【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产设备，具体为一种电芯卷绕装置。
技术介绍
1、在电池生产过程中，需要卷绕电芯，电芯在卷针上卷绕完成后，需要下料。下料时，卷针需要从电芯中拔出，方便下料机构取下电芯。传统设备中，卷绕电芯时，驱动部件驱动同步带轮，通过同步带轮传动，带动卷针自转。同步带轮响应速度慢、波动影响高。
2、但是现有的电芯在使用时，还存在一定的问题：
3、在实际的使用过程中还存在以下问题：
4、电芯上的电线在缠绕的时候，由于电芯安装的时候，电芯是竖直放置的，导致了电芯上的电线会脱离电芯，使得电池组装难度加大。
5、针对上述问题，在原有电芯的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电芯卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出电芯的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯卷绕装置，包括电芯，所述电芯上缠绕有电线，电芯的顶部和底部均套接有挡板，挡板的顶部开设有开孔，且开孔与电芯相适配，开孔的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至凹槽内，滑动杆的另一端延伸至凹槽外，电芯的两侧顶部和底部均开设有固定槽，固定槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至固定槽内，固定杆的另一端延伸至凹槽内，滑动杆延伸至凹槽内的一端与固定杆延伸至凹槽内的顶部固定连接，电芯的两侧顶部和底部均固定安装有挡块；
3、所述凹槽的底部内壁上固定安装有支撑杆的一端，支撑杆的另
4、所述转动杆的顶部一侧固定安装有卡杆，固定杆的底部一侧开设有卡槽；
5、所述凹槽的底部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有顶杆，顶杆的一端延伸至凹槽外，顶杆的另一端延伸至凹槽内；
6、所述凹槽的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端与顶杆的一侧固定连接。
7、优选的，所述滑动杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动孔的一侧内壁上固定连接。
8、采用上述技术方案，第一弹簧带动移动后的滑动杆进行复位。
9、优选的，所述固定杆的底部设有卡槽，转动杆上设有卡杆，卡杆与卡槽相适配。
10、采用上述技术方案，固定杆在移动后，卡杆卡进卡槽内，可以固定固定杆。
11、优选的，所述转动杆的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与凹槽的底部内壁上固定连接。
12、采用上述技术方案，第二弹簧用于带动转动后转动杆进行复位。
13、优选的，所述顶杆延伸至凹槽外的一端与挡块的顶部相接触，顶杆延伸至凹槽内的一端与转动杆的底部相接触。
14、采用上述技术方案，顶杆可以带动转动杆转动。
15、优选的，所述滑动块的底部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与滑动槽的底部内壁上固定连接。
16、采用上述技术方案，第三弹簧用于带动移动后的滑动块进行复位。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、在电芯的顶部和底部均安装有挡板，挡板可以有效的对电线的固定，避免了在电芯安装的时候，出现电线脱离的情况。
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1.一种电芯卷绕装置，包括电芯（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕装置，其特征在于：所述滑动杆（6）的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动孔（5）的一侧内壁上固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕装置，其特征在于：所述固定杆（8）的底部设有卡槽（12），转动杆（10）上设有卡杆（11），卡杆（11）与卡槽（12）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕装置，其特征在于：所述转动杆（10）的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与凹槽（4）的底部内壁上固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕装置，其特征在于：所述顶杆（14）延伸至凹槽（4）外的一端与挡块（15）的顶部相接触，顶杆（14）延伸至凹槽（4）内的一端与转动杆（10）的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕装置，其特征在于：所述滑动块（17）的底部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与滑动槽（16）的底部内壁上固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种电芯卷绕装置，包括电芯（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕装置，其特征在于：所述滑动杆（6）的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动孔（5）的一侧内壁上固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕装置，其特征在于：所述固定杆（8）的底部设有卡槽（12），转动杆（10）上设有卡杆（11），卡杆（11）与卡槽（12）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕装置，其特征在于：所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：银少伟，于铁军，朱贵兰，左帅峰，汤磊，
申请(专利权)人：江西省通瑞电池制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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