【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯具领域，特别是涉及一种平板灯。
技术介绍
1、现有的平板灯产品的面框和底盘大部分采用分体式结构，一般情况下，面框采用铝合金型材挤出，然后还需经过切割、焊接、喷粉等工序，才能做成一个完整可用的面框，底盘则采用铁质冲压钣金件，经过大吨位压机，冲压成型，然后在外表面采用喷粉工艺，形成保护膜，防止底盘生锈，然后再把焊接后的面框，用若干自攻螺丝与底盘实现锁紧，零件多，工序多，生产工艺复杂，品质不易控制，并且成本高，现有技术中，如公开号为cn2021221466990中国专利文献公开了一种平板灯，这种方案需要采用较多的零件数量，如面框和底盘采用分体式，两者需要若干螺丝才能连接固定，装配十分不方便，同时面框为铝型材，型材挤出后还需要通过焊接才能成型，造成产品成本也较高。
2、由此，需要对现有技术进行改进，提出本案申请。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供的一种新型平板灯，可以用较少的零部件，以及较低的成本，来获得较大的发光面，较好的出光效果，同时增加了平板灯的美观度和多样性。
2、本技术解决其技术问题所采用的具体方案是：一种新型平板灯，包括连框底盘、扩散罩、光源板、驱动电源、压线扣、密封塞，所述连框底盘设有面框、底盘，连框底盘由一体注塑而成，面框处设有扣槽、加强筋、定位筋、吊环槽，底盘处底部设有光源板安装槽、光源板定位柱，背部设有压线柱、输出线孔；所述扩散罩由一体注塑而成，扩散罩上部有定位圈、安装扣、封盖凸台；装配时，所述扩散罩的安装扣与连框底盘的
3、优选的，所述连框底盘的面框处的扣槽长度略大于扩散罩上的安装扣长度，以便安装扣穿过扣槽后卡紧组装，加强筋用于保证连框底盘的尺寸平整度，降低连框底盘注塑后的外形变形量，吊环槽用于安装吊环。
4、优选的，所述连框底盘的底盘内侧设有光源板安装槽、光源板定位柱，光源板背面紧贴光源板安装槽表面后，用热铆工艺，把光源板定位柱熔化，起到固定光源板的作用，连框底盘的底盘外侧设有压线柱、输出线孔，驱动电源输出线穿过压线柱后，被压线扣用螺丝压住，穿过输出线孔后，与光源板连接，连框底盘的长宽尺寸在100mm至1200mm之间。
5、优选的，所述扩散罩上的定位圈与连框底盘处的定位筋匹配，定位筋用于撑开扩散罩，保证了扩散罩的平整度，降低了整灯组装后扩散罩由于自重产生的凸起现象，扩散罩的长宽尺寸在100mm至1200mm之间。
6、优选的，所述扩散罩有若干安装扣，安装扣长度略小于底盘上的扣槽长度，安装扣内侧有封盖凸台，用于提升灯具的防水防尘性能。
7、优选的，所述驱动电源安装在驱动壳内，驱动电源一侧穿入电源输入线，另一侧穿出输出线，输出线穿过底盘上的输出线孔后，与光源板连接。
8、优选的，所述光源板上贴有led灯珠，灯珠上设有透镜，灯珠间设有中孔，连框底盘上的光源板定位柱穿过中孔，把光源板定位柱热熔后，起到固定光源板的作用。
9、优选的，所述压线扣，用螺丝把输出线压在底盘的压线柱上，使电源线具备抗拉性能。
10、优选的，所述密封塞，中间穿过输出线，起到对灯具的密封及保护输出线的作用。
11、上述零件组装成整灯后，作为嵌入式灯具，连接输入电源后，可直接平放安装在t型龙骨上使用。
12、通过适当改变连框底盘中，面框处的最外侧尺寸及形状，可作为集成式灯具，整灯直接卡紧安装在三角龙骨上使用，十分方便。
13、当在四组吊环槽中，各自加装穿过一个吊环，并配合两组吊绳组件使用，可作为吊装式灯具，灯具则可采用吊装方式，直接安装在天花板上使用。
14、本技术的有益效果是:对比现有技术，该技术的一种平板灯，具有以下优点：
15、一、目前市场上的产品，面框和底盘为分体式，面框一般采用单独的铝型材切割后焊接，打磨及喷塑等表面处理工艺，并需要人工用若干螺丝，把面框与底盘连接，而本方案面框和底盘连为一体，连框底盘一次注塑成型，降低了材料成本，同时不需要螺丝固定，降低人工组装成本；
16、二、当采用吊装方式时，连框底盘中底盘处的吊环槽，可直接穿过压缩后的弹性吊环，吊环利用自身弹性复位后，即可稳定固定在面框上的吊环槽中，吊环槽与吊环之间不用螺丝固定，连接方便，并且安全可靠；
17、三、整灯装配零件数量少，结构可靠，并且灯具主体采用便于回收的塑料材质，十分环保。
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1.一种平板灯，包括连框底盘、扩散罩、光源板、驱动电源、压线扣、密封塞，其特征在于：所述连框底盘设有面框、底盘，连框底盘由一体注塑而成，面框处设有扣槽、加强筋、定位筋、吊环槽，底盘内侧设有光源板安装槽、光源板定位柱，背部设有压线柱、输出线孔；所述扩散罩由一体注塑而成，扩散罩上部有定位圈、安装扣、封盖凸台；装配时，所述扩散罩的安装扣与连框底盘的扣槽相配合，所述扩散罩的定位圈与连框底盘的定位筋相配合。
2.根据权利要求1所述的一种平板灯，其特征在于：所述连框底盘的面框处的扣槽长度略大于扩散罩上的安装扣长度，以便部件之间卡紧组装，加强筋用于保证连框底盘的尺寸平整度，降低连框底盘注塑后的外形变形量，吊环槽用于安装吊环。
3.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述连框底盘的底盘内侧设有光源板安装槽、光源板定位柱，光源板背面紧贴光源板安装槽表面后，用热铆工艺，把光源板定位柱熔化，以固定光源板。
4.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述连框底盘的底盘外侧设有压线柱、输出线孔，驱动电源输出线通过压线柱后，被压线扣用螺丝压紧，穿过输出线孔后，与光源
5.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述扩散罩上的定位圈与连框底盘处的定位筋匹配，定位筋用于撑开扩散罩，保证了扩散罩的平整度，降低了整灯组装后扩散罩由于自重产生的凸起现象。
6.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述扩散罩有若干安装扣，安装扣长度略小于底盘上的扣槽长度，安装扣内侧有封盖凸台，用于提升灯具的防水防尘性能。
7.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述光源板上贴有LED灯珠，灯珠上设有透镜，灯珠间设有中孔，连框底盘上的光源板定位柱穿过中孔，把光源板定位柱热熔后，起到固定光源板的作用。
8.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述驱动电源安装在驱动壳内，驱动电源一侧穿入电源输入线，另一侧穿出输出线，输出线穿过底盘上的输出线孔后，与光源板连接。
9.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述压线扣，用螺丝把输出线压在底盘的压线柱上，使电源线具备抗拉性能。
10.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述密封塞，中间穿过输出线，起到对灯具的密封及保护输出线的作用。
...【技术特征摘要】
1.一种平板灯，包括连框底盘、扩散罩、光源板、驱动电源、压线扣、密封塞，其特征在于：所述连框底盘设有面框、底盘，连框底盘由一体注塑而成，面框处设有扣槽、加强筋、定位筋、吊环槽，底盘内侧设有光源板安装槽、光源板定位柱，背部设有压线柱、输出线孔；所述扩散罩由一体注塑而成，扩散罩上部有定位圈、安装扣、封盖凸台；装配时，所述扩散罩的安装扣与连框底盘的扣槽相配合，所述扩散罩的定位圈与连框底盘的定位筋相配合。
2.根据权利要求1所述的一种平板灯，其特征在于：所述连框底盘的面框处的扣槽长度略大于扩散罩上的安装扣长度，以便部件之间卡紧组装，加强筋用于保证连框底盘的尺寸平整度，降低连框底盘注塑后的外形变形量，吊环槽用于安装吊环。
3.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述连框底盘的底盘内侧设有光源板安装槽、光源板定位柱，光源板背面紧贴光源板安装槽表面后，用热铆工艺，把光源板定位柱熔化，以固定光源板。
4.根据权利要求1所述的平板灯，其特征在于：所述连框底盘的底盘外侧设有压线柱、输出线孔，驱动电源输出线通过压线柱后，被压线扣用螺丝压紧，穿过输出线孔后，与光...
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