【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置，更具体地涉及一种摩托车仪表加工用焊接装置。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，摩托车仪表通常为聚碳酸酯(pc)塑料材质，在加工中需要使用超声波焊接装置进行加工，其原理是超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波焊接装置主要由超声波震头、焊接台、模台等部分构成。
2、在摩托车仪表超声波焊接加工中，需要将加工件放入于工件造型相匹配的模台中，由于工件是嵌入模台内，取料时手部与工件接触面小不易发力，导致拿取工件非常不便利影响加工效率，由于不同型号摩托车仪表造型尺寸各不相同，常出现需要更换模台的状况，而在模台更换时，需要对模台在焊接台上进行定位以及校准等操作，使操作非常不便利。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种摩托车仪表加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中现有摩托车仪表加工用焊接装置取料以及更换模台不便利的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种摩托车仪表加工用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台顶部固定连接有超声波震头，所述焊接台的顶部固定安装有模台机构，所述模台机构包括有底座、主模台组件，所述底座顶部开设有方形插槽，所述主模台组件包括有方形插块，所述方形插块顶部固定连接有底台，所述方形插块顶部固定连接有主模台套筒，所述主模台套筒内部嵌入摩托车仪表焊接件，所述主模台
3、进一步的，所述移动台在主模台套筒内部间隙配合。
4、进一步的，所述底座正面开设有贯穿至方形插槽内的一号穿孔，所述方形插块正面开设有贯穿至背部的二号穿孔，所述一号穿孔内插入有锁杆，所述锁杆贯穿二号穿孔。
5、进一步的，所述锁杆背部固定连接有螺纹柱，所述方形插槽内壁背部开设有螺纹孔，所述螺纹柱在螺纹孔内螺纹套接。
6、进一步的，所述伸缩机构包括有第一外壳，所述第一外壳内部活动套接有第一活塞，所述第一活塞顶部固定连接有推杆，所述推杆顶端贯穿出第一外壳顶部与移动台连接，所述第一外壳内部底端开设有进气仓，所述进气仓内壁开有进气孔，所述连接管在进气孔内壁固定安装。
7、进一步的，所述第一活塞直径大于进气仓直径。
8、进一步的，所述气压机构包括有第二外壳，所述第二外壳内部活动套接有第二活塞，所述第二活塞顶部固定连接有压杆，所述压杆顶端贯穿出第二外壳顶部，所述第二外壳内壁底端开设有出气仓，所述出气仓内壁开设有出气孔，所述连接管在出气孔内壁固定安装。
9、进一步的，所述第一活塞侧壁设有橡胶密封圈。
10、进一步的，所述第二活塞侧壁设有橡胶密封圈。
11、本技术的技术效果和优点：
12、本技术通过设有移动台在伸缩机构、气压机构配合下具有对摩托车仪表焊接件顶起的效果，当摩托车仪表焊接件在主模台套筒内部通过超声波震头超声波焊接完成后，可通过移动台将摩托车仪表焊接件由主模台套筒内部顶出，从而避免了操作人员在拿取时手部与摩托车仪表焊接件接触面小不易发力的问题，使取料操作更为便利提高了工作效率，其次模台机构主要分置为底座与主模台组件两部分，主要由主模台组件固定焊接件，而主模台组件与底座之间主要通过方形插块插入底座顶部方形插槽内进行连接，由于主模台组件与底座之间连接方式简易，且底座位置不变在更换主模台套筒后无需在进行定位校准，使更换模台操作更为简易快捷。
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1.一种摩托车仪表加工用焊接装置，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)顶部固定连接有超声波震头(2)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部固定安装有模台机构(3)，所述模台机构(3)包括有底座(31)、主模台组件(32)，所述底座(31)顶部开设有方形插槽(311)，所述主模台组件(32)包括有方形插块(33)，所述方形插块(33)顶部固定连接有底台(34)，所述方形插块(33)顶部固定连接有主模台套筒(35)，所述主模台套筒(35)内部嵌入摩托车仪表焊接件(4)，所述主模台组件(32)内部底部开设有圆槽，其圆槽内安装有伸缩机构(37)，所述伸缩机构(37)输出端固定安装有移动台(36)，所述移动台(36)在主模台套筒(35)内部活动套接，且位于摩托车仪表焊接件(4)底部，所述底台(34)顶部固定安装有气压机构(38)，所述气压机构(38)输出端通过连接管(39)与伸缩机构(37)对接，所述连接管(39)贯穿主模台套筒(35)进入主模台套筒(35)圆槽内；所述方形插块(33)与底座(31)顶部方形插槽(311)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置
3.根据权利要求1所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述底座(31)正面开设有贯穿至方形插槽(311)内的一号穿孔，所述方形插块(33)正面开设有贯穿至背部的二号穿孔，所述一号穿孔内插入有锁杆(310)，所述锁杆(310)贯穿二号穿孔。
4.根据权利要求3所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述锁杆(310)背部固定连接有螺纹柱(312)，所述方形插槽(311)内壁背部开设有螺纹孔(313)，所述螺纹柱(312)在螺纹孔(313)内螺纹套接。
5.根据权利要求1所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述伸缩机构(37)包括有第一外壳(371)，所述第一外壳(371)内部活动套接有第一活塞(372)，所述第一活塞(372)顶部固定连接有推杆(373)，所述推杆(373)顶端贯穿出第一外壳(371)顶部与移动台(36)连接，所述第一外壳(371)内部底端开设有进气仓(374)，所述进气仓(374)内壁开有进气孔(375)，所述连接管(39)在进气孔(375)内壁固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述第一活塞(372)直径大于进气仓(374)直径。
7.根据权利要求1所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述气压机构(38)包括有第二外壳(381)，所述第二外壳(381)内部活动套接有第二活塞(382)，所述第二活塞(382)顶部固定连接有压杆(383)，所述压杆(383)顶端贯穿出第二外壳(381)顶部，所述第二外壳(381)内壁底端开设有出气仓(384)，所述出气仓(384)内壁开设有出气孔(385)，所述连接管(39)在出气孔(385)内壁固定安装。
8.根据权利要求5所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述第一活塞(372)侧壁设有橡胶密封圈。
9.根据权利要求7所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述第二活塞(382)侧壁设有橡胶密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种摩托车仪表加工用焊接装置，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)顶部固定连接有超声波震头(2)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部固定安装有模台机构(3)，所述模台机构(3)包括有底座(31)、主模台组件(32)，所述底座(31)顶部开设有方形插槽(311)，所述主模台组件(32)包括有方形插块(33)，所述方形插块(33)顶部固定连接有底台(34)，所述方形插块(33)顶部固定连接有主模台套筒(35)，所述主模台套筒(35)内部嵌入摩托车仪表焊接件(4)，所述主模台组件(32)内部底部开设有圆槽，其圆槽内安装有伸缩机构(37)，所述伸缩机构(37)输出端固定安装有移动台(36)，所述移动台(36)在主模台套筒(35)内部活动套接，且位于摩托车仪表焊接件(4)底部，所述底台(34)顶部固定安装有气压机构(38)，所述气压机构(38)输出端通过连接管(39)与伸缩机构(37)对接，所述连接管(39)贯穿主模台套筒(35)进入主模台套筒(35)圆槽内；所述方形插块(33)与底座(31)顶部方形插槽(311)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述移动台(36)在主模台套筒(35)内部间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述底座(31)正面开设有贯穿至方形插槽(311)内的一号穿孔，所述方形插块(33)正面开设有贯穿至背部的二号穿孔，所述一号穿孔内插入有锁杆(310)，所述锁杆(310)贯穿二号穿孔。
4.根据权利要求3所述的一种摩托车仪表加工用焊接装置，其特征在于：所述锁杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟路扬，王建梅，
申请(专利权)人：重庆帝瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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