一种膜分离纯化装置制造方法及图纸

技术编号:41026238 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 22:11
本技术公开了一种膜分离纯化装置,涉及膜分离技术领域,包括底板、罐体,底板的上表面固定安装有固定杆,罐体的内壁固定安装有两个固定环,两个固定环的内腔设置有均安装板,两个安装板之间固定安装有分离膜,固定环的内壁开设有限位槽,安装板的内部开设有弹簧槽,弹簧槽的内腔固定安装有伸缩弹簧,本技术的有益效果为:将分离膜放置在罐体的内腔,手持安装板,转动旋钮,带动转动块转动,使连接绳缠绕至转动块的表面,同时利用连接绳将限位块拉入弹簧槽的内腔,对伸缩弹簧进行挤压,当限位块到达限位槽的位置时,利用伸缩弹簧的伸缩性推动限位块,使限位块的一端伸入限位槽的内腔,完成安装,无需使用工具,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离,具体为一种膜分离纯化装置


技术介绍

1、海藻糖酶一种催化海藻糖水解的酶,在工业和医学方面有重要作用,在对海藻糖酶纯化的过程中,需要使用膜分离技术,膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术,目前人们在对海藻糖酶进行纯化时所使用的膜分离纯化装置通常为立式或卧式的,其包括罐体,罐体内部安装有半透膜,现有的半透膜在进行安装时,通常需要将固定杆插入卷筒内部,通过固定杆两端的固定机构对其进行固定,但是固定机构在对其进行固定时需要使用工具,较为麻烦,为此我们提出了一种膜分离纯化装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种膜分离纯化装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种膜分离纯化装置,包括底板、罐体,所述底板的上表面固定安装有固定杆,所述罐体的内壁固定安装有两个固定环,两个所述固定环的内腔设置有均安装板,两个所述安装板之间固定安装有分离膜,所述固定环的内壁开设有限位槽,所述安装板的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内腔固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位块,所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔,两组所述限位槽远离分离膜的一侧为弧形。

3、优选的,所述安装板的内部开设有转动槽,所述转动槽的内腔转动连接有转动块,所述转动块的表面设置有连接绳,所述连接绳的一端延伸至弹簧槽的内腔且与限位块固定连接。

4、优选的,所述安装板的表面设置有旋钮,所述旋钮的一端延伸至转动槽的内腔且与转动块固定连接,所述旋钮与转动块为中空。

5、优选的,所述罐体的表面固定安装有循环泵,所述循环泵的输入端固定连接有抽液管,所述抽液管的一端延伸至罐体的输出管固定连接,所述循环泵的输出端固定连接有循环管,所述循环管与罐体的输入管固定连接。

6、优选的,所述罐体的表面固定安装有连接架,所述固定杆的表面活动套接有活动块,所述活动块与连接架固定连接。

7、优选的,所述固定杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动套接有滑块,所述滑块与连接架固定连接。

8、优选的,所述固定杆的内部固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至滑槽的内腔且与螺纹杆固定连接。

9、本技术提供了一种膜分离纯化装置,具备以下有益效果:

10、1、该膜分离纯化装置,通过将分离膜放置在罐体的内腔,手持安装板,转动旋钮,利用旋钮带动转动块转动,使连接绳缠绕至转动块的表面,同时利用连接绳将限位块拉入弹簧槽的内腔,对伸缩弹簧进行挤压,当限位块到达限位槽的位置时,利用伸缩弹簧的伸缩性推动限位块,使限位块的一端伸入限位槽的内腔,完成安装,无需使用工具,操作方便。

11、2、该膜分离纯化装置,通过循环泵与抽液管的配合,抽取罐体内部分离不完全的材料,并通过循环管输送至分离膜的上方,进行二次分离,通过电机带动螺纹杆转动,使滑块在滑槽的内腔滑动,利用滑块带动连接架移动,进而使罐体的位置进行调节,便于后续对罐体的位置进行调整。

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【技术保护点】

1.一种膜分离纯化装置,包括底板(1)、罐体(5),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有固定杆(2),所述罐体(5)的内壁固定安装有两个固定环(6),两个所述固定环(6)的内腔设置有均安装板(7),两个所述安装板(7)之间固定安装有分离膜(8),所述固定环(6)的内壁开设有限位槽(9),所述安装板(7)的内部开设有弹簧槽(10),所述弹簧槽(10)的内腔固定安装有伸缩弹簧(11),所述伸缩弹簧(11)的一端固定连接有限位块(12),所述限位块(12)的一端延伸至限位槽(9)的内腔,两组所述限位槽(9)远离分离膜(8)的一侧为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种膜分离纯化装置,其特征在于:所述安装板(7)的内部开设有转动槽(13),所述转动槽(13)的内腔转动连接有转动块(14),所述转动块(14)的表面设置有连接绳(16),所述连接绳(16)的一端延伸至弹簧槽(10)的内腔且与限位块(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膜分离纯化装置,其特征在于:所述安装板(7)的表面设置有旋钮(15),所述旋钮(15)的一端延伸至转动槽(13)的内腔且与转动块(14)固定连接,所述旋钮(15)与转动块(14)为中空。

4.根据权利要求1所述的一种膜分离纯化装置,其特征在于:所述罐体(5)的表面固定安装有循环泵(17),所述循环泵(17)的输入端固定连接有抽液管(18),所述抽液管(18)的一端延伸至罐体(5)的输出管固定连接,所述循环泵(17)的输出端固定连接有循环管(19),所述循环管(19)与罐体(5)的输入管固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜分离纯化装置,其特征在于:所述罐体(5)的表面固定安装有连接架(4),所述固定杆(2)的表面活动套接有活动块(3),所述活动块(3)与连接架(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种膜分离纯化装置,其特征在于:所述固定杆(2)的一侧开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内腔转动连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的表面活动套接有滑块(22),所述滑块(22)与连接架(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种膜分离纯化装置,其特征在于:所述固定杆(2)的内部固定安装有电机(23),所述电机(23)的输出端延伸至滑槽(20)的内腔且与螺纹杆(21)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种膜分离纯化装置,包括底板(1)、罐体(5),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有固定杆(2),所述罐体(5)的内壁固定安装有两个固定环(6),两个所述固定环(6)的内腔设置有均安装板(7),两个所述安装板(7)之间固定安装有分离膜(8),所述固定环(6)的内壁开设有限位槽(9),所述安装板(7)的内部开设有弹簧槽(10),所述弹簧槽(10)的内腔固定安装有伸缩弹簧(11),所述伸缩弹簧(11)的一端固定连接有限位块(12),所述限位块(12)的一端延伸至限位槽(9)的内腔,两组所述限位槽(9)远离分离膜(8)的一侧为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种膜分离纯化装置,其特征在于:所述安装板(7)的内部开设有转动槽(13),所述转动槽(13)的内腔转动连接有转动块(14),所述转动块(14)的表面设置有连接绳(16),所述连接绳(16)的一端延伸至弹簧槽(10)的内腔且与限位块(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膜分离纯化装置,其特征在于:所述安装板(7)的表面设置有旋钮(15),所述旋钮(15)的一端延伸至转动槽(13)的内腔且与转动块(14)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩香莲梁利花刘亚林范勇超李秀丽
申请(专利权)人:青岛职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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