【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸设备,尤其涉及一种用于造纸设备的铜管冷却器。
技术介绍
1、造纸生产上,运用许多减速箱进行控制,也是造纸机运行中的关键设备,减速箱铜管冷却器是一种对减速箱内部的润滑油进行冷却的一种装置,在造纸冷却水系统之中,通常是先收集冷却水,之后再进行回用。
2、现有的铜管冷却器在使用时,一般是通过铜管接触水体后,让水体带走铜管之中所散发的热量,从而完成冷却的效果,如申请号cn202020690338.5公开了一种用于造纸设备的铜管冷却器,包括冷却器体和冷却铜管,所述冷却铜管位于冷却器体内部,所述冷却器体外壁上方开设有冷却水进口和冷却水出口,且冷却水进口位于冷却水出口一侧,所述冷却水进口上方固定连接有过滤机构,所述过滤机构包括外框和过滤内框,且过滤内框位于外框内部;然而上述技术中,由于进出水的设置是相反的,这样出水后会产生大量的污染水体,难以进行有效的处理,并且相对封闭的构造长时间的吸热效率不佳,因此,本技术提出一种用于造纸设备的铜管冷却器以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本技术提出一种用于造纸设备的铜管冷却器,该用于造纸设备的铜管冷却器主要是利用在池体壳的排水端设置排水舱,通过净化舱、固定环座、净化滤芯的共同配合下使得冷却完成的水体能够有效的进行净化处理从而达到再次循环利用的效果,降低了设备的污染效果,同时由于在承载排水组件的外边侧设置风冷部件,而且在铜管舱之中的水体是自下而上的运行,这样既能够确保水体能够吸收大量的热量,同时能够避免长时间
2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种用于造纸设备的铜管冷却器,包括承载排水组件和风冷部件,所述承载排水组件的内底顶侧设置有螺栓装配的水冷部件,且所述水冷部件上设置有密封套接的扩散构造,所述承载排水组件的外边侧设置有螺栓装配的风冷部件;
3、所述风冷部件包含有螺栓基座、抬侧架、风道壳和驱动风扇,所述螺栓基座设置在所述承载排水组件的外边侧,所述螺栓基座的外侧设置有抬侧架,且所述抬侧架的上方设置有风道壳,且所述风道壳的内边侧设置有驱动风扇。
4、作为本技术的一种优选实施方式,所述风道壳和驱动风扇以抬侧架的中轴线阵列分布四组,所述风道壳呈方管涵道构造。
5、作为本技术的一种优选实施方式,所述承载排水组件包含有减震块、基座板、池体壳、排水舱、手柄轮、调节阀片、净化舱、固定环座、净化滤芯和排水口,所述减震块的顶侧设置有基座板,且所述基座板的顶侧设置有池体壳,所述池体壳的一端下方设置有排水舱,所述排水舱的内部设置有连接手柄轮输出端的调节阀片。
6、作为本技术的一种优选实施方式,所述排水舱的下方设置有净化舱,且所述净化舱的内边侧设置有固定环座,所述固定环座的内边侧设置有多组平行分布的净化滤芯,所述净化舱的下方一端设置有排水口。
7、作为本技术的一种优选实施方式,所述水冷部件包含有抬升柱、铜管舱、密封环、装配基座、驱动泵、抽取管和溢出排口,所述抬升柱设置在所述池体壳的内底侧,所述抬升柱的上方设置有铜管舱,所述铜管舱的两端螺栓连接有安装密封环的装配基座,所述铜管舱的下方一端设置有驱动泵,且所述驱动泵的输入端连接有抽取管,所述铜管舱的上方一端设置有溢出排口。
8、作为本技术的一种优选实施方式,所述扩散构造包含有单向阀块、进料管、分散管、细管、翅片组和端排口,所述单向阀块设置在一组所述装配基座的一侧,所述单向阀块的一端设置有进料管,所述单向阀块贯穿所述装配基座连接有分散管,所述分散管的一端设置有细管,且所述细管的外边侧设置有翅片组,所述细管贯穿另一组所述装配基座连接有端排口。
9、本技术的有益效果为:
10、本技术主要是利用在池体壳的排水端设置排水舱,通过净化舱、固定环座、净化滤芯的共同配合下使得冷却完成的水体能够有效的进行净化处理从而达到再次循环利用的效果,降低了设备的污染效果,同时由于在承载排水组件的外边侧设置风冷部件,而且在铜管舱之中的水体是自下而上的运行,这样既能够确保水体能够吸收大量的热量,同时能够避免长时间使用后水体吸热效率变低的作用。
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1.一种用于造纸设备的铜管冷却器,包括承载排水组件(1)和风冷部件(4),其特征在于:所述承载排水组件(1)的内底顶侧设置有螺栓装配的水冷部件(2),且所述水冷部件(2)上设置有密封套接的扩散构造(3),所述承载排水组件(1)的外边侧设置有螺栓装配的风冷部件(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸设备的铜管冷却器,其特征在于:所述风道壳(403)和驱动风扇(404)以抬侧架(402)的中轴线阵列分布四组,所述风道壳(403)呈方管涵道构造。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸设备的铜管冷却器,其特征在于:所述承载排水组件(1)包含有减震块(101)、基座板(102)、池体壳(103)、排水舱(104)、手柄轮(105)、调节阀片(106)、净化舱(107)、固定环座(108)、净化滤芯(109)和排水口(1010),所述减震块(101)的顶侧设置有基座板(102),且所述基座板(102)的顶侧设置有池体壳(103),所述池体壳(103)的一端下方设置有排水舱(104),所述排水舱(104)的内部设置有连接手柄轮(105)输出端的调节阀片(106)。
4.根据权利要求3所述的一种用于造纸设备的铜管冷却器,其特征在于:所述排水舱(104)的下方设置有净化舱(107),且所述净化舱(107)的内边侧设置有固定环座(108),所述固定环座(108)的内边侧设置有多组平行分布的净化滤芯(109),所述净化舱(107)的下方一端设置有排水口(1010)。
5.根据权利要求3所述的一种用于造纸设备的铜管冷却器,其特征在于:所述水冷部件(2)包含有抬升柱(201)、铜管舱(202)、密封环(203)、装配基座(204)、驱动泵(205)、抽取管(206)和溢出排口(207),所述抬升柱(201)设置在所述池体壳(103)的内底侧,所述抬升柱(201)的上方设置有铜管舱(202),所述铜管舱(202)的两端螺栓连接有安装密封环(203)的装配基座(204),所述铜管舱(202)的下方一端设置有驱动泵(205),且所述驱动泵(205)的输入端连接有抽取管(206),所述铜管舱(202)的上方一端设置有溢出排口(207)。
6.根据权利要求5所述的一种用于造纸设备的铜管冷却器,其特征在于:所述扩散构造(3)包含有单向阀块(301)、进料管(302)、分散管(303)、细管(304)、翅片组(305)和端排口(306),所述单向阀块(301)设置在一组所述装配基座(204)的一侧,所述单向阀块(301)的一端设置有进料管(302),所述单向阀块(301)贯穿所述装配基座(204)连接有分散管(303),所述分散管(303)的一端设置有细管(304),且所述细管(304)的外边侧设置有翅片组(305),所述细管(304)贯穿另一组所述装配基座(204)连接有端排口(306)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于造纸设备的铜管冷却器,包括承载排水组件(1)和风冷部件(4),其特征在于:所述承载排水组件(1)的内底顶侧设置有螺栓装配的水冷部件(2),且所述水冷部件(2)上设置有密封套接的扩散构造(3),所述承载排水组件(1)的外边侧设置有螺栓装配的风冷部件(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸设备的铜管冷却器,其特征在于:所述风道壳(403)和驱动风扇(404)以抬侧架(402)的中轴线阵列分布四组,所述风道壳(403)呈方管涵道构造。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸设备的铜管冷却器,其特征在于:所述承载排水组件(1)包含有减震块(101)、基座板(102)、池体壳(103)、排水舱(104)、手柄轮(105)、调节阀片(106)、净化舱(107)、固定环座(108)、净化滤芯(109)和排水口(1010),所述减震块(101)的顶侧设置有基座板(102),且所述基座板(102)的顶侧设置有池体壳(103),所述池体壳(103)的一端下方设置有排水舱(104),所述排水舱(104)的内部设置有连接手柄轮(105)输出端的调节阀片(106)。
4.根据权利要求3所述的一种用于造纸设备的铜管冷却器,其特征在于:所述排水舱(104)的下方设置有净化舱(107),且所述净化舱(107)的内边侧设置有固定环座(108),所述固定环座(108)的内边侧设置有多组平行分布的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王万里,王家乐,潘道华,
申请(专利权)人:江苏鼎翔智智能装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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