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覆膜机制造技术

技术编号:41027900 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 22:13
本技术公开了覆膜机,包括机架、压膜机构和加热机构;所述压膜机构包括驱动装置、压膜下轴和压膜上轴;所述驱动装置设置在所述机架内;所述压膜上轴和压膜下轴沿上下分别转动设置在所述机架之间,并且所述压膜上轴与所述驱动装置的驱动端传动连接;所述压膜下轴的外侧设置有耐高温防粘黏隔离层;所述耐高温防粘黏隔离层与所述压膜上轴滚动接触;所述加热机构包括加热腔、进热水管和排热水管;所述加热腔设置在所述压膜上轴内;所述进热水管以及所述排热水管分别与所述加热腔连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于覆膜机加热加压覆膜领域,具体涉及覆膜机。


技术介绍

1、覆膜机工作时,一般通过油轮在薄膜上均匀地涂上一层覆膜胶水,然后薄膜与纸张同时经过由胶轮(压膜下轴)和镜面轮(压膜上轴,工作时温度约50-100度)组成的高压覆膜区块区(压力约80-150kg/cm2),其薄膜贴合在纸张表面上。

2、现因发展的需求,纸张需开窗口覆膜,由于胶轮表面黏度较高,纸张窗口位置带覆膜胶水的薄膜与胶轮高温高压贴合后,不易脱落,长时间生产,胶轮上会残留越来越多的胶水,影响产品品质和生产效率。


技术实现思路

1、本技术为解决上述技术问题提供了覆膜机。

2、本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为:

3、覆膜机,包括机架、压膜机构和加热机构;所述压膜机构包括驱动装置、压膜下轴和压膜上轴;所述驱动装置设置在所述机架内;所述压膜上轴和压膜下轴沿上下分别转动设置在所述机架之间,并且所述压膜上轴与所述驱动装置的驱动端传动连接;所述压膜下轴的外侧设置有耐高温防粘黏隔离层;所述耐高温防粘黏隔离层与所述压膜上轴滚动接触;所述加热机构包括加热腔、进热水管和排热水管;所述加热腔设置在所述压膜上轴内;所述进热水管以及所述排热水管分别与所述加热腔连通。

4、优选地,所述耐高温防粘黏隔离层为铁氟龙布。

5、优选地,所述耐高温防粘黏隔离层为铁氟龙喷涂层。

6、优选地,所述加热机构还包括加热轮、进水管和排水管;所述加热轮设置在所述机架内;所述进水管和所述加热轮连通;所述排水管和所述进热水管连通。

7、优选地,覆膜机还包括散热机构;所述散热机构包括保护罩、散热风扇和散热嘴;所述保护罩设置在所述机架的顶部两侧;所述保护罩上设置有进风口;所述散热风扇设置在所述保护罩内;所述散热嘴设置在所述机架内,并且所述散热嘴位于所述散热风扇以及所述加热轮之间。

8、优选地,覆膜机还包括有所述鼓风机设置在所述机架的顶部,并且所述鼓风机的进风口与所述机架的内部连通。

9、本技术的有益效果为:把胶轮表面包覆一层耐高温防粘黏隔离层,例如铁氟龙布,或直接喷涂铁氟龙在胶轮上形成,因铁弗龙具有耐高温、不粘黏特性,当窗口薄膜高温高压经过铁弗龙布时,覆膜胶水不粘黏,不残留于铁弗龙布上,解决了胶轮粘黏问题,普通覆膜机也可以生产开窗覆膜产品,提高了机台的使用面,通用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.覆膜机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:所述耐高温防粘黏隔离层为铁氟龙布。

3.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:所述耐高温防粘黏隔离层为铁氟龙喷涂层。

4.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:所述加热机构还包括加热轮、进水管和排水管;所述加热轮设置在所述机架内;所述进水管和所述加热轮连通;所述排水管和所述进热水管连通。

5.根据权利要求4所述的覆膜机,其特征在于:还包括散热机构;所述散热机构包括保护罩、散热风扇和散热嘴;所述保护罩设置在所述机架的顶部两侧;所述保护罩上设置有进风口;所述散热风扇设置在所述保护罩内;所述散热嘴设置在所述机架内,并且所述散热嘴位于所述散热风扇以及所述加热轮之间。

6.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:还包括有鼓风机;所述鼓风机设置在所述机架的顶部,并且所述鼓风机的进风口与所述机架的内部连通。

【技术特征摘要】

1.覆膜机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:所述耐高温防粘黏隔离层为铁氟龙布。

3.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:所述耐高温防粘黏隔离层为铁氟龙喷涂层。

4.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:所述加热机构还包括加热轮、进水管和排水管;所述加热轮设置在所述机架内;所述进水管和所述加热轮连通;所述排水管和所述进热水管连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:叶一成
申请(专利权)人:叶一成
类型:新型
国别省市:

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