【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件存放工具相关，具体为一种工件悬挂架。
技术介绍
1、在车间生产过程中，加工完后的许多工件需要进行喷涂处理，常规的做法是人工手持工件进行喷涂处理，由于人工手持工件，喷涂效率过于低下，而且工件的位置不能均匀进行有效的喷涂，因此现在专利技术出现一些可以挂放多个工件的工件悬挂架，以便于同时对多个工件进行喷涂加工处理，如下。
2、经检索，授权公告号为cn205731754u的专利，公开了一种工件喷涂悬挂架，涉及工件存放工具
，包括立柱，所述立柱上侧固设有主钩，立柱上连接有多层若干个在同一水平面上的水平杆，相邻两个水平杆之间的夹角相等，所述水平杆上均匀固设有若干所在平面与水平杆轴线垂直的挂钩，相邻两个挂钩的钩挂方向相反，所述立柱下侧设有支撑座，所述支撑座包括支撑盘和固定在其上侧用于套装固定立柱的套管。该笼架能够利用本身结构特征来悬挂大量的工件，方便工件进行喷涂处理，大大节省了人力物力。
3、但是，上述专利还存在以下可优化之处：
4、其虽然可以同时挂放多个工件来方便同时对多个工件进行喷涂加工处理，但是由于其上下相邻水平杆之间的间距无法调节，从而导致在喷涂不同竖向长度的工件时，若是工件尺寸较短，大量喷涂材料会穿过上下相邻的两个工件之间，从而会造成大量的喷涂材料的浪费，而若是工件尺寸较长，则上下相邻的工件难以甚至无法正常挂放，继而导致无法正常进行喷涂工作，其次，在将悬挂架放置于地面上进行其挂放的工件喷涂工作时，需要人工手动调整悬挂架的角度，或者人工绕着悬挂架移动，如此才能对不同方位处的工件进
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种工件悬挂架，以解决上述专利其虽然可以同时挂放多个工件来方便同时对多个工件进行喷涂加工处理，但是由于其上下相邻水平杆之间的间距无法调节，从而导致在喷涂不同竖向长度的工件时，若是工件尺寸较短，大量喷涂材料会穿过上下相邻的两个工件之间，从而会造成大量的喷涂材料的浪费，而若是工件尺寸较长，则上下相邻的工件难以甚至无法正常挂放，继而导致无法正常进行喷涂工作，其次，在将悬挂架放置于地面上进行其挂放的工件喷涂工作时，需要人工手动调整悬挂架的角度，或者人工绕着悬挂架移动，如此才能对不同方位处的工件进行均匀喷涂加工处理，而人工手动调节悬挂架或者人工绕着悬挂架移动均费时费力，导致加工效率较低，因此其整体实用性有待提高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件悬挂架，包括基座、转动座结构、卡装座、可调节支撑结构以及挂放结构，所述基座的底部处设有多个带有刹车装置的万向轮，所述基座的上表面在靠近于其两侧处各设有一个提拉推把，所述基座的上端表面处开设有一道环形的滑槽，所述转动座结构安装于基座的上端表面处，所述卡装座固定安装于转动座结构的顶部处，所述卡装座的内部开设有贯穿的方形槽，所述可调节支撑结构活动卡合安装于卡装座处，所述挂放结构安装于可调节支撑结构的四周处。
3、优选的，所述转动座结构包括电机箱、驱动电机以及旋转座，所述电机箱固定安装于基座的上端表面处，所述驱动电机安装于电机箱的内部中，所述驱动电机的输出端处连接设有传动轴，所述传动轴的顶端活动贯穿电机箱延伸至其上方处，所述旋转座的底部与传动轴的顶端处固定连接。
4、优选的，所述旋转座的底部通过多个滑动连接件与滑槽滑动连接。
5、优选的，所述旋转座的底部处设有矩形的防护框，所述防护框位于电机箱的外部处并与基座不接触。
6、优选的，所述可调节支撑结构包括支撑柱a、支撑柱b以及支撑柱c，所述支撑柱a、支撑柱b以及支撑柱c均为方形柱，所述支撑柱a的底端活动卡装于卡装座的内部中，所述支撑柱b自上而下活动插装于支撑柱a的内部中，所述支撑柱c自上而下活动插装于支撑柱b的内部中，所述支撑柱b和支撑柱c的一侧处均等间距开设有多个定位槽，所述支撑柱a和支撑柱b的一侧处通过螺纹连接贯穿设有定位旋钮，两个所述定位旋钮分别与匹配位置处的定位槽卡合，所述支撑柱c的顶端处固定连接设有主挂钩。
7、优选的，所述挂放结构包括横杆，所述横杆设有三组，三组所述横杆分别固定安装于支撑柱a、支撑柱b以及支撑柱c的外部四周处，所述横杆上设有多个支挂钩，相邻所述支挂钩的弯折端朝向相反。
8、本技术提供了一种工件悬挂架，具备以下有益效果：
9、本技术通过设置有基座、转动座结构、卡装座、可调节支撑结构以及挂放结构，使得在对多个工件进行挂放工作时，可以根据不同批次工件的长度不同，依次调节支撑柱b和支撑柱c的伸缩长度，从而调节上下相邻横杆和支挂钩之间的间距，以便于长度不同的工件均可以更好的进行挂放处理，避免后续造成大量喷涂材料的浪费，或者出现上下相邻工件之间互相造成喷涂加工阻碍，在挂放好多个工件后，即可对工件进行喷涂加工处理，喷涂加工可以选择将支撑柱c连同支撑柱b和支撑柱a一起上提拆下，通过主挂钩将其挂放于喷涂设备的传送链上进行自动喷涂加工，也可以选择将装置放置于地面上进行人工喷涂加工，而在进行人工喷涂加工时，则可以通过启动驱动电机，带动旋转座转动，从而带动多个工件同时转动，方便工作人员对多个工件进行均匀的喷涂加工处理，无需人工手动调节工件的方位，且无需人工绕着悬挂架移动，省时省力，大大提高了人工喷涂加工时的工作效率，整体实用性较高。
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1.一种工件悬挂架，包括基座(1)、转动座结构、卡装座(2)、可调节支撑结构以及挂放结构，其特征在于：所述基座(1)的底部处设有多个带有刹车装置的万向轮(3)，所述基座(1)的上表面在靠近于其两侧处各设有一个提拉推把(4)，所述基座(1)的上端表面处开设有一道环形的滑槽(5)，所述转动座结构安装于基座(1)的上端表面处，所述卡装座(2)固定安装于转动座结构的顶部处，所述卡装座(2)的内部开设有贯穿的方形槽(6)，所述可调节支撑结构活动卡合安装于卡装座(2)处，所述挂放结构安装于可调节支撑结构的四周处。
2.根据权利要求1所述的一种工件悬挂架，其特征在于：所述转动座结构包括电机箱(7)、驱动电机(8)以及旋转座(9)，所述电机箱(7)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述驱动电机(8)安装于电机箱(7)的内部中，所述驱动电机(8)的输出端处连接设有传动轴，所述传动轴的顶端活动贯穿电机箱(7)延伸至其上方处，所述旋转座(9)的底部与传动轴的顶端处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件悬挂架，其特征在于：所述旋转座(9)的底部通过多个滑动连接件(10)与滑
4.根据权利要求2所述的一种工件悬挂架，其特征在于：所述旋转座(9)的底部处设有矩形的防护框(11)，所述防护框(11)位于电机箱(7)的外部处并与基座(1)不接触。
5.根据权利要求1所述的一种工件悬挂架，其特征在于：所述可调节支撑结构包括支撑柱A(12)、支撑柱B(13)以及支撑柱C(14)，所述支撑柱A(12)、支撑柱B(13)以及支撑柱C(14)均为方形柱，所述支撑柱A(12)的底端活动卡装于卡装座(2)的内部中，所述支撑柱B(13)自上而下活动插装于支撑柱A(12)的内部中，所述支撑柱C(14)自上而下活动插装于支撑柱B(13)的内部中，所述支撑柱B(13)和支撑柱C(14)的一侧处均等间距开设有多个定位槽(15)，所述支撑柱A(12)和支撑柱B(13)的一侧处通过螺纹连接贯穿设有定位旋钮(16)，两个所述定位旋钮(16)分别与匹配位置处的定位槽(15)卡合，所述支撑柱C(14)的顶端处固定连接设有主挂钩(17)。
6.根据权利要求1所述的一种工件悬挂架，其特征在于：所述挂放结构包括横杆(18)，所述横杆(18)设有三组，三组所述横杆(18)分别固定安装于支撑柱A(12)、支撑柱B(13)以及支撑柱C(14)的外部四周处，所述横杆(18)上设有多个支挂钩(19)，相邻所述支挂钩(19)的弯折端朝向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种工件悬挂架，包括基座(1)、转动座结构、卡装座(2)、可调节支撑结构以及挂放结构，其特征在于：所述基座(1)的底部处设有多个带有刹车装置的万向轮(3)，所述基座(1)的上表面在靠近于其两侧处各设有一个提拉推把(4)，所述基座(1)的上端表面处开设有一道环形的滑槽(5)，所述转动座结构安装于基座(1)的上端表面处，所述卡装座(2)固定安装于转动座结构的顶部处，所述卡装座(2)的内部开设有贯穿的方形槽(6)，所述可调节支撑结构活动卡合安装于卡装座(2)处，所述挂放结构安装于可调节支撑结构的四周处。
2.根据权利要求1所述的一种工件悬挂架，其特征在于：所述转动座结构包括电机箱(7)、驱动电机(8)以及旋转座(9)，所述电机箱(7)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述驱动电机(8)安装于电机箱(7)的内部中，所述驱动电机(8)的输出端处连接设有传动轴，所述传动轴的顶端活动贯穿电机箱(7)延伸至其上方处，所述旋转座(9)的底部与传动轴的顶端处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件悬挂架，其特征在于：所述旋转座(9)的底部通过多个滑动连接件(10)与滑槽(5)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种工件悬挂架，其特征在于：所述旋转座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡天平，
申请(专利权)人：东莞市天荣机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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