【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺纱，具体涉及一种粗纱上下传动喂入纺纱装置。
技术介绍
1、随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。
2、经检索，公开号为cn108468114a的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置和纺纱方法，纺纱装置包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对，后罗拉采用通过分离轴承与罗拉轴连接的罗拉套，后胶辊通过分离轴承与胶辊轴连接的胶辊套。
3、针对上述技术方案，存在如下不足：
4、上述技术方案中两个后罗拉套之间的距离无法调节，不便于对粗细不同的纱线进行喂料。
技术实现思路
1、鉴于上述现有纺纱装置存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，解决了两个后罗拉套之间的距离无法调节，不便于对粗细不同的纱线进行喂料的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，包括底板、两个支撑板、第一罗拉套和第二罗拉套，两个所述支撑板对称固定设置于底板的上表面，所述第一罗拉套的内部转动套接有第一罗拉轴，所述第二罗拉套的内部转动套接有第二罗拉轴，所述第一罗拉轴的两端杆壁分别与对应的支撑板的侧壁转动连接，所述底板的上表面设置有高度调节机构且通过高度调节机构与第二罗拉套传动连接，所述第一罗拉轴的一端贯穿对应的支撑板且固定连接有第一
5、优选的，所述高度调节机构包括两个气缸，两个所述气缸对称固定连接于底板的上表面且输出端共同固定连接有u形杆，两个所述支撑板的内部均开设有条形口，所述第二罗拉轴的两端分别滑动设置于对应的条形口的内部，所述u形杆滑动设置于两个条形口的内部且两端分别固定连接有连接板，所述第二罗拉轴的两端杆壁分别与对应的连接板转动套接。
6、优选的，所述传动机构包括固定板、套管、连接杆和两个第三锥齿轮，所述固定板固定连接于对应的支撑板的侧壁，所述套管与连接板转动套接，所述连接杆的杆壁设置有驱动机构且通过驱动机构穿设于套管的内部，所述套管和连接杆相背的一端分别与对应的第三锥齿轮固定连接，两个所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
7、优选的，其中一个所述支撑板的侧壁固定安装有电机，所述第一罗拉轴的一端贯穿对应的支撑板并与电机的输出端固定连接。
8、优选的，所述驱动机构包括两个驱动块，两个所述驱动块对称固定连接于连接杆的杆壁，所述套管的内壁对称开设有两个驱动槽，两个所述驱动块分别滑动设置于对应的驱动槽的内部。
9、优选的，其中一个所述连接板的侧壁固定连接有安装板，所述连接杆的下端杆壁与安装板的侧壁转动连接。
10、优选的，所述底板的两侧均固定连接有安装块，每个所述安装块的内部均固定设置有紧固螺栓。
11、优选的，两个所述支撑板的侧壁均设置有刻度线。
12、优选的，所述电机以及两个气缸均与外部电源电性连接。
13、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
14、本技术，通过设置的高度调节机构，能够实现对第一罗拉套和第二罗拉套之间的距离的调节，从而能够实现对不同粗细的纱线的喂料，有效改善了整个装置的使用率。
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1.一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，包括底板(1)、两个支撑板(2)、第一罗拉套(3)和第二罗拉套(4)，其特征在于，两个所述支撑板(2)对称固定设置于底板(1)的上表面，所述第一罗拉套(3)的内部转动套接有第一罗拉轴(5)，所述第二罗拉套(4)的内部转动套接有第二罗拉轴(6)，所述第一罗拉轴(5)的两端杆壁分别与对应的支撑板(2)的侧壁转动连接，所述底板(1)的上表面设置有高度调节机构且通过高度调节机构与第二罗拉套(4)传动连接，所述第一罗拉轴(5)的一端贯穿对应的支撑板(2)且固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第二罗拉轴(6)的一端固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，所述高度调节机构包括两个气缸(9)，两个所述气缸(9)对称固定连接于底板(1)的上表面且输出端共同固定连接有U形杆(10)，两个所述支撑板(2)的内部均开设有条形口，所述第二罗拉轴(6)的两端分别滑动设置于对应的条形口的内部，所述U形杆(10)滑动设置于两个条形口的内
3.根据权利要求1所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，所述传动机构包括固定板(12)、套管(13)、连接杆(14)和两个第三锥齿轮(15)，所述固定板(12)固定连接于对应的支撑板(2)的侧壁，所述套管(13)与连接板(11)转动套接，所述连接杆(14)的杆壁设置有驱动机构且通过驱动机构穿设于套管(13)的内部，所述套管(13)和连接杆(14)相背的一端分别与对应的第三锥齿轮(15)固定连接，两个所述第三锥齿轮(15)分别与第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，其中一个所述支撑板(2)的侧壁固定安装有电机(16)，所述第一罗拉轴(5)的一端贯穿对应的支撑板(2)并与电机(16)的输出端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个驱动块(17)，两个所述驱动块(17)对称固定连接于连接杆(14)的杆壁，所述套管(13)的内壁对称开设有两个驱动槽，两个所述驱动块(17)分别滑动设置于对应的驱动槽的内部。
6.根据权利要求3所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，其中一个所述连接板(11)的侧壁固定连接有安装板(18)，所述连接杆(14)的下端杆壁与安装板(18)的侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧均固定连接有安装块(19)，每个所述安装块(19)的内部均固定设置有紧固螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)的侧壁均设置有刻度线(20)。
9.根据权利要求4所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，所述电机(16)以及两个气缸(9)均与外部电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，包括底板(1)、两个支撑板(2)、第一罗拉套(3)和第二罗拉套(4)，其特征在于，两个所述支撑板(2)对称固定设置于底板(1)的上表面，所述第一罗拉套(3)的内部转动套接有第一罗拉轴(5)，所述第二罗拉套(4)的内部转动套接有第二罗拉轴(6)，所述第一罗拉轴(5)的两端杆壁分别与对应的支撑板(2)的侧壁转动连接，所述底板(1)的上表面设置有高度调节机构且通过高度调节机构与第二罗拉套(4)传动连接，所述第一罗拉轴(5)的一端贯穿对应的支撑板(2)且固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第二罗拉轴(6)的一端固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，所述高度调节机构包括两个气缸(9)，两个所述气缸(9)对称固定连接于底板(1)的上表面且输出端共同固定连接有u形杆(10)，两个所述支撑板(2)的内部均开设有条形口，所述第二罗拉轴(6)的两端分别滑动设置于对应的条形口的内部，所述u形杆(10)滑动设置于两个条形口的内部且两端分别固定连接有连接板(11)，所述第二罗拉轴(6)的两端杆壁分别与对应的连接板(11)转动套接。
3.根据权利要求1所述的一种粗纱上下传动喂入纺纱装置，其特征在于，所述传动机构包括固定板(12)、套管(13)、连接杆(14)和两个第三锥齿轮(15)，所述固定板(12)固定连接于对应的支撑板(2)的侧壁，所述套管(13)与连接板(11)转动套接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶家木，陈瑛，陈世宝，
申请(专利权)人：马鞍山金姿纺织装饰用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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