【技术实现步骤摘要】
本技术属于污水过滤处理相关，特别是涉及一种防堵回转式机械格栅。
技术介绍
1、机械格栅是能够自动清除附在格栅上的垃圾的一种格栅设备。机械格栅是给水排水处理技术中早期产生的净化设备之一。机械格栅根据除污耙的位置可分为三大类：前清式、后清式和自清式。机械格栅适用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、印染、石化等工业废水处理中，去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质。其中回转式格栅由电机减速装置、犁形齿耙、污物清除刷等组成。但回转式格栅在实际使用中仍存在以下弊端：
2、回转式格栅通常由许多个相同的耙齿机件交错平行组装成一组封闭的耙齿链，在电动机和减速机的驱动下，通过一组槽轮和链条组成连续不断的自上而下的循环运动，达到不断清除格栅的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时，由于链轮和弯轨的导向作用，可以使平行的耙齿排产生错位，使固体污物靠自重下落到渣槽内，脱落不干净时，这类格栅容易把污物带到栅后渠道中，并且此类回转式格栅的零部件太多，组装非常麻烦，且自重太高，很难搬运，就导致了成本过高；
3、常规的机械格栅本身就是为了防堵而设计，回转式机械格栅也是如此，但是该类机械格栅通常只有一种方式清理杂质，但是水中杂质并非固体杂质，根据处理污水的种类不同，还存在各类杂质，如造纸污水的长条状杂质、纺织污水的长条状轻质布料条等等杂质，常规的回转式机械格栅都很难清除。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防堵回转式机械格栅，通过设置格栅网、驱动辊、清理辊、清理箱、喷气管、耙
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种防堵回转式机械格栅，包括驱动辊、清理辊、清理箱和格栅网，所述驱动辊和清理辊的外侧共同套设有格栅网，所述清理辊外周侧设置有多列呈环形分布的清理齿，所述格栅网内贯通开设有多列等距分布的网孔，所述清理辊外周的清理齿穿过套设于清理辊外格栅网的网孔，所述清理辊外设置有清理箱，所述清理箱的两内侧壁之间固定有喷气管，喷气管外周固定有一列喷气头；所述喷气管斜下方的清理箱两内侧壁间还固定有耙杆，耙杆周侧固定有一列耙齿；
4、格栅网替代传统的回转式机械格栅的过滤结构，套设在驱动辊和清理辊外进行传动，格栅网上层朝向清理辊方向运动，当格栅网通过清理辊外周时，清理辊外周的清理齿就会进入格栅网的网孔内，将网孔内的杂质向外挤出，实现清理杂质的目的，被挤出的杂质随着格栅网的运转向下掉落，直至从清理箱内导出，在格栅网的上层经过清理辊运转到下层时，卡设于网孔的大颗粒杂质基本都被清理齿清理出去，剩余的如长布条、塑料纸等一类的杂质会吸水粘附在格栅网表面，此时向喷气管内输入高压气体，通过喷气头喷出，高压气体冲向格栅网下层的网孔内，将轻质的、粘附在格栅网表面的杂质向下吹出，从而清理该类杂质，进而，若该类杂质过长，被喷气头喷气清理后，会再次被耙杆周侧的耙齿刮下，随着格栅网的运行，每个网孔都会经过耙齿，其网孔内的杂质被进行刮除。
5、进一步地，所述驱动辊和清理辊外周的两端部皆固定有限位环，格栅网位于两个相对的限位环之间，通过限位环将格栅网进行牢牢限制，不会跑脱偏移，且清理辊和驱动辊外周皆设置有橡胶层，以增加摩擦力，辅助格栅网的运行，其次，清理齿插入网孔内，对格栅网页具有一定的限制作用。
6、进一步地，所述清理辊和驱动辊的两端外皆设置支腿，其中，驱动辊两端转动连接于两个相对的支腿之间，清理辊两端贯穿清理箱侧壁并转动于两个相对的支腿之间，且清理箱的两外侧壁与两个支腿内侧固定连接；
7、通过支腿对清理辊和驱动辊进行支撑并辅助转动，且清理辊外的两个支腿还辅助固定清理箱使用。
8、进一步地，所述驱动辊端部外的任意一个支腿外侧还固定有电机，所述电机的驱动轴贯穿该支腿与驱动辊连接；
9、通过电机驱动驱动辊转动，在格栅网的配合下，清理辊同步转动，从而使格栅网稳定运行，并实现对格栅网的清理。
10、进一步地，所述喷气管位于格栅网的上层和下层之间，且喷气管周侧的喷气头向下倾斜并朝向格栅网下层的网孔内，所述喷气管的一端还贯穿固定有输气管，输气管远离喷气管一端贯穿清理箱侧壁并伸出；
11、通过输气管连接外界高压气源，向喷气管内输入，再从各个喷气头喷出，每个喷气头都对应一个网孔，从而将网孔上的附着物、杂质等吹下，实现快速清理，且由于格栅网一直在运动，从而保证不间断的清理作业。
12、进一步地，所述耙杆位于格栅网下层的下方，且耙齿远离耙杆的一端倾斜向上并插入格栅网下层的网孔内；耙齿插入的网孔与喷气头朝向的网孔相邻，且喷气管相较于耙杆更靠近清理辊；
13、耙杆与耙齿可进一步把未清除的杂质刮除，实现多重清理，保证清理的洁净度。
14、进一步地，所述清理箱朝向驱动辊的一面开设有通槽，通槽高度高于格栅网上下层之间的间距，所述清理箱的底面贯穿开设有排渣口；被清理的杂质最后通过排渣口排出，通槽则是提供给格栅网的运行空间。
15、本技术具有以下有益效果：
16、本技术通过设置格栅网、驱动辊、清理辊、清理箱，解决了传统回转式格栅零部件过多、组装麻烦、自重高、难搬运、成本高的问题；格栅网替代传统的回转式机械格栅的过滤结构，套设在驱动辊和清理辊外进行传动，整体结构较为简单，无过多零部件，组装更换都较为简单，自重也极大的减轻，方便搬运，成本较低。
17、本技术通过设置格栅网、驱动辊、清理辊、清理箱、喷气管、耙齿，解决了无法针对各类不同杂质进行多重清理的问题；当格栅网通过清理辊外周时，清理辊外周的清理齿就会进入格栅网的网孔内，将网孔内的杂质向外挤出，实现清理杂质的目的，且喷气管内输入高压气体，通过喷气头喷出，高压气体冲向格栅网下层的网孔内，将轻质的、粘附在格栅网表面的杂质向下吹出，从而清理该类杂质，进而，若该类杂质过长，被喷气头喷气清理后，会再次被耙杆周侧的耙齿刮下，再进一步的清除。
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1.一种防堵回转式机械格栅，包括驱动辊（1）、清理辊（2）、清理箱（3）和格栅网（4），其特征在于：所述驱动辊（1）和清理辊（2）的外侧共同套设有格栅网（4），所述清理辊（2）外周侧设置有多列呈环形分布的清理齿（201），所述格栅网（4）内贯通开设有多列等距分布的网孔（401），所述清理辊（2）外周的清理齿（201）穿过套设于清理辊（2）外格栅网（4）的网孔（401），所述清理辊（2）外设置有清理箱（3），所述清理箱（3）的两内侧壁之间固定有喷气管（301），喷气管（301）外周固定有一列喷气头（3011）；所述喷气管（301）斜下方的清理箱（3）两内侧壁间还固定有耙杆（302），耙杆（302）周侧固定有一列耙齿（3021）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述驱动辊（1）和清理辊（2）外周的两端部皆固定有限位环（101），格栅网（4）位于两个相对的限位环（101）之间。
3.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述清理辊（2）和驱动辊（1）的两端外皆设置支腿（102），其中，驱动辊（1）两端转动连接于两个
4.根据权利要求2所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述驱动辊（1）端部外的任意一个支腿（102）外侧还固定有电机（103），所述电机（103）的驱动轴贯穿该支腿（102）与驱动辊（1）连接。
5.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述喷气管（301）位于格栅网（4）的上层和下层之间，且喷气管（301）周侧的喷气头（3011）向下倾斜并朝向格栅网（4）下层的网孔（401）内，所述喷气管（301）的一端还贯穿固定有输气管（3012），输气管（3012）远离喷气管（301）一端贯穿清理箱（3）侧壁并伸出。
6.根据权利要求5所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述耙杆（302）位于格栅网（4）下层的下方，且耙齿（3021）远离耙杆（302）的一端倾斜向上并插入格栅网（4）下层的网孔（401）内；耙齿（3021）插入的网孔（401）与喷气头（3011）朝向的网孔（401）相邻，且喷气管（301）相较于耙杆（302）更靠近清理辊（2）。
7.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述清理箱（3）朝向驱动辊（1）的一面开设有通槽（304），通槽（304）高度高于格栅网（4）上下层之间的间距，所述清理箱（3）的底面贯穿开设有排渣口（303）。
...【技术特征摘要】
1.一种防堵回转式机械格栅，包括驱动辊（1）、清理辊（2）、清理箱（3）和格栅网（4），其特征在于：所述驱动辊（1）和清理辊（2）的外侧共同套设有格栅网（4），所述清理辊（2）外周侧设置有多列呈环形分布的清理齿（201），所述格栅网（4）内贯通开设有多列等距分布的网孔（401），所述清理辊（2）外周的清理齿（201）穿过套设于清理辊（2）外格栅网（4）的网孔（401），所述清理辊（2）外设置有清理箱（3），所述清理箱（3）的两内侧壁之间固定有喷气管（301），喷气管（301）外周固定有一列喷气头（3011）；所述喷气管（301）斜下方的清理箱（3）两内侧壁间还固定有耙杆（302），耙杆（302）周侧固定有一列耙齿（3021）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述驱动辊（1）和清理辊（2）外周的两端部皆固定有限位环（101），格栅网（4）位于两个相对的限位环（101）之间。
3.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述清理辊（2）和驱动辊（1）的两端外皆设置支腿（102），其中，驱动辊（1）两端转动连接于两个相对的支腿（102）之间，清理辊（2）两端贯穿清理箱（3）侧壁并转动于两个相对的支腿（102）之间，且清理箱（3）的两外侧壁与两个支腿（102）内侧固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建文，周志娟，
申请(专利权)人：乾坤环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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