原料均匀挤出，通过设置的冷风机，可将刚挤出成型的密封条快速降温，同时通过传送带将成型后密封条输送到下一个工序，使密封条在挤出后的成型速度快，生产效率高。
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1.一种门窗密封条的生产用挤出设备，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)上端面一侧固定安装有若干个支撑柱(2)，若干个所述支撑柱(2)上端面固定安装有同一个存料箱(3)，所述存料箱(3)上安装有便于密封条原料挤出的挤出组件(100)，所述操作台本体(1)上端面另一侧固定安装有U型框架(4)，所述U型框架(4)上安装有密封条冷却组件(200)；
2.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述挤料结构(300)包括固定安装在操作台本体(1)上端面的挤料筒(301)，所述挤料筒(301)一端安装有第二驱动电机(302)，所述第二驱动电机(302)底部通过底座固定安装在操作台本体(1)上端面，所述第二驱动电机(302)输出端通过轴承贯穿至挤料筒(301)内部，所述第二驱动电机(302)输出端固定安装有螺旋杆(303)，所述螺旋杆(303)转动连接在挤料筒(301)内部，所述挤料筒(301)另一端可拆卸固定连通有出料头(304)，所述挤料筒(301)内壁设置有螺旋状加热电丝(305)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗密封
4.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述挤压块(102)底部为斜面，所述挤压块(102)与存料箱(3)内侧壁相匹配，且挤压块(102)底部与倾斜导板(103)顶部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述滑块(105)与限位滑槽(104)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述储料罐(107)底部为锥状结构，所述出料管(114)另一端固定连通于挤料筒(301)内。
7.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述承载板(106)上端面两侧固定安装有三角固定板(5)，两个所述三角固定板(5)一侧固定安装在存料箱(3)侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述储料罐(107)顶部一侧固定连通有进料口。
...【技术特征摘要】
1.一种门窗密封条的生产用挤出设备，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)上端面一侧固定安装有若干个支撑柱(2)，若干个所述支撑柱(2)上端面固定安装有同一个存料箱(3)，所述存料箱(3)上安装有便于密封条原料挤出的挤出组件(100)，所述操作台本体(1)上端面另一侧固定安装有u型框架(4)，所述u型框架(4)上安装有密封条冷却组件(200)；
2.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述挤料结构(300)包括固定安装在操作台本体(1)上端面的挤料筒(301)，所述挤料筒(301)一端安装有第二驱动电机(302)，所述第二驱动电机(302)底部通过底座固定安装在操作台本体(1)上端面，所述第二驱动电机(302)输出端通过轴承贯穿至挤料筒(301)内部，所述第二驱动电机(302)输出端固定安装有螺旋杆(303)，所述螺旋杆(303)转动连接在挤料筒(301)内部，所述挤料筒(301)另一端可拆卸固定连通有出料头(304)，所述挤料筒(301)内壁设置有螺旋状加热电丝(305)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述冷却组件(200)包括固定安装在u型框架(4)顶壁对称两侧的冷风机(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高连宾，
申请(专利权)人：河北昊锐橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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