【技术实现步骤摘要】
本技术涉及海上风电施工安装的，尤其是指一种海上单桩基础套笼辅助安装装置。
技术介绍
1、海上风电单桩基础目前已成为海上风电建设的首选基础形式，其应用占比超过80％。目前，单桩基础采用集成式套笼并在海上进行吊装安装。然而，由于海上复杂的海况条件，在套笼吊装过程中套笼很容易与单桩主体发生碰撞。轻微的碰撞可能破坏主体结构的防腐涂层，严重的碰撞可能导致单桩主体表面出现碰撞缺陷，这都会显著降低单桩主体结构的疲劳寿命，对海上风电结构的安全运行造成重大影响。因此，如何避免海上风电单桩基础在套笼安装过程中发生碰撞对于保障海上风机基础的安全运行具有重要意义。
2、目前，针对套笼安装的防撞措施主要有两点。第一点是严格要求海上吊装施工过程中的垂直度。在现场吊装时，需要精确定位套笼结构的重心。然而，由于套笼的实际重心往往与设计重心存在偏差，并且套笼在吊装过程中容易受到风载的影响，很难在整个吊装过程中保持完全垂直。
3、第二点是在套笼圈梁及立柱上安装防撞橡胶。然而，这种做法存在一些问题。首先，在套笼圈梁及立柱上安装胶条会增加施工周期。其次，在吊装过程中，当套笼与主体结构接触时，由于胶条的摩擦力，很容易导致单桩主体的防腐涂层脱落，使主体结构暴露于腐蚀环境中。
4、因此，目前阶段的套笼安装防撞技术在实际施工过程中难以保障套笼的安全稳定安装。针对这个问题，需要进一步研究和改进套笼安装技术，以提高安装过程中的安全性和稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，
2、本技术的目的通过下述技术方案实现：
3、一种海上单桩基础套笼辅助安装装置，包括基座、支撑结构、螺纹升降杆、螺母、螺纹杆、倒u型连接件、套笼限位件和复位弹簧，所述支撑结构竖直固定于基座上，所述螺纹升降杆活动安装于支撑结构内，其顶端伸出支撑结构并与螺母连接，旋转螺母从而带动螺纹升降杆在支撑结构中沿纵向上下移动，所述螺纹杆与螺纹升降杆的底端螺纹连接，转动螺纹杆实现螺纹杆前后移动，所述倒u型连接件固定于螺纹杆的前端，所述套笼限位件的后端伸入倒u型连接件内并与倒u型连接件铰接，该套笼限位件能够绕铰接轴转动，所述倒u型连接件内部前端顶壁与套笼限位件之间连接有复位弹簧，用于为套笼限位件提供恢复力。
4、进一步，所述螺纹升降杆包括螺纹套管、导向杆、承台和外螺纹杆，所述导向杆有两根，彼此平行设置，该两根导向杆的顶端与承台连接，两者的底端与螺纹套管连接，所述螺纹套管内形成有用于连接螺纹杆的内螺纹，所述外螺纹杆的底端与承台连接，其外表面形成有用于与螺母螺纹配合的外螺纹。
5、进一步，所述支撑结构包括相互连接的上部主体和下部主体，所述上部主体为中空结构，其顶盖形成有供螺纹升降杆的外螺纹杆穿出的通孔，通过上部主体的顶盖限制螺纹升降杆的承台向上移动，其底盖形成有供螺纹升降杆的两根导向杆穿出的通孔，通过上部主体的底盖限制螺纹升降杆的承台向下移动并保持两根导向杆的垂直度，所述下部主体上形成有供螺纹升降杆的螺纹套管上下移动的滑道，且滑道贯穿下部主体的前后侧面。
6、进一步，所述倒u型连接件内部顶壁并位于铰接轴与复位弹簧之间设置有限位凸起，用于限制套笼限位件向上转动。
7、进一步，所述套笼限位件包括连接杆、横杆和两个叶子板，所述连接杆的后端伸入倒u型连接件内部并与倒u型连接件通过插销铰接，其前端与横杆垂直连接，两个叶子板对称设置于横杆的左右两侧，由两个叶子板与横杆组成用于套笼安装过程中能够容纳套笼立柱的u型槽口。
8、进一步，两个叶子板之间的间距大于套笼立柱的直径，两个叶子板的长度大于套笼立柱的直径。
9、进一步，所述套笼限位件的外表面敷设有防撞布。
10、进一步，所述基座上加工有用于与单桩基础顶部法兰连接的螺栓孔。
11、本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
12、1、本技术通过调整螺纹升降杆和螺纹杆的位置，可以满足不同套笼尺寸以及单桩和套笼间隙的要求，提高装置的适用性和灵活性。
13、2、本技术能够严格限制套笼沿径向移动以及绕其轴线转动，避免套笼立柱与单桩主体结构发生触碰，有效保护套笼和单桩主体结构的完整性和稳定性。
14、3、本技术结构简单可靠、维护方便，通过将辅助安装装置临时固定在单桩基础上，无需额外的定位设备和固定设置，与现有的施工条件相适应，具有较好的兼容性和便利性。
15、4、采用本技术能够有效降低套笼的吊装难度，降低吊装风险，减少施工时间和成本，能够有效提升施工效率，保证施工质量，在海上套笼吊装施工中具有显著的优势和应用价值，为海上风电的发展提供可靠支持。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：包括基座、支撑结构、螺纹升降杆、螺母、螺纹杆、倒U型连接件、套笼限位件和复位弹簧，所述支撑结构竖直固定于基座上，所述螺纹升降杆活动安装于支撑结构内，其顶端伸出支撑结构并与螺母连接，旋转螺母从而带动螺纹升降杆在支撑结构中沿纵向上下移动，所述螺纹杆与螺纹升降杆的底端螺纹连接，转动螺纹杆实现螺纹杆前后移动，所述倒U型连接件固定于螺纹杆的前端，所述套笼限位件的后端伸入倒U型连接件内并与倒U型连接件铰接，该套笼限位件能够绕铰接轴转动，所述倒U型连接件内部前端顶壁与套笼限位件之间连接有复位弹簧，用于为套笼限位件提供恢复力。
2.根据权利要求1所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：所述螺纹升降杆包括螺纹套管、导向杆、承台和外螺纹杆，所述导向杆有两根，彼此平行设置，该两根导向杆的顶端与承台连接，两者的底端与螺纹套管连接，所述螺纹套管内形成有用于连接螺纹杆的内螺纹，所述外螺纹杆的底端与承台连接，其外表面形成有用于与螺母螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：所述支撑结构
4.根据权利要求1所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：所述倒U型连接件内部顶壁并位于铰接轴与复位弹簧之间设置有限位凸起，用于限制套笼限位件向上转动。
5.根据权利要求1所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：所述套笼限位件包括连接杆、横杆和两个叶子板，所述连接杆的后端伸入倒U型连接件内部并与倒U型连接件通过插销铰接，其前端与横杆垂直连接，两个叶子板对称设置于横杆的左右两侧，由两个叶子板与横杆组成用于套笼安装过程中能够容纳套笼立柱的U型槽口。
6.根据权利要求5所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：两个叶子板之间的间距大于套笼立柱的直径，两个叶子板的长度大于套笼立柱的直径。
7.根据权利要求5所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：所述套笼限位件的外表面敷设有防撞布。
8.根据权利要求1所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：所述基座上加工有用于与单桩基础顶部法兰连接的螺栓孔。
...【技术特征摘要】
1.一种海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：包括基座、支撑结构、螺纹升降杆、螺母、螺纹杆、倒u型连接件、套笼限位件和复位弹簧，所述支撑结构竖直固定于基座上，所述螺纹升降杆活动安装于支撑结构内，其顶端伸出支撑结构并与螺母连接，旋转螺母从而带动螺纹升降杆在支撑结构中沿纵向上下移动，所述螺纹杆与螺纹升降杆的底端螺纹连接，转动螺纹杆实现螺纹杆前后移动，所述倒u型连接件固定于螺纹杆的前端，所述套笼限位件的后端伸入倒u型连接件内并与倒u型连接件铰接，该套笼限位件能够绕铰接轴转动，所述倒u型连接件内部前端顶壁与套笼限位件之间连接有复位弹簧，用于为套笼限位件提供恢复力。
2.根据权利要求1所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：所述螺纹升降杆包括螺纹套管、导向杆、承台和外螺纹杆，所述导向杆有两根，彼此平行设置，该两根导向杆的顶端与承台连接，两者的底端与螺纹套管连接，所述螺纹套管内形成有用于连接螺纹杆的内螺纹，所述外螺纹杆的底端与承台连接，其外表面形成有用于与螺母螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的海上单桩基础套笼辅助安装装置，其特征在于：所述支撑结构包括相互连接的上部主体和下部主体，所述上部主体为中空结构，其顶盖形成有供螺纹升降杆的外螺纹杆穿出的通孔，通过上部主体的顶盖限制螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建，吴迪，苗得胜，杨军，孙立强，吴伙桂，孙肖菲，朱东，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。