【技术实现步骤摘要】
本申请涉及不锈钢管的加工设备，尤其是涉及一种用于不锈钢管的切割机。
技术介绍
1、不锈钢管是将钢坯通过一系列工艺制备获得的钢管，主要应用在各类物料的运输产业中。
2、切割设备对不锈钢管切割时，需要通过锯齿往复传动，以完成不锈钢管的切断，该过程锯齿与不锈钢管反复摩擦，切割点产生大量热量，由此会导致锯齿的耗损速度加快，也使得不锈钢管的切断面不平整。
技术实现思路
1、为了解决锯齿在切割时的温升高的问题，本申请的目的是提供一种用于不锈钢管的切割机。
2、本申请提供的一种用于不锈钢管的切割机采用如下的技术方案：
3、一种用于不锈钢管的切割机，包括：
4、机台，包括设置于机台的台面上的夹持机构；
5、切割机构，包括滑动连接于机台上的台架，台架上绕装有锯齿带以及带动锯齿带传动的锯带驱动组件、驱动台架升降的升降组件；
6、润滑机构，包括连接于台架上的固定台、处于固定台上的若干侧喷头、连接若干侧喷头的喷管、连接喷管的泵机和供液箱，所述喷头与固定台之间设有供侧喷头调整朝向的万向组件。
7、通过采用上述技术方案，机台上的夹持机构对钢管进行夹持，使得钢管保持相对稳定，此时切割机构可运作，台架带动整个锯齿带下移，同时锯带驱动组件使得锯齿带持续传动，随着升降组件的逐步下降，可完成切割动作；在切割动作进行的同时，润滑机构也保持运作，由于固定台固定在台架上，因此固定台可同步升降，固定台上的多个侧喷头可对切割点进行全方位的喷液降温
8、可选的，所述升降组件包括处于机台上的第一液压缸和第二液压缸，台架上设有连接于第一液压缸的活塞杆上的导套一、连接于第二液压缸上的导套二，所述润滑机构可拆卸连接于导套一和/或导套二上。
9、通过采用上述技术方案，升降组件有两个驱动源，分别为第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸驱动导套一升降，第二液压缸驱动导套二升降，固定台可拆卸连接于导套一和导套二上，或固定台可拆卸连接于导套一或导套二其中一个结构上，结合前述结构，一方面导套一和导套二同时连接和支撑台架，稳定性强，另一方面，导套一和导套二上都能够安装润滑机构，由此使得冷却液的输出方位更全，进而锯齿带被降温的效果更好。
10、可选的，所述切割机构包括立面架，立面架上滑动连接有至少两组供锯齿带传动导向的立面组件。
11、通过采用上述技术方案，立面组件对锯齿带的传动方向进行约束，由此避免锯齿带在切割过程中产生产生明显的弯曲，使得锯齿带的磨损速度加剧，切割能力快速下降；而在锯齿带配合立面组件后，锯齿带能够使得锯齿始终朝下切割，磨损较小，温升较小。
12、可选的，所述立面组件包括滑动连接在立面架上的滑动板、铰接于滑动板上的约束块，滑动板的侧面上设有朝下的上喷头，上喷头与喷管连接。
13、通过采用上述技术方案，滑动板上的上喷头使得喷出的方位更加全面，冷却降温效果更好。
14、可选的，所述固定台上设有若干连接柱和连接螺栓，所述导套一上设有供连接柱插接的连接孔一、供连接螺栓连接的螺接孔一，所述导套二上设有供连接柱插接的连接孔二、供连接螺栓连接的螺接孔二。
15、通过采用上述技术方案，固定台的拆装结构十分简单，采用连接柱插接，连接螺栓螺纹连接的形式，十分快捷方便，便于对喷头进行拆装。
16、可选的，所述固定台的内壁设有磁性贴，所述导套一上设有供磁性贴磁吸的磁性槽一，所述导套二上设有供磁性贴磁吸的磁性槽二。
17、通过采用上述技术方案，固定台也可以通过磁性贴的贴装的形式贴入磁性槽一或磁性槽二内，该方式更加简单易操作。
18、可选的，所述机台具有下沉于台面内的集液槽，所述集液槽内设有过滤片。
19、通过采用上述技术方案，集液槽持续收集冷却液，实现冷却液的循环利用，由此长时间降温工作进行时，也不需频繁补充冷却液。
20、可选的，所述机台内设有过滤箱，过滤箱上设有承接集液槽的过滤板，过滤箱通过过滤泵连接供液箱。
21、通过采用上述技术方案，过滤箱能够通过过滤板对用过的冷却液过滤，由此阻隔一些切屑碎屑，使得冷却液更加干净，喷管不易堵塞。
22、可选的，所述供液箱上设有进液漏斗、转动连接于进液漏斗上开口处的翻盖。
23、通过采用上述技术方案，进液漏斗的开口也使得冷却液也能够随时得到补充，补充完后翻盖盖合，减少外部污染。
24、可选的，所述机台上靠近集液槽处设有振动电机。
25、通过采用上述技术方案，振动电机能够使得冷却液快速向下流动，减少冷却液和杂质的滞留，也使得碎屑随着振动集中在集液槽处，便于集中处理。
26、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
27、1.润滑机构多方位、全角度补充润滑液或冷却液，减少了切割机构的温升，提升了锯齿带的耐用性；
28、2.所有的喷头可快速拆装，使用较为灵活。
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1.一种用于不锈钢管的切割机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述升降组件(34)包括处于机台(1)上的第一液压缸(5)和第二液压缸(6)，台架(31)上设有连接于第一液压缸(5)的活塞杆上的导套一(51)、连接于第二液压缸(6)上的导套二(61)，所述润滑机构(4)可拆卸连接于导套一(51)和/或导套二(61)上。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述切割机构(3)包括立面架(35)，立面架(35)上滑动连接有至少两组供锯齿带(32)传动导向的立面组件(36)。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述立面组件(36)包括滑动连接在立面架(35)上的滑动板(361)、铰接于滑动板(361)上的约束块(362)，滑动板(361)的侧面上设有朝下的上喷头(47)，上喷头(47)与喷管(43)连接。
5.根据权利要求2所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述固定台(41)上设有若干连接柱(411)和连接螺栓(412)，所述导套一(51)上设有供连接柱(41
6.根据权利要求2所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述固定台(41)的内壁设有磁性贴，所述导套一(51)上设有供磁性贴磁吸的磁性槽一，所述导套二(61)上设有供磁性贴磁吸的磁性槽二。
7.根据权利要求1所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述机台(1)具有下沉于台面内的集液槽(11)，所述集液槽(11)内设有过滤片(12)。
8.根据权利要求7所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述机台(1)内设有过滤箱(13)，过滤箱(13)上设有承接集液槽(11)的过滤板(14)，过滤箱(13)通过过滤泵(15)连接供液箱(45)。
9.根据权利要求1所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述供液箱(45)上设有进液漏斗(451)、转动连接于进液漏斗(451)上开口处的翻盖(452)。
10.根据权利要求7所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述机台(1)上靠近集液槽(11)处设有振动电机(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管的切割机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述升降组件(34)包括处于机台(1)上的第一液压缸(5)和第二液压缸(6)，台架(31)上设有连接于第一液压缸(5)的活塞杆上的导套一(51)、连接于第二液压缸(6)上的导套二(61)，所述润滑机构(4)可拆卸连接于导套一(51)和/或导套二(61)上。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述切割机构(3)包括立面架(35)，立面架(35)上滑动连接有至少两组供锯齿带(32)传动导向的立面组件(36)。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述立面组件(36)包括滑动连接在立面架(35)上的滑动板(361)、铰接于滑动板(361)上的约束块(362)，滑动板(361)的侧面上设有朝下的上喷头(47)，上喷头(47)与喷管(43)连接。
5.根据权利要求2所述的不锈钢管的切割机，其特征在于，所述固定台(41)上设有若干连接柱(411)和连接螺栓(412)，所述导套一(51)上设有供连接柱(411)插接的连接孔一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新凯，李翀，侯轲轲，
申请(专利权)人：浙江大凯特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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