一种混凝土构件用成型模具制造技术

技术编号:41023985 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 22:08
本技术公开了一种混凝土构件用成型模具,具体涉及混凝土模具技术领域,包括装置箱,所述装置箱内部安装有成型模箱,所述装置箱与成型模箱之间设置有连接板,所述装置箱与成型模箱之间设置有调节机构;所述调节机构包括两个固定板,两个所述固定板分别设置在成型模箱两侧,其中一个所述固定板顶部安装有第一电机,另一个所述固定板顶部设置有固定杆。本技术通过设置调节机构,便于根据具体的需求对上模板和下模板之间的距离进行调节,从而改变模具的厚度,便于制造出不同厚度尺寸的混凝土构件,提高整体模具的适用性,一套模具可以制造多种不同厚度规格的混凝土构件,降低了更换模具的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土模具,更具体地说,本技术涉及一种混凝土构件用成型模具


技术介绍

1、混凝土模具,是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具,混凝土构件一般采用混凝土模具进行制造。

2、中国专利申请号为cn202220065017.5公开了一种用于混凝土构件的成型模具,包括安装底座、安装架、控制按钮、脱模组件、压膜组件和下料组件。该技术属于混凝土模具
,具体是一种用于混凝土构件的成型模具,提高了成型模具的工作效率,通过设置脱模组件、压膜组件,增加了装置的实用性和灵活性,以及在压膜组件上设置油壶与橡胶擦拭头,减少了脱模时的摩擦力,使得脱模更容易,提高了成型模具的使用体验,有效解决了目前市场上成型模具效率低下的问题;

3、该用于混凝土构件的成型模具在使用过程中,其上模具与下模具之间的空间距离不可调节,适用性较低,其在需要制造不同厚度尺寸的混凝土构件时,需要更换不同规格尺寸的模具,使用多个模具导致成本提高。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的问题缺陷,本技术提供一种混凝土构件用成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土构件用成型模具,包括装置箱,所述装置箱内部安装有成型模箱,所述装置箱与成型模箱之间设置有连接板,所述装置箱与成型模箱之间设置有调节机构;

3、所述调节机构包括两个固定板,两个所述固定板分别设置在成型模箱两侧,其中一个所述固定板顶部安装有第一电机,另一个所述固定板顶部设置有固定杆,所述第一电机输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套,所述固定杆外侧滑动连接有滑套,所述螺纹套和滑套一侧均设置有连接杆,所述连接杆底部设置有上模板,所述上模板顶部表面开设有入料孔;

4、所述成型模箱底部表面开设有贯穿滑槽,所述上模板底部设置有下模板,所述下模板底部表面开设有凹槽,所述下模板底部设置有快速脱模机构。

5、优选地,所述快速脱模机构包括固定块,所述固定块安装在装置箱内壁底部,所述固定块底部安装有第二电机,所述第二电机输出端设置有转轴,所述转轴一侧设置有转动板。

6、可以看出,上述技术方案中,便于驱动转轴旋转,使转动板进行围绕转轴做圆周运动。

7、优选地,所述转动板顶部铰接有第一转动杆,所述第一转动杆顶部铰接有第二转动杆,所述第二转动杆底部铰接有升降杆。

8、可以看出,上述技术方案中,使转动板带动第一转动杆转动,从而第二转动杆转动,使升降杆进行升降。

9、优选地,所述升降杆与贯穿滑槽之间滑动连接,所述升降杆底部设置有锤击块。

10、可以看出,上述技术方案中,对升降杆进行限位,保证升降杆在垂直方向移动,从而便于带动锤击块对下模板进行锤击。

11、优选地,所述下模板内部设置有脱模板,所述脱模板底部表面开设有卡槽,所述下模板底部表面开设有贯穿槽,所述成型模箱底部安装有液压杆。

12、可以看出,上述技术方案中,便于顶块穿过贯穿槽卡入到卡槽中。

13、优选地,所述液压杆输出端设置有顶块,所述顶块与卡槽之间活动卡接,所述顶块与贯穿槽之间滑动连接。

14、可以看出,上述技术方案中,液压杆可以带动顶块移动,便于顶块顶起脱模板。

15、优选地,所述连接杆横截面形状设置为l形,所述连接杆的数量设置为两个,所述上模板与成型模箱内壁之间滑动连接。

16、可以看出,上述技术方案中,便于通过连接杆带动上模板在成型模箱内部上下移动。

17、本技术的技术效果和优点:

18、1、通过设置调节机构,通过第一电机驱动螺纹杆旋转,从而使螺纹套移动,从而通过连接杆带动上模板移动,使上模板与下模板之间的距离得到调节,与现有技术相比,便于根据具体的需求对上模板和下模板之间的距离进行调节,从而改变模具的厚度,便于制造出不同厚度尺寸的混凝土构件,提高整体模具的适用性,一套模具可以制造多种不同厚度规格的混凝土构件,降低了更换模具的成本;

19、2、通过设置快速脱模机构,取出上模板,通过第二电机驱动升降杆不断上下移动,从而使升降杆带动锤击块不断对下模板进行锤击,便于混凝土构件与下模板的分离脱落,随后通过液压杆带动顶块将脱模板顶起,完成混凝土构件与下模板之间的分离,实现快速脱模,提高脱模效率,防止混凝土构件粘连在下模板上不便取出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土构件用成型模具,包括装置箱(1),其特征在于:所述装置箱(1)内部安装有成型模箱(2),所述装置箱(1)与成型模箱(2)之间设置有连接板(3),所述装置箱(1)与成型模箱(2)之间设置有调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件用成型模具,其特征在于:所述快速脱模机构包括固定块(15),所述固定块(15)安装在装置箱(1)内壁底部,所述固定块(15)底部安装有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端设置有转轴(17),所述转轴(17)一侧设置有转动板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件用成型模具,其特征在于:所述转动板(18)顶部铰接有第一转动杆(19),所述第一转动杆(19)顶部铰接有第二转动杆(20),所述第二转动杆(20)底部铰接有升降杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件用成型模具,其特征在于:所述升降杆(21)与贯穿滑槽(23)之间滑动连接,所述升降杆(21)底部设置有锤击块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件用成型模具,其特征在于:所述下模板(13)内部设置有脱模板(24),所述脱模板(24)底部表面开设有卡槽(25),所述下模板(13)底部表面开设有贯穿槽(26),所述成型模箱(2)底部安装有液压杆(27)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土构件用成型模具,其特征在于:所述液压杆(27)输出端设置有顶块(28),所述顶块(28)与卡槽(25)之间活动卡接,所述顶块(28)与贯穿槽(26)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土构件用成型模具,其特征在于:所述连接杆(10)横截面形状设置为L形,所述连接杆(10)的数量设置为两个,所述上模板(11)与成型模箱(2)内壁之间滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土构件用成型模具,包括装置箱(1),其特征在于:所述装置箱(1)内部安装有成型模箱(2),所述装置箱(1)与成型模箱(2)之间设置有连接板(3),所述装置箱(1)与成型模箱(2)之间设置有调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件用成型模具,其特征在于:所述快速脱模机构包括固定块(15),所述固定块(15)安装在装置箱(1)内壁底部,所述固定块(15)底部安装有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端设置有转轴(17),所述转轴(17)一侧设置有转动板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件用成型模具,其特征在于:所述转动板(18)顶部铰接有第一转动杆(19),所述第一转动杆(19)顶部铰接有第二转动杆(20),所述第二转动杆(20)底部铰接有升降杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件用成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏涛周志伟王建国魏世宝刘勇项志勇
申请(专利权)人:信阳长瑞环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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