一种粉料成型压力机制造技术

技术编号:41025518 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:10
本技术涉及成型压力机技术领域的一种粉料成型压力机,包括成型压力机本体和防护门以及作业台,所述防护门铰接连接在成型压力机本体的一侧面,所述作业台固定在成型压力机本体内壁底面,所述作业台的上表面一侧设有推板,所述推板的上表面固定连接有固定板。通过设置的推板,当需要配合对作业台表面加工的粉料进行清理时,首先可启动气缸运作带动固定板与推板在作业台的表面移动,随后的推板可配合对作业台表面沾附堆积的粉料进行推动,且由于推板的一侧面为斜切面,可配合对粘附较紧的粉料进行刮拭,随后的粉料可配合导入槽掉落至收集槽内,实现了便于清理的效果,防止出现粉料堆积,影响成型压力机本体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型压力机,特别是涉及一种粉料成型压力机


技术介绍

1、在日常生活中,经常需要对一些粉状材料进行挤压处理,使得这些粉料状材料在一定的压力的粘连成型,而粉末在进行成型时,需要成型压力机,粉末冶金成形压力机的驱动装置主要有机械式和液压式,该机应用范围广泛,可满足各种行业板类件的加工需要。可用于高速列车流线型车头、飞机、各种车辆、航天器、轮船舰艇、压力容器等外壳的制造。

2、如授权公开号为cn218505313u所公开的一种粉料成型压力机,其虽然解决了现有的粉料成型压力机在进行使用时,因其多为挤压成型,在其工作台上压制槽的边缘,经常会有物料溢出的情况,在这种情况下,一般需要后期人工进行处理,但人工处理耗费时间长,且处理的效果会有出现差错的情况,这会对使用者造成一定的经济损失,在这种情况,需要对粉料成型压力机的工作台进行一定的改进的问题,但仍未解决现有的粉料成型压力机在使用时,不便对粉料材料进行刮拭,由于粉料在成型压力机的表面加工时,易出现大量的粉尘堆积,造成粉尘成型压力机的表面粘附大量粉尘,导致工作人员吸入的情况,造成粉尘材料浪费的问题,为此我们提出一种粉料成型压力机。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了一种粉料成型压力机,具有粉尘清理刮拭的效果,防止出现粉尘堆积不便清理,易出现粉尘材料浪费的情况,同时具有便于收集的效果,防止出现粉尘材料刮拭后,不便收集,影响使用感。

2、本技术的技术方案是:一种粉料成型压力机,包括成型压力机本体和防护门以及作业台,所述防护门铰接连接在成型压力机本体的一侧面,所述作业台固定在成型压力机本体内壁底面,所述作业台的上表面一侧设有推板,所述推板的上表面固定连接有固定板,所述成型压力机本体的一侧面固定有气缸,所述气缸的输出端与固定板固定连接,所述推板的下表面固定有两个呈对称设置的推块,所述成型压力机本体内壁底面开设有分别位于作业台两侧的导入槽,所述成型压力机本体表面开设有与导入槽相通的收集槽。

3、在进一步的技术方案中,所述收集槽内设有收集箱,所述收集箱的一侧固定连接有两个呈对称设置的连接杆,所述连接杆与远离收集箱的一侧面表面套设有密封垫,所述密封垫为橡胶材质矩形垫,且密封垫与收集槽的表面呈紧密贴合,所述密封垫远离连接杆的一侧固定连接有挡板,所述挡板与成型压力机本体的表面呈贴合状。

4、在进一步的技术方案中,所述推板靠近作业台的一侧面为斜切面状,且推板用于配合斜切面处与固定板提高清理效果。

5、在进一步的技术方案中,所述推块的一侧与作业台呈贴合状,且推块用于防止作业台两侧粘附粉料难以去除。

6、在进一步的技术方案中,所述挡板的表面螺纹连接有两个呈对称设置的限位螺栓,且挡板通过限位螺栓与成型压力机本体连接。

7、本技术的有益效果是:

8、通过设置的推板,当需要配合对作业台表面加工的粉料进行清理时,首先可启动气缸运作带动固定板与推板在作业台的表面移动,随后的推板可配合对作业台表面沾附堆积的粉料进行推动,且由于推板的一侧面为斜切面,可配合对粘附较紧的粉料进行刮拭,随后的粉料可配合导入槽掉落至收集槽内,实现了便于清理的效果,防止出现粉料堆积,影响成型压力机本体的使用效果;

9、通过设置的收集箱,当需要配合对收集箱内的粉料进行收集时,此时可旋动限位螺栓取消成型压力机本体与挡板的连接,随后可手持挡板带动密封垫从收集槽内取出,随后可对收集箱内收集的粉料进行倒出,可根据需求再次加工使用,实现了便于收集的效果,防止出现成型压力机本体在使用时,掉落作业台表面的粉料不便收集再次使用,导致粉料浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉料成型压力机,包括成型压力机本体(1)和防护门(2)以及作业台(3),所述防护门(2)铰接连接在成型压力机本体(1)的一侧面,所述作业台(3)固定在成型压力机本体(1)内壁底面,其特征在于:所述作业台(3)的上表面一侧设有推板(4),所述推板(4)的上表面固定连接有固定板(5),所述成型压力机本体(1)的一侧面固定有气缸(6),所述气缸(6)的输出端与固定板(5)固定连接,所述推板(4)的下表面固定有两个呈对称设置的推块(7),所述成型压力机本体(1)内壁底面开设有分别位于作业台(3)两侧的导入槽(8),所述成型压力机本体(1)表面开设有与导入槽(8)相通的收集槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料成型压力机,其特征在于:所述收集槽(9)内设有收集箱(10),所述收集箱(10)的一侧固定连接有两个呈对称设置的连接杆(11),所述连接杆(11)与远离收集箱(10)的一侧面表面套设有密封垫(12),所述密封垫(12)为橡胶材质矩形垫,且密封垫(12)与收集槽(9)的表面呈紧密贴合,所述密封垫(12)远离连接杆(11)的一侧固定连接有挡板(13),所述挡板(13)与成型压力机本体(1)的表面呈贴合状。

3.根据权利要求1所述的一种粉料成型压力机,其特征在于:所述推板(4)靠近作业台(3)的一侧面为斜切面状,且推板(4)用于配合斜切面处与固定板(5)提高清理效果。

4.根据权利要求1所述的一种粉料成型压力机,其特征在于:所述推块(7)的一侧与作业台(3)呈贴合状,且推块(7)用于防止作业台(3)两侧粘附粉料难以去除。

5.根据权利要求2所述的一种粉料成型压力机,其特征在于:所述挡板(13)的表面螺纹连接有两个呈对称设置的限位螺栓(14),且挡板(13)通过限位螺栓(14)与成型压力机本体(1)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种粉料成型压力机,包括成型压力机本体(1)和防护门(2)以及作业台(3),所述防护门(2)铰接连接在成型压力机本体(1)的一侧面,所述作业台(3)固定在成型压力机本体(1)内壁底面,其特征在于:所述作业台(3)的上表面一侧设有推板(4),所述推板(4)的上表面固定连接有固定板(5),所述成型压力机本体(1)的一侧面固定有气缸(6),所述气缸(6)的输出端与固定板(5)固定连接,所述推板(4)的下表面固定有两个呈对称设置的推块(7),所述成型压力机本体(1)内壁底面开设有分别位于作业台(3)两侧的导入槽(8),所述成型压力机本体(1)表面开设有与导入槽(8)相通的收集槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料成型压力机,其特征在于:所述收集槽(9)内设有收集箱(10),所述收集箱(10)的一侧固定连接有两个呈对称设置的连接杆(11),所述连接杆(11)与远离收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢永栋
申请(专利权)人:佛山市阳光陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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