【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备检测装置，具体为一种金属压力容器的检测装置。
技术介绍
1、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。而压力容器盛装的介质比较复杂，且压力容器的承压能力与人员和环境的安全直接相关，因此压力容器需要一种安全可靠的检测装置。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn 213986307 u，公开了一种金属压力容器的检测装置。通过支撑架之间固定设置的声发射检测器有效检测金属压力容器的密封性是否存在裂缝，通过缓冲瓶上端表面固定设置的超声探伤器有效检测金属压力容器裂缝的位置。通过在保护壳与缓冲瓶之间固定设置有无线通讯模块，有效与外部设备信号连接，从而可以通过外部设备有效控制该金属压力容器检测装置并接受信息。但是该检测装置在实际操作过程中由于缓冲瓶固定在底板上无法移动，且超声探伤器也是固定在缓冲瓶的外表面，所以此装置无法全方面的探测缓冲瓶，存在安全隐患。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属压力容器的检测装置，具备可以全方面探测压
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属压力容器的检测装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有支撑柱，所述底板的顶面贯穿开设有辊轮槽，所述底板的前侧面和后侧面均开设有滑轮槽和滑板槽，所述底板的前侧面贯穿开设杠杆槽，所述滑轮槽的内部安装有滑轮，所述滑板槽的内部安装有滑板，所述滑轮的内侧面安装有轴承，所述轴承的内部连接有杠杆，所述滑轮的外侧面连接有传动轮，所述传动轮的外侧面连接有驱动电机的输出轴，所述传动轮的外表面连接有皮带，所述杠杆的外表面安装有辊轮和连接杆，所述杠杆的后端面连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧面连接有动力电机的输出轴，所述驱动轮的外表面连接有链条，所述底板的顶面固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有升降器，所述升降器的顶端连接有滑轨，所述滑轨上安装有超声探伤器和磁粉检测器。
5、优选的，所述辊轮槽和所述辊轮的数量均设置有多个，且多个所述辊轮均一一对应安装于多个辊轮槽的内部。
6、通过上述技术方案，可以在两排辊轮之间放置不同型号大小的压力容器，且有两个挡板固定安装于底板的顶面前后两侧，起到了保护压力容器的作用，同时也提高了装置整体的安全性。
7、优选的，所述滑轮和所述轴承的数量均设置为四个，所述杠杆、所述传动轮和所述驱动轮的数量设置为两个。
8、通过上述技术方案，当驱动电机带动传动轮，传动轮带动滑轮，可以实现滑轮带动杠杆从而做横向的平移运动，当动力电机带动驱动轮，驱动轮带动杠杆，从而可以使辊轮沿着杠杆的中心轴做圆周运动。
9、优选的，所述滑板的数量设置为两个，且两个所述滑板的顶面分别固定安装有驱动电机和动力电机。
10、通过上述技术方案，当驱动电机工作时会带动滑轮在滑轮槽的内部滑动，同时驱动电机和动力电机也固定于两个滑板的顶面上，因此驱动电机和动力电机也会沿着滑板槽做横向的平移运动。
11、优选的，所述挡板的数量设置为两个，两个所述挡板固定安装于底板的顶面前后两侧，所述升降器的数量设置为四个。
12、通过上述技术方案，在检测的过程中，两个挡板可以有效的保护到压力容器不发生偏移，且四个升降器两两对应安装在挡板的顶部，保证了超声探伤器和磁粉检测器在工作时可以全方位检测不同型号大小的压力容器。
13、优选的，所述滑轨的数量设置为两个，其中一个所述滑轨滑动安装有超声探伤器，另一个所述滑轨滑动安装有磁粉检测器。
14、通过上述技术方案，当压力容器平移到超声探伤器或磁粉检测器的正下方时，启动动力电机可以让辊轮带动压力容器实现原地自转，且超声探伤器或磁粉检测器沿着滑轨移动就可以全方位的检测压力容器的内外部状况，确保了检测的准确性和可靠性。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种金属压力容器的检测装置，具备以下有益效果：
16、1、本技术通过将压力容器放置于两排辊轮的中间处，再启动驱动电机带动传动轮，传动轮带动滑轮，滑轮带动杠杆，杠杆带动辊轮从而带动压力容器做横向的平移运动，当压力容器移动到超声探伤器的正下方时，关闭驱动电机，同时启动动力电机带动驱动轮，驱动轮带动杠杆，从而可以使辊轮带动压力容器在原地发生自转。
17、2、本技术通过升降器带动超声探伤器下降到适当的位置时，同时超声探伤器沿着滑轨移动就可以全方位的检测压力容器，超声探伤器利用超声波的能量，穿过压力容器并在容器内部产生反射波，通过接收反射波就可以清楚的了解到压力容器的内表面是否产生裂纹以及其它埋藏的缺陷，检测完成后关闭动力电机同时启动驱动电机，同理将压力容器移动到磁粉检测器的正下方，再次关闭驱动电机并启动动力电机，将磁粉检测器移动到合适的位置时，磁粉检测器对压力容器施加磁粉，由于不连续的磁痕堆集于压力容器表面上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，可以有效的检测到压力容器的表面或近表面的缺陷。
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1.一种金属压力容器的检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有支撑柱(2)，所述底板(1)的顶面贯穿开设有辊轮槽(3)，所述底板(1)的前侧面和后侧面均开设有滑轮槽(4)和滑板槽(5)，所述底板(1)的前侧面贯穿开设杠杆槽(6)，所述滑轮槽(4)的内部安装有滑轮(7)，所述滑板槽(5)的内部安装有滑板(8)，所述滑轮(7)的内侧面安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内部连接有杠杆(10)，所述滑轮(7)的外侧面连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)的外侧面连接有驱动电机(12)的输出轴，所述传动轮(11)的外表面连接有皮带(13)，所述杠杆(10)的外表面安装有辊轮(14)和连接杆(15)，所述杠杆(10)的后端面连接有驱动轮(16)，所述驱动轮(16)的外侧面连接有动力电机(17)的输出轴，所述驱动轮(16)的外表面连接有链条(18)，所述底板(1)的顶面固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)上固定安装有升降器(20)，所述升降器(20)的顶端连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)上安装有超声探伤器(22)和磁粉检测器(23)。
2.根据
3.根据权利要求1所述的一种金属压力容器的检测装置，其特征在于：所述滑轮(7)和所述轴承(9)的数量均设置为四个，所述杠杆(10)、所述传动轮(11)和所述驱动轮(16)的数量设置为两个。
4.根据权利要求1所述的一种金属压力容器的检测装置，其特征在于：所述滑板(8)的数量设置为两个，且两个所述滑板(8)的顶面分别固定安装有驱动电机(12)和动力电机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种金属压力容器的检测装置，其特征在于：所述挡板(19)的数量设置为两个，两个所述挡板(19)固定安装于底板(1)的顶面前后两侧，所述升降器(20)的数量设置为四个。
6.根据权利要求1所述的一种金属压力容器的检测装置，其特征在于：所述滑轨(21)的数量设置为两个，其中一个所述滑轨(21)滑动安装有超声探伤器(22)，另一个所述滑轨(21)滑动安装有磁粉检测器(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属压力容器的检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有支撑柱(2)，所述底板(1)的顶面贯穿开设有辊轮槽(3)，所述底板(1)的前侧面和后侧面均开设有滑轮槽(4)和滑板槽(5)，所述底板(1)的前侧面贯穿开设杠杆槽(6)，所述滑轮槽(4)的内部安装有滑轮(7)，所述滑板槽(5)的内部安装有滑板(8)，所述滑轮(7)的内侧面安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内部连接有杠杆(10)，所述滑轮(7)的外侧面连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)的外侧面连接有驱动电机(12)的输出轴，所述传动轮(11)的外表面连接有皮带(13)，所述杠杆(10)的外表面安装有辊轮(14)和连接杆(15)，所述杠杆(10)的后端面连接有驱动轮(16)，所述驱动轮(16)的外侧面连接有动力电机(17)的输出轴，所述驱动轮(16)的外表面连接有链条(18)，所述底板(1)的顶面固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)上固定安装有升降器(20)，所述升降器(20)的顶端连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)上安装有超声探伤器(22)和磁粉检测器(23)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王福贞，王金堂，
申请(专利权)人：四川鑫福石油化工设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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