一种组合螺丝搓牙装置制造方法及图纸

技术编号:41024575 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-18 22:09
本技术提供一种组合螺丝搓牙装置,包括底座,所述底座上上下滑动连接有上定位块和下定位块,所述上定位块和下定位块为同步对向和反向滑动设置,所述下定位块的一侧固定连接有水平分布的两个平行的下转辊,所述上定位块的一侧固定连接有位于两个下转辊上方的上转辊,所述下转辊的外周壁开设有一圈下V型槽,所述上转辊的外周壁开设有和下V型槽相对的一圈上V型槽。本技术通过设置上定位块、下定位块、上转辊、下转辊、上V型槽和下V型槽,使得对待搓丝的螺杆的夹紧力度大,稳定性高,夹紧和进给控制方便,提高搓丝的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝加工,具体的为一种组合螺丝搓牙装置


技术介绍

1、螺丝是紧固件的通用说法,螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,现在的螺丝使用搓牙装置进行搓牙制造时,由于没有对产生的金属屑进行及时回收清理,导致金属屑遍布整个工作台,致使制造过程中需要人工清理,这样增加了作业人员工作负担,且清理时麻烦,还有现在的螺丝用搓牙装置单次只能进行单个螺丝搓牙,这样不但降低工作效率,且提高了人工成本。

2、由此,公开号为cn210305568u的技术提出了一种便于回收金属屑的螺丝搓牙装置,包括工作台、料箱、固定柱和漏斗,所述工作台上侧面设置有固定板,且固定板右侧面设置有液压缸,同时液压缸右侧面设置有液压杆,所述液压杆右侧面设置有支撑板,且支撑板右侧固定设置有固定块,同时支撑板左侧固定设置有吸气泵,所述吸气泵右侧面设置有抽气管,且抽气管右端依次贯穿支撑板和固定块,同时固定块右侧面设置有吸盘,所述吸盘左侧面与抽气管右端相连接,且吸盘左侧面设置有空心筒。该便于回收金属屑的螺丝搓牙装置,设置有漏斗和集尘箱,螺丝搓牙产生的金属屑直接掉落到下方的漏斗内部,再通过漏斗进入到集尘箱内部,降低了作业人员的劳动负担,且清理时更方便。

3、但是上述现有技术在使用时还存在不足:采用吸盘固定待加工螺杆的结构容易导致螺杆出现抖动的问题,也就是说其利用吸盘将螺杆的端部固定,螺杆搓丝时会出现抖动的现象,螺杆中部缺少限位机构,抖动会影响搓丝后的精度。

4、为此,本技术提供一种组合螺丝搓牙装置


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种组合螺丝搓牙装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术具有提高对待搓丝的螺杆夹持稳固性的优点,大大提高了搓丝的精度,还具有上下料操作方便的优点。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种组合螺丝搓牙装置,包括底座,所述底座上上下滑动连接有上定位块和下定位块,所述上定位块和下定位块为同步对向和反向滑动设置,所述下定位块的一侧固定连接有水平分布的两个平行的下转辊,所述上定位块的一侧固定连接有位于两个下转辊上方的上转辊,所述下转辊的外周壁开设有一圈下v型槽,所述上转辊的外周壁开设有和下v型槽相对的一圈上v型槽,所述底座的顶部固定设置有固定柱,该固定柱的顶部固定设置有定位板,所述定位板上设置有和搓牙机构。

3、进一步的,所述上转辊和下转辊大小规格相同且其上固定连接有分别与上定位块和下定位块转动连接的辊轴,所述上定位块和下定位块的一侧均固定连接有输出轴与相邻的辊轴固定连接驱动电机。

4、进一步的,所述下v型槽和上v型槽的大小规格相同,该下v型槽数量至少为两个且沿着上转辊的长度方向分布。

5、进一步的,所述下v型槽和上v型槽的内锥面上开设有防滑螺纹。

6、进一步的,所述底座的顶部转动连接有竖直分布的丝杠,所述上定位块和下定位块上贯穿开设有与丝杠旋合连接的正螺纹孔和反螺纹孔,所述底座的顶部还固定连接有导向柱,所述上定位块和下定位块的一侧均固定连接有套设在导向柱上的导向套。

7、进一步的,所述底座的底部固定连接有控制电机,该控制电机的输出轴和丝杠的底部固定连接。

8、进一步的,所述底座的底部固定连接有支腿。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置上定位块、下定位块、上转辊、下转辊、上v型槽和下v型槽,使得对待搓丝的螺杆的夹紧力度大,稳定性高,夹紧和进给控制方便,提高搓丝的精度。

11、2、本技术通过将上定位块和下定位块设置成对向和反向滑动配合的结构,使得本装置具有快速夹紧和拆卸待搓丝螺杆的优点,提高上下料操作的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合螺丝搓牙装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上上下滑动连接有上定位块(2)和下定位块(3),所述上定位块(2)和下定位块(3)为同步对向和反向滑动设置,所述下定位块(3)的一侧固定连接有水平分布的两个平行的下转辊(4),所述上定位块(2)的一侧固定连接有位于两个下转辊(4)上方的上转辊(5),所述下转辊(4)的外周壁开设有一圈下V型槽(41),所述上转辊(5)的外周壁开设有和下V型槽(41)相对的一圈上V型槽(51),所述底座(1)的顶部固定设置有固定柱(6),该固定柱(6)的顶部固定设置有定位板(7),所述定位板(7)上设置有和搓牙机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种组合螺丝搓牙装置,其特征在于:所述上转辊(5)和下转辊(4)大小规格相同且其上固定连接有分别与上定位块(2)和下定位块(3)转动连接的辊轴,所述上定位块(2)和下定位块(3)的一侧均固定连接有输出轴与相邻的辊轴固定连接驱动电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种组合螺丝搓牙装置,其特征在于:所述下V型槽(41)和上V型槽(51)的大小规格相同,该下V型槽(41)数量至少为两个且沿着上转辊(5)的长度方向分布。

4.根据权利要求3所述的一种组合螺丝搓牙装置,其特征在于:所述下V型槽(41)和上V型槽(51)的内锥面上开设有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种组合螺丝搓牙装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有竖直分布的丝杠(101),所述上定位块(2)和下定位块(3)上贯穿开设有与丝杠(101)旋合连接的正螺纹孔和反螺纹孔,所述底座(1)的顶部还固定连接有导向柱(102),所述上定位块(2)和下定位块(3)的一侧均固定连接有套设在导向柱(102)上的导向套(103)。

6.根据权利要求5所述的一种组合螺丝搓牙装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有控制电机(104),该控制电机(104)的输出轴和丝杠(101)的底部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种组合螺丝搓牙装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支腿(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种组合螺丝搓牙装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上上下滑动连接有上定位块(2)和下定位块(3),所述上定位块(2)和下定位块(3)为同步对向和反向滑动设置,所述下定位块(3)的一侧固定连接有水平分布的两个平行的下转辊(4),所述上定位块(2)的一侧固定连接有位于两个下转辊(4)上方的上转辊(5),所述下转辊(4)的外周壁开设有一圈下v型槽(41),所述上转辊(5)的外周壁开设有和下v型槽(41)相对的一圈上v型槽(51),所述底座(1)的顶部固定设置有固定柱(6),该固定柱(6)的顶部固定设置有定位板(7),所述定位板(7)上设置有和搓牙机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种组合螺丝搓牙装置,其特征在于:所述上转辊(5)和下转辊(4)大小规格相同且其上固定连接有分别与上定位块(2)和下定位块(3)转动连接的辊轴,所述上定位块(2)和下定位块(3)的一侧均固定连接有输出轴与相邻的辊轴固定连接驱动电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种组合螺丝搓牙装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈伟叶银杨顶峰
申请(专利权)人:武汉市卓宇螺丝制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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