【技术实现步骤摘要】
本技术涉及割绒面料，特别涉及一种割绒面料的修毛装置。
技术介绍
1、割绒面料将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，割绒毛巾可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈。也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬。割绒毛巾的特点是柔软，使用舒适，比普通毛巾有更强的吸湿性和柔软度；
2、在割绒完成后还需要对其绒毛的长度进行一个修剪，在进行修剪时就会用到修毛装置，然而传统的修毛装置在使用的过程中，不便调节绒毛修剪的长度，导致在修剪绒毛长度时比较麻烦，因此在使用时就需要用到一种割绒面料的修毛装置来解决上述的问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供一种割绒面料的修毛装置，用以解决现有的一种割绒面料的修毛装置，在使用的过程中不便调节绒毛修剪长度的缺陷。
3、(二)
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种割绒面料的修毛装置，包括修毛装置主体、活动槽和修毛圆刀，所述修毛装置主体内部的底端开设有活动槽，所述修毛装置主体内部的顶端设置有修毛圆刀，所述修毛装置主体的前端设置有调节结构，所述调节结构的顶端设置有放置杆；
5、所述放置杆的顶端设置有修毛圆刀，所述修毛装置主体的顶端设置有收集结构，所述修毛装置主体的后端设置有收卷组件，所述调节结构包括固定箱、移动杆、移动槽、固定块、螺杆、螺套和伺服电机，所述固定箱设置于修毛装置主体前端的一侧。
6、优选的，所述固定箱
7、优选的，所述螺杆的外侧设置有外螺纹，所述螺套的内侧设置有内螺纹，所述螺杆与螺套之间构成螺纹连接。
8、优选的，所述移动槽的正式横截面积大于移动杆底端的正视横截面积，所述移动槽与移动杆之间构成滑动连接。
9、优选的，所述收集结构包括吸头、连接管、吸风机、收集箱、过滤网和倒料管，所述收集箱设置于修毛装置主体顶端的一侧，所述收集箱的顶端设置有吸风机，所述吸风机的一端设置有连接管。
10、优选的，所述吸头设置于修毛圆刀的顶端，所述连接管的一端与吸头相连接，所述连接管的内部设置有过滤网，所述连接管的底端设置有倒料管，所述倒料管的一端与收集箱相连接。
11、优选的，所述修毛圆刀的外侧设置有若干个刀片，若干个刀片在修毛圆刀的外侧呈等间距排列。
12、(三)有益效果
13、本技术提供的一种割绒面料的修毛装置，其优点在于：通过设置有调节结构，为了使在调节修毛长度时更加的方便，因此通过螺杆、螺套和伺服电机的配合使用，可以通过支撑杆带动面料移动，从而调节面料与修毛圆刀的距离，使在调节绒毛修剪长度时更加的方便；
14、通过设置有收集结构，为了防止修剪下来的绒毛出现乱飞的情况，因此通过吸头、吸风机和收集箱的配合使用，可以对修剪下来的绒毛进行一个吸取，防止绒毛出现乱飞的情况。
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1.一种割绒面料的修毛装置，包括修毛装置主体(1)、活动槽(2)和修毛圆刀(6)，其特征在于：所述修毛装置主体(1)内部的底端开设有活动槽(2)，所述修毛装置主体(1)内部的顶端设置有修毛圆刀(6)，所述修毛装置主体(1)的前端设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)的顶端设置有放置杆(5)；
2.根据权利要求1所述的一种割绒面料的修毛装置，其特征在于：所述固定箱(301)的一侧设置有伺服电机(307)，所述固定箱(301)的内部设置有螺杆(305)，所述螺杆(305)的外侧设置有螺套(306)，所述螺套(306)的顶端设置有支撑杆(4)，所述固定块(304)设置于修毛装置主体(1)前端的另一侧，所述固定块(304)顶端的内部开设有移动槽(303)，所述移动槽(303)的内部设置有移动杆(302)，所述支撑杆(4)和移动杆(302)的顶端设置有放置杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种割绒面料的修毛装置，其特征在于：所述螺杆(305)的外侧设置有外螺纹，所述螺套(306)的内侧设置有内螺纹，所述螺杆(305)与螺套(306)之间构成螺纹连接。
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